Jokainen rakennusalan asiantuntija tietää mikä on laastiyksikkö. Kuluttajille se on mahdollisuus saada tuoretta laastia rakennustyömaan läheltä. Yrittäjille tämä on kannattavaa liiketoimintaa, jossa kysyntä on melko korkea.
Kuvaus erityyppisistä laastisolmuista
Tänä päivänä tunnetaan kahdenlaisia ratkaisusolmuja:
- kiinteä;
- mobiili.
Ensimmäinen on teknologinen ketju, joka on järjestetty teräsbetonituotteiden laajamittaisen tuotannon välittömään läheisyyteen. Ne keskittyvät tiettyjen merkkien seosten tuotantoon.
Mobiilivaihtoehtojen os alta niitä käytetään rakennustyömaalla, ne voidaan vuokrata. On myös puolikiinteitä solmuja, jotka voidaan osittain purkaa ja siirtää sivuston sisällä.
Laastiyksiköiden kuvaus toimintaperiaatteen perusteella
Ratkaisusolmu voidaan luokitellamyös seoksen valmistustekniikan ominaisuuksista. Hänen mukaansa tällaiset minitehtaat on jaettu syklisiin asennuksiin ja sellaisiin, jotka tarjoavat jatkuvan toiminnan. Ensimmäisessä tapauksessa puhumme yksiköistä, jotka valmistavat betonin erillisissä osissa. Tämä osoittaa, että komponentit voidaan ladata uudelleen sekoittimen vapauttamisen jälkeen.
Jatkuvan toiminnan asennukset mahdollistavat suuremman määrän ratkaisua tietyssä ajassa. Tämä johtuu siitä, että liuoksen syöttö, myöhempi sekoitus ja purkaminen suoritetaan rinnakkain. Tällaisten asennusten haittana on kyvyttömyys vaihtaa laitetta nopeasti eri laatujen seosten tuotantoon. Lisäksi tulosratkaisu ei ole aina vakaa.
Ratkaisusolmu voidaan luokitella myös käytön kausiluonteisuuden mukaan. Joitakin minitehtaita voidaan käyttää vain kesällä, toisia - ympäri vuoden. Ratkaisun ympärivuotiseen tuotantoon käytetään talvimuunnoksia. Ne ovat eristettyjä ja niissä on lämmitysjärjestelmä. Jopa tällaisille malleille on kuitenkin ominaista tuottavuuden lasku kylmällä säällä lähes puoleen, mikä johtuu siitä, että seoksen komponenttien lämmittämiseen kuluu v altavasti aikaa.
Tekniset tiedot
Ratkaisukokoonpano koostuu useista moduuleista, muun muassa:
- sekoittimen suppilo;
- säiliöt venymämittarilla ja annostelijoilla;
- säiliö suodatusjärjestelmällä ja vedellä;
- blokkisäätimet.
Täyden toiminnan varmistamiseksi solmussa on oltava siirtomoduuleja, nimittäin:
- tarrahissit;
- kuljettimet;
- ohita nostimet.
Ilman kuivakomponenttien lastaus- ja varastointisäiliöitä, tärykonetta, apumekanismeja ja palveluita, laastiyksikkö on edelleen perinteinen betonin sekoituslaitos. Laasti-betoniyksikköä valittaessa on kiinnitettävä huomiota tärkeimpiin teknisiin ominaisuuksiin, mukaan lukien teho ja tuottavuus.
Minilaitokset pystyvät tuottamaan noin 10-25m3 betonia tunnissa. Jos puhumme vakioasennuksista, ne antavat 400 m3/h. Työkohteiden ominaisuudet voivat olla erilaisia, joten tilaamisen yhteydessä on tärkeää kiinnittää huomiota seuraaviin parametreihin:
- konttien määrä;
- tankkien määrä;
- annosyksiköiden saatavuus;
- sekoitussuppilon tyyppi.
Mitä tulee säiliöiden määrään, ne sisältävät eri jakeiden aggregaatteja.
Liuos-suolayksikön kuvaus
Liuos-suolayksikkö on tarkoitettu eripainoisten liuosten valmistukseen. Koostumuksessa ei saa olla liukenemattomia hiukkasia, jotka olisivat haitallisia öljysäiliölle. Tällaisia asennuksia käytetään nesteiden saamiseksi, joita käytetään kaivojen tappamiseen.
Solmut toimivat puoliautomaattisessa tilassa ja toimivuus varmistetaan läsnäolollahuoltohenkilöstö. Laitteet on varustettu virtausmittareilla ja instrumenteilla, joiden avulla voit ohjata ruoanlaittoprosessia visuaalisesti ja etänä.
Ratkaisujen valmistelu
Liuosten valmistelu betonilaastiyksiköille tehdään tietyn tekniikan mukaan. Se voi sisältää jatkuvan tai tilavuusannosteluperiaatteen käytön. Sementin annostelutarkkuus on 2%, vedellä - 1%, kalkkimaidolla - 0,5%. Mitä tulee hiekkaan, tarkkuus voi tässä tapauksessa vaihdella sen kosteuspitoisuuden mukaan välillä 1-3,5%.
Vyöannostelijaa käytetään hiekan annosteluun, ruuviannostelijaa sementille. Neste syötetään vakiopaineessa, joka saadaan säiliöstä. Vaakasuuntainen laastisekoitin takaa komponenttien sekoittumisen. Valmis liuos kulkee tärisevän seulan läpi ja syötetään kulutuspaikalle laastipumpulla. Laastiyksiköt ovat taloudellisia, ja niiden käyttö voi vähentää seoksen valmistuskustannuksia välillä 30-50%.
Kasvihuonevarusteet
Greenhouse Solution -yksikköjä käytetään ravinneliuoksen valmistukseen, tiputuskastelun suorittamiseen ja ajoittamiseen kasvihuonetuotannossa. Tällaisten laitteiden avulla voit järjestää liuoksen toimituksen yksittäisille vyöhykkeille kasteluajankohdan ja liuoksen kulutuksen mukaan.
Käyttämällä erityistä ohjelmaa voit suunnitella kastelun koko päiväksi. Järjestelmän ominaisuuksista riippuen ohjelmamahdollistaa kastelun aloittamisen, ottaen huomioon useat vaikutukset. Niistä kannattaa korostaa:
- aika;
- auringon säteilyn määrä;
- alustan kosteustaso;
- lämpötila.
Johtopäätös
Laastiyksiköissä on oltava sekoitussuppilo. Se voi sisältää vararummun, joka toimii alhaisilla energiakustannuksilla. Kovien seosten valmistaminen on mahdotonta, koska painovoimasäiliö ei kestä muoviliuoksia.
Erityistä liikuteltavaa säiliötä käytetään pakkosekoitukseen silloin, kun siivet ovat mukana. Samalla työelementtien kuluminen tapahtuu nopeammin ja energiankulutus kasvaa.
