Ympäristöystävällisenä eristeenä toimii paisutettu savi, jonka tiheys on jokaisen alansa ammattilaisen ja mestarin tiedossa, joka haluaa ostaa tätä materiaalia mihin tahansa työhön. Tätä lämmöneristystä edustavat huokoiset rakeet, jotka saadaan poltettaessa savea erityisellä tekniikalla. Paisutetun saven luomisprosessi on jaettu useisiin vaiheisiin. Aluksi savi turpoaa, mitä helpottaa terävä lämpöshokki. Tämä johtaa huokoisten rakeiden muodostumiseen. Ulkoosa on sulatettu, mikä tekee elementeistä mahdollisimman vakaat ja kestävät kaikenlaisia aggressiivisia vaikutuksia vastaan.
Pääominaisuudet
Kun tiedät kuinka paisutettu savi valmistetaan, voit jatkaa materiaalin pääominaisuuksien tutkimista. Niistä tulisi korostaa pakkasenkestävyyttä, kosteutta hylkiviä ominaisuuksia, kestävyyttä, optimaalista kustannus- ja laatusuhdetta sekä korkeaavoimataso.
Tätä materiaalia käytetään myös parantamaan rakenteiden ääni- ja lämmöneristysominaisuuksia. Ottaen huomioon paisutetun saven, jonka tiheys mainitaan alla, on myös kiinnitettävä huomiota siihen, että sillä on kemiallinen inertti. Materiaali ei pelkää tulen vaikutuksia, eikä se myöskään voi tulla paikaksi, jossa tapahtuu mädäntymisprosesseja. Ei kuitenkaan pidä olettaa, että tällä rakennusmateriaalilla on vain etuja.
Epäkohdat
Huolimatta siitä, että paisutetun saven hinta on melko hyväksyttävä, sen ominaisuuksien joukossa on negatiivisia ominaisuuksia, minkä vuoksi joskus mestarit kieltäytyvät ostamasta tätä lämpöeristystä valitsemalla muita lämmittimiä. Tämä johtuu rakeiden hauraudesta, jota asiantuntijat ja kotikäsityöläiset eivät saa unohtaa täytettäessä. Muun muassa paisutettua savea on parasta käyttää vain kuivaan täyttöön. Rakeet imevät itseensä ylimääräistä kosteutta ja kuivuvat vähitellen.
Ominaisuudet
Kuten käytäntö osoittaa, tiilirakennukset ovat mukavampia kuin betonirakennukset. Savi, joka käy läpi asianmukaista käsittelyä tuotantoprosessin aikana, johtaa lämpöä ja kylmää melko huonosti. Rakennuspaisutettu savella on samanlaiset ominaisuudet huokoisen rakenteensa vuoksi. Mutta jos aiot käyttää tätä eristystä bulkkilämpöeristeenä, sinun tulee olla tietoinen sen lämmönjohtavuudesta. Tämän materiaalin keskiarvo on 0,12 W/km. Kuitenkin sinätulee ottaa huomioon, että rakeiden koko voi olla erilainen.
Mutta nämä eivät ole kaikkia ominaisuuksia, jotka sinun pitäisi tietää ennen työn aloittamista. Esimerkiksi tiheys on tärkeää ottaa huomioon. Puristustestejä suoritettaessa tuli tiedoksi, että 13 prosenttia tilavuudesta romahti. Tämä mahdollistaa kerrosten lisätiivistämisen.
Tiheys ja paino
Paisutettu savi, jonka tiheys voi vaihdella, on jaettu useisiin tyyppeihin. Jos puhumme M-450-tuotemerkistä, jonka murto-osa on 10-20 millimetriä, materiaalin tiheys on 440 kilogrammaa kuutiometriä kohden. M-500-tuotemerkin tiheys on 465 kilogrammaa kuutiometrissä.
Mutta paisutetun saven laatu riippuu myös fraktioiden muodosta. Rakeiden tulee olla pyöreitä, ja keskiosa tulee poistaa saman verran.
On myös tärkeää tietää, mikä on paisutetun saven paino. Ihanteellinen indikaattori on 0,95 grammaa kuutiometriä kohden. Vaikka irtotiheys riippuu useista tekijöistä, myös raekoko tulisi ottaa mukaan. Esimerkiksi yksi kuutiometri materiaalia, jonka osuus on 30 millimetriä, painaa noin 340 kiloa.
Käyttöalue
Kuvattua rakennusmateriaalia valittaessa ei vain paisutetun saven paino ole tärkeä, vaan myös muut ominaisuudet. Ennen ostamista sinun on kuitenkin päätettävä, sopiiko tämä lämpöeristys tietylle alueelle. Ensi silmäyksellä saattaa tuntua, että soveltamisala ei ole niin laaja, mutta rakeitaeroavat erinomaisista lämmönsäästöominaisuuksista, mikä mahdollistaa tämän eristyksen käytön lattioiden, ullakkohuoneiden ja kattojen järjestämisessä. On syytä huomata, että lämmöneristys ei ole viimeinen hyödyllisistä ominaisuuksista.
Pohjakerroksena käytetään paisutettua savea, jonka tiheys mainittiin yllä. Tarkemmin sanottuna sitä voidaan käyttää pohjana betonitason muodostukselle. Rakeita voidaan käyttää muun muassa perustusten täytössä rakennustöiden aikana. Paisutetun saven käytön ansiosta on mahdollista vähentää merkittävästi perustan laskemisen syvyyttä, joskus luvut voidaan puolittaa. Näin voit säästää rakennusmateriaaleja ja estää maan jäätymisen alustan lähellä.
Paisutettua savea käytetään melko usein kylpyjen rakentamisessa, kun seinät ja lattiat on eristettävä laadukkaasti. Pellettien avulla voit saavuttaa tietyn lämpötilan, joka säilyy melko pitkään. Onnettomuuden sattuessa talon omistajan ei tarvitse kaivaa kaikkea maata.
Toinen etu on, että paisutettua savea voidaan käyttää uudelleen korjauksen jälkeen, mutta se ei menetä ominaisuuksiaan. Kuvattu rakennusmateriaali sopii erinomaisesti puutarhapolkujen tai viemärijärjestelmän luomiseen, mikä varmasti johtaa tuottavuuden kasvuun. Päävaatimus on pienten rakeiden käyttö.
Materiaalikustannukset
Paisutetun saven hinta on melko edullinen keskimääräiselle ostajalle. Materiaalin hinta riippuu ryhmästä. Esimerkiksi M-650-tuotemerkki, jonka raekoko on 5 millimetrin sisällä, maksaa 96 ruplaa. pussia kohden, kun taas sen tilavuus on 0,035 kuutiometriä. Kun fraktiointi nousee 10 millimetriin, hinta laskee 85 ruplaan pussia kohden, kun taas yhden pussin tilavuus on 0,04 kuutiometriä.
Materiaalin osia
Jos päätät valita paisutetun saven rakentamiseen, sinun tulee ottaa huomioon tämän materiaalin fraktiot jo ennen ostopäivää. Rakeiden koko riippuu materiaalityypistä. Esimerkiksi paisutettu savihiekka sisältää elementtien mitat 5 millimetrin sisällä. Mitä tulee hiekka-soraseokseen, sen osuus kasvaa 10 millimetriin. Paisutetun savisoran elementin koko voi olla 10-20 millimetriä.
Materiaalinkulutus
Paisutetun saven kulutus on laskettava yksilöllisesti. Useimmiten tätä materiaalia käytetään tasoitteiden järjestelyssä. Samanaikaisesti senttimetrikerrokselle on tarpeen käyttää 0,01 kuutiometriä neliömetriä kohden. Joissakin liikkeissä paisutettua savea myydään litroina. Samalla tarvitaan 10 litraa neliömetriä, jotta tasoitteeseen muodostuu sentin kerros paisutettua savea.
Johtopäätös
Paisutettua savea, jonka fraktiot ovat tämän materiaalin tärkeä ominaisuus, voidaan käyttää erilaisiin töihin. vartenhalutun vaikutuksen saavuttamiseksi on tarpeen valita oikein rakeiden koko ja asettaa materiaali tekniikan mukaisesti.
