Styreenivaahto on valmistettu erityisellä tekniikalla. Valmistusprosessi on jaettu useisiin vaiheisiin. Valmistusmateriaalina on ripustettu paisuva polystyreeni.
Ensimmäisessä vaiheessa käytetään luonnollista ainetta, pentaania. Tälle aineelle on ominaista kyky hajota nopeasti maaperässä, vedessä ja ilmakehässä. Pentaanin vaikutuksen alaisena suoritetaan polystyreenin vaahdotus. Sitten rakeet kuumennetaan. Tätä varten käytetään vesihöyryä. Tuloksena on tasaisesti vaahdotettu massa. Tällä massalla on ohut umpisolurakenne. Kuutiometrissä tätä materiaalia ilman pitoisuus on yhdeksänkymmentäkahdeksan prosenttia. Ilma on suljettu useisiin miljardeihin suljettuihin soluihin. Paisutetulla polystyreenivaahdolla on erityinen sisärakenne, joka tarjoaa materiaalin alhaisen lämmönjohtavuuden. Materiaalin lämmönjohtavuus on samanlainen kuin hiljaisen ilman.
Yllä olevalla menetelmällä valmistettu vaahtopolystyreenivaahto jähmettyy jäähtyessään ja on jäykkää massaa. Tämä massa sisältää suljetut kennot, jotka on täytetty ilmalla. Tuloksena olevan materiaalin laatu riippuu laitteista,jota käytettiin tuotannon aikana. Ei vähäinen merkitys on raaka-aineella, josta paisutettu polystyreeni valmistetaan. Vaahtolohkot - ovat tuotteita, joiden valmistukseen kyseistä materiaalia käytetään. Rikkoutuneena vaahto näyttää yhteen liimatuilta palloilta.
Materiaalia käytetään lämmittimenä. Paisutetulla polystyreenillä on alhainen lämmönjohtavuus, jonka taso nousee tiheyden kasvaessa. Materiaali on kosteutta kestävä. Paisutettu polystyreenivaahto ei turpoa vedessä eikä liukene siihen. Ilmaa sisältävien solujen yhteenliittämättömän rakenteen läsnäolo estää lähes täysin kosteuden tunkeutumisen. Vaikka kosteus tunkeutuisi sulaneiden rakeiden väliin, vesi poistuu nopeasti materiaalista ilman, että sillä olisi siihen haitallista vaikutusta. Korkean kosteuden olosuhteissa oleminen ei vaikuta haitallisesti materiaaliin - se ei muuta sen kokoa, mekaanista lujuutta, ulkonäköä tai eristysominaisuuksia. Jos tuotantoprosessiin sisältyy muovaustilan optimointi, joka mahdollistaa rakeiden sulamisasteen nostamisen, veden imeytymistä voidaan vähentää merkittävästi.
Höyryfaasissa nestettä voi imeytyä styroksi. Höyry poistuu ja tulee materiaaliin samalla nopeudella. Jos se muuttuu nestemäiseksi, voi syntyä vaikeuksia.
Muiden ominaisuuksien lisäksi materiaali kestää mineraalien aggressiivista ympäristöä. Yhteensopiva styroksikipsin, sementin, saven, bitumin, kalkin ja muiden rakentamiseen ja sisustamiseen käytettyjen materiaalien kanssa. Materiaali kestää myös useita kemiallisia yhdisteitä.
