Teknologinen paisutettu polystyreeni, joka on moderni materiaali, jolla on useita hyödyllisiä ominaisuuksia, on ansainnut oikeutetusti ainutlaatuisen eristeen tittelin. Sitä käytetään laajasti saniteettitavaroissa, rakentamisessa, tietöissä ja monilla aloilla. Tämä materiaali on ollut tunnettu yli 60 vuoden ajan. Sitä kutsutaan myös suulakepuristetuksi polystyreeniksi.
Se on muovia, jossa on yhtenäinen rakenne pienistä umpisoluista, joiden koko on enintään 0,2 mm. Tämän materiaalin levyn saamiseksi raaka-aineeseen kohdistetaan korkea paine ja lämpötila, jossa rakeet sekoitetaan lisäämällä samanaikaisesti vaahdotusainetta. Ne voivat olla hiilidioksidia tai kevyiden freonien seosta. Tämän jälkeen raaka-aine puristetaan ulos suulakepuristimesta, jolloin saadaan värillisiä tai läpinäkyviä arkkeja, jotka kuivumisen jälkeen ovat käyttövalmiita.
Kuvaus
EPS - eristys, jolla on korkeat lämmöneristys- ja lujuusominaisuudet. Sillä on siihen liittyvä kemiallinen koostumusvaahtoa, koska näillä materiaaleilla on yksi esi-isä - polystyreeni. Toiminnallisesti suulakepuristettua polystyreenivaahtoa ei kuitenkaan voi verrata tavalliseen vaahtoon, sillä se on polymeerivastineensa edellä. Syynä tähän ovat tuotantotekniikan perustavanlaatuiset erot. Styrofoam ei mene ekstruuderin läpi, mutta XPS menee.
Polymeeri saa puristuksen kautta erilaisen muunnosvektorin ja siten muita ominaisuuksia ja ominaisuuksia. Ensin rakeet sulavat ja muodostavat homogeenisen viskoosin massan. Raaka-aine siirtyy kiinteästä tilasta viskoosiksi. Lisämuunnosten mukana tulee yksi nestefaasinen aine, jolla on molekyylien välisiä sidoksia.
Tekniset tiedot
EPS on lämmitin, jolla on tietyt tekniset ominaisuudet. Niiden ymmärtämiseksi on tarpeen tarkastella materiaalia yksityiskohtaisemmin. Minkä tahansa lämmittimen tehtävänä on pitää lämpö huoneessa. Koska lämmönsiirtonopeus vaihtelee termodynamiikan lakien mukaan riippuen aineen tiheydestä, kaasuilla on alhaisempi lämmönjohtavuus kuin kiinteillä aineilla.
Ilman lämmönjohtavuus on 0,026 W/m°C. Penoplex koostuu 90% ilmaseoksesta, minkä yhteydessä edellä mainittu indikaattori on 0,030 W / m° C. Ero on minimaalinen, mikä osoittaa erinomaista kykyä säilyttää lämpöä. Paisutetun polystyreenin tiheys voi olla erilainen, joka vaihtelee eri tuotteilla välillä 25-47 kg/m3. Tämä indikaattori vaikuttaalujuus, joka tiheyden kasvaessa voi olla yhtä suuri kuin raja 20 000 - 50 000 kg/m2.
EPS - lämmitin, joka ei ime vettä hyvin. 28 päivän ajan levy imee noin 0,4 % nesteestä tilavuudestaan, minkä jälkeen prosessi pysähtyy kokonaan. Tämän lämpöeristeen höyrynläpäisevyys on 0,0128 Mg / (mhPa). Joskus tämä ominaisuus edellyttää ylimääräisen höyrysulkukerroksen tarvetta yksittäisiä järjestelmiä asennettaessa.
Tällaista eristystä voidaan käyttää melkein kaikissa ilmasto-olosuhteissa, koska se kestää alhaisia ja korkeita lämpötiloja välillä -50 - + 75 ˚С.
EPS - eristys, jolle on tunnusomaista palavuus y. Sen mukaan, mitä palonestoaineita siihen on lisätty, syttyvyysluokka voi vaihdella G1:stä G4:ään. Myynnistä löytyy joitain kuvatun materiaalin merkkejä, joiden reunoilla on L-muotoinen lovi. On välttämätöntä, että tuotteet sopivat tiukasti toisiinsa vahvistamalla saumojen eristystä. Tämä ominaisuus estää kylmäsiltojen muodostumisen levyjen välille.
Penoplex osallistui testeihin, jotka sisälsivät toistuvan jäädytyksen ja sulatuksen. Suurin osa testeistä teki selväksi, että takka kestää jopa 80 sykliä, käytännössä tämä luku vastaa tiettyä käyttövuosia.
Jos vertaamme kuvattua materiaalia sen vastineeseen - polystyreenivaahtoon, niin silmiinpistävät erot ovat silmiinpistäviä. Ne syntyvät ainutlaatuisen teknologian käytön seurauksena vaahdon valmistusprosessissa,jonka avulla voit tehdä levyistä vahvempia ja ohuempia. Saman vaikutuksen saavuttamiseksi vaahtokerros on kaksinkertaistettava vaahtokerrokseen verrattuna. Asennus tulee tehdä muun muassa kahdessa rivissä, jotta saumojen alueelle ei muodostu kylmäsiltoja.
Verrattaessa paisutettua polystyreeniä muihin eristysmateriaaleihin äänenläpäisykyvyn suhteen, voimme päätellä, että materiaali menettää joissain suhteissa, mutta asennuksen helppouden kann alta sillä ei tässä tapauksessa ole vertaa. Tämä johtuu siitä, että kovien levyjen asettaminen on paljon helpompaa kuin pehmeiden mineraalivillarullien työstäminen.
Asiantuntijan neuvoja teknisistä tiedoista
Saunan tai kylvyn rakentamisen aikana suulakepuristettua polystyreenivaahtoa ei saa käyttää eristykseen. Tämä johtuu siitä, että sen ominaisuudet eivät salli materiaalin sijoittamista olosuhteisiin, joissa huoneen lämpötila on korkeampi kuin + 75 ˚С. Suulakepuristettua polystyreenivaahtoa voidaan kuitenkin käyttää lähes kaikilla rakennusteollisuuden aloilla. Tässä tapauksessa kohteen sijaintialueella ei ole väliä.
Tämä eriste toimii hyvin asunnon pienellä parvekkeella tai loggialla sekä suuren ostoskeskuksen seinillä. Tässä suhteessa suulakepuristetun polystyreenivaahdon käyttö on perusteltua.
Päätuottajat
Venäjällä monet yritykset harjoittavat kuvatun lämpöeristeen tuotantoa. Muun muassa enitensuosittu:
- Penoplex.
- Technonikol.
- Ursa.
Heidän tuotantokapasiteetit ovat 1850 1300 ja 160 tuhatta kuutiometriä. muiden yritysten joukossa on huomattava:
- Dow Chemical.
- Teplex.
- Teamlex.
- Penosteks.
TechnoNIKOL-vaahtopolystyreenin hinta ja joitakin ominaisuuksia
EPS "TechnoNIKOL" tarjotaan myyntiin useissa muodoissa, joista jokaisella on oma tarkoituksensa. Muiden joukossa on syytä korostaa "ruotsalaista levyä", joka toimitetaan seuraavissa kooissa: 1005802360 mm. Materiaalin tiheys on 30kg/cm3. Se kuuluu G4 syttyvyysluokkaan. Lämmönjohtavuus on 0,028 W/(mK). Yhdestä paketista maksat 3050 ruplaa.
Tämä materiaali on erikoistunut ja suunniteltu mataliin laattaperustuksiin. Lämmöneristeellä on korkea puristuslujuus ja suurempi levypituus. Lämmönjohtavuus vähenee, mikä johtaa materiaalin suureen suosioon. XPS "TechnoNIKOL" valmistuksessa käytetään nanokokoisia hiilihiukkasia. Tämä vähentää lämmönjohtavuutta ja lisää lujuutta. Materiaali saa hopeisen sävyn prosessissa ja sillä on korkeat energiatehokkuusominaisuudet.
Suulakepuristetun polystyreenivaahdon käytön tärkeimmistä eduista on syytä korostaa:
- rakennusajan lyhentäminen;
- säästö lämmityksessä;
- laadukas ratkaisurakenteiden suojaaminen tuhoutumiselta;
- valmiin lattian luominen.
Tekniset tiedot ja hinta XPS CARBON ECO
XPS suulakepuristetulla polystyreenivaahdolla on seuraavat mitat: 1005801180mm. Lämmönjohtavuus on λ25. Pakkaamisesta maksat 1430 ruplaa. Materiaalia käytetään matala- ja mökkirakentamisessa perustusten, lattian, sokean alueen, julkisivun, kellarin ja katon lämmöneristykseen. Lämmöneristys on välttämätön tasakattoisten talojen eristämiseen. Tämä edullinen EPS on ihanteellinen ratkaisu mökin eristämiseen perustuksista kattoon. Lämmöneristys ei ime kosteutta, kutistu tai turpoa.
Lisäetuja ovat biologinen vakaus ja mittavakaus. TechnoNIKOLin XPS on energiatehokas ja ympäristöystävällinen. Se on kestävä ja siinä on minimaalinen veden imeytyminen.
Styroksipursotetun styroksien ominaisuudet
Tätä materiaalia tarjotaan useissa eri muodoissa, joista jokaista käytetään eri tarkoituksiin. Esimerkiksi luokka 250-A on suunniteltu kolmikerrosseinien ja k altevien kattojen eristämiseen. 300-A voidaan käyttää käänteisissä ja perinteisissä tasakatoissa. Tämän valmistajan 500 A-merkittyä XPS-pursotettua polystyreenivaahtoa käytetään kattojen kunnossapitoon, kylmävarastoeristykseen ja raskaisiin lattioihin. Käytä materiaalia, joka on merkitty 350-Avoidaan käyttää radan ja urheilukenttien eristämiseen. Nimellistiheys tässä tapauksessa on 34 kg/m3. Styroksipursotettua polystyreenivaahtoa on saatavana 700-A:na, joka on suunniteltu eristämään perustukset ja perustukset korkeissa dynaamisissa ja staattisissa kuormituksissa.
Penoplex-hinta
Materiaalilla on laaja käyttötarkoitus ja sitä käytetään rakennusten ja rakenteiden eristämiseen eri tarkoituksiin sekä k alteva- ja tasakattojen, kellarien ja perustusten lämmöneristykseen. Ekstrudoitu polystyreenivaahto "Penoplex" mahdollistaa rakennustekniikan nopeuttamisen ja parantamisen. Sitä voidaan tarjota eri paksuuksina 20 - 100 mm. EPPS:n hinta on tässä tapauksessa 4900 ruplaa. kuutiometriä kohden.
Viitettä varten
Tuotantoprosessin aikana raaka-aineisiin lisätään palonestoainetta, joka lisää palamiskestävyyttä. Levyt saavat kaikki tarvittavat palotekniset ominaisuudet ja vastaavat heikosti palavia ja hitaasti palavia materiaaleja. 50 mm:n ekstrudoidun polystyreenivaahdon tiheys on 35 kg/m3.
