Asennus- ja viimeistelytöihin liittyy usein tiettyjen materiaalien valmistukseen liittyviä lisätoimenpiteitä. Ja jos esimerkiksi muovi puulla on helppo korjata tavallisilla puusepän työkaluilla muutamassa minuutissa, niin metalliaihiot vaativat rakenteen jäykkyyden vuoksi paljon enemmän vaivaa. Profiilien ja levytuotteiden kanssa työskentelyyn ei tietenkään tarvitse kääntyä ammattilaitteiden puoleen. Mutta sinun tulee aluksi ymmärtää tietyn metallin leikkaamiseen käytettävän työkalun vivahteet, jotta lopputulos on odotusten mukainen työkappale.
Kylmä- ja kuumaleikkaus – mitä eroa on?
Perustasolla tulisi erottaa kaksi pohjimmiltaan erilaista lähestymistapaa metallin käsittelyyn. Tämä on kylmä- ja kuumaleikkaus. Mikä on ero? Kylmätyöstössä kohdetyökappale ei olerakennemuutos, joka helpottaa fyysistä vaikutusta siihen. Nämä ovat pääsääntöisesti mekaanisia leikkausmenetelmiä, joissa toiminnallinen elin (hammas, leikkuri, kruunu) on valmistettava työkappaletta kestävämmästä materiaalista. Kuumatyöstömenetelmiin kuuluu yleensä materiaalin lämpökäsittely sulamispisteeseen asti. Mitä työkaluja käytetään metallin leikkaamiseen tällä tavalla? Useimmissa tapauksissa käytetään täysikokoisia autogeenisiä koneita, mutta kuumakäsittelyn teknisiä välineitä tuotetaan myös kotikäyttöön. Tähän ryhmään kuuluvat hitsauskoneet, ja viime aikoina laserleikkauslaitteita on tullut yhä enemmän saataville.
Erilaisia mekaanisia leikkaustyökaluja
Tässä luokassa voimme erottaa metallilevyjen leikkaamiseen tarkoitetut manuaaliset ja työstökoneet. Kiinteitä aihioita, joiden paksuus on yli 20-25 mm, ei yleensä leikata käsityökaluilla. Näitä ovat sakset ja rautasahat metallille. Työstökoneita ovat kiinteät sahat, vannesahat ja hiomakoneet. Lisäksi itse leikkaustoiminto työstökoneissa esitetään harvoin yksikössä. Pääsääntöisesti se on perus, mutta sitä täydentävät myös poraus-, poraus-, päällystystoiminnot jne. Tehokkaiden tasoyksiköiden ilmeisestä paremmuudesta huolimatta voidaan tarvita manuaalista metallinleikkaustyökalua yksinkertaisten ja herkkien toimintojen ratkaisemisessa. Esimerkiksi,jos etäisyyden päässä rakennustyömaalla olevasta pistorasiasta on tarpeen leikata huolellisesti metallilevyn reuna. Ei ole käytännöllistä käyttää suurta sahaa sängyllä tähän tehtävään.
Metallisiksien luokitus
Tämä työkalu on myös erilainen. Yksinkertaisimmat mallit mahdollistavat ohuen metallilevyn leikkaamisen käsin. Toisin kuin tavalliset saksit, niiden leikkausosat on valmistettu erittäin lujasta työkaluteräksestä. Kahvoissa puolestaan on muovipehmusteet, joissa on uurrettu pinta kestävämpää pitoa varten. Kriittisempiin toimintoihin käytetään sähkötyökalua metallin leikkaamiseen tehokäytöllä. Saksimekanismia edustaa suutin, jossa on pieni pyörivä tela. Sitä käyttää moottori, jonka teho on keskimäärin jopa 500 wattia. Tämän työkalun etuja ovat paitsi korkea suorituskyky, myös tarkkuus. Käyttäjä voi leikata levyjä, joiden paksuus on noin 1,5 mm, jättäen tasaiset reunat.
Metallin leikkaus rautasahalla
Klassinen saha ohuella ja kapealla terällä on edelleen ajankohtainen. Tehokkaan sähkötyökalun taustalla tällainen rautasaha voittaa alhaisella hinnalla, yksinkertaisella suunnittelulla ja kyvyllä saada tarkka leikkaus. Nykyaikaisissa malleissa teränä käytetään karkaistua tai työkaluterästä, mikä mahdollistaa putkien, raudoituskappaleiden ja profiiliaihioiden leikkaamisen. Lisäksi useimmissa rautasahoissa on yhtenäiset mekanismit tiedoston korjaamiseksi, joten on edelleen mahdollista käyttää erilaisiakankaiden muoto keskittyen työmateriaalin ominaisuuksiin. Tämän metallin leikkaamiseen käytettävän työkalun perusta on valittava sen toimivuuden perusteella. Vetovoima ja pituuden säätöalue tulee ottaa huomioon.
Plasmaleikkausominaisuudet
Tällainen käsittely toteutetaan hitsauskoneiden erikoismalleilla. Kohdemateriaalina käytetään erilaisia metalleja pehmeästä alumiinista titaaniin ja hiiliseoksiin. Mutta on suositeltavaa käyttää tätä menetelmää vain, jos sinulla on vähintään perushitsaustaidot. Plasmapoltin on sähkötyökalu metallin leikkaamiseen, jossa virran voimakkuudella on tärkeä rooli. Valmistelun aikana sen potentiaali lasketaan 1 mm työkappaletta kohti. Lisäksi eri metallityypeille tämä arvo on erilainen. Joten terästä ja valurautaa leikataan 4 A:lla, ja ei-rautametalliseoksia suositellaan työstettäväksi 6 A:n asetuksella.
Erityisesti aloittelijoiden on pohdittava tietoturvakysymyksiä työnkulun aikana. Suojaus tarjotaan paitsi sähkövirr alta, myös ultraviolettisäteilylle altistumiselta. Siksi on suositeltavaa työskennellä tällä metallileikkaustyökalulla erikoislaitteissa, joita täydentää hitsaussuoja. Jaloissa on myös oltava asianmukaiset housut ja kengät, jos sulatetta käsitellään huolimattomasti.
Vyömetallinleikkauskoneet
Kovuutettujen metalliaihioiden käsittelyyn, tehokas konelaitteet. Vannesaha tässä luokassa on yksi tehokkaimmista ratkaisuista, sillä sahanterien hampaat ylittävät jopa hiomaterien lujuuden. Laitteen suunnittelu mahdollistaa myös suurten työkappaleiden, joiden paksuus on yli 100 mm, käsittelemisen. Esimerkiksi tanko, jonka halkaisija on 100 mm, käsitellään keskimääräisellä koneella nopeudella 50-70 cm2/min. Metallin leikkaaminen tämän tyyppisellä koneistetulla työkalulla on hyödyllistä myös kohdemateriaalin säästämisen kann alta. Hihnan paksuus on keskimäärin vain 1,3 mm, joten lastunkulutus on pieni. Jos verrataan jätteen säästöjä manuaalisiin leikkausmenetelmiin, ero on 3-4-kertainen.
Vesileikkaus
Tämä on korkean teknologian laite, jota käytetään pääasiassa suurissa metallintyöstöyrityksissä. Vesisuihkukoneiden ominaisuudet ovat toimintaperiaate. Leikkaus ei suoriteta mekaanisilla elementeillä eikä lämpövaikutuksella, vaan hioma-aineen ja veden seoksella. Erityisen suuttimen kautta korkeapainesuihku johdetaan kohdealueelle. Kanavan lähestyessä työkappaleen pintaa siihen on liitetty linja hiekan ja metallin mikrohiukkasten syöttämiseksi. Tämän seurauksena vesihiontasuihkun suunta suorittaa leikkauksen erittäin tarkasti. Itse hiukkasten koko voi olla useita mikroneja, ja työkappaleen paksuus on 200 mm. Muuten, metallinleikkauksessa käytettävät käsityökalut ovat pääosin ohutlevyille suunnattuja. Ja jopa tehon lisäys muutoksellalaitteiden suunnittelu suurten työkappaleiden vastaanottamiseksi ei ollenkaan takaa leikkauksen laatua. CNC-vesisuihkukoneet puolestaan toteuttavat toiminnan ohjelmistolaitteiden ohjauksessa, ja niiden parametrien leikkaaminen on monimutkainen tehtävä.
Johtopäätös
Sopivan metallinkäsittelymenetelmän valinta riippuu erityisistä käyttötarkoituksista. Joissakin tapauksissa on tärkeää leikata materiaalia suuria määriä ja ilman korkeita laatuvaatimuksia. Tällaisiin tehtäviin käytetään mekaanisia koneita, joiden rakenne on sopiva työkappaleen muotoon. Käsityökaluja ohutlevyn leikkaamiseen käytetään useammin kotioloissa. Tällä tavalla voidaan valmistaa aihiot kattoon, ulkorakennusten verhoukseen jne. Teknologisesti ja toiminnallisesti edistyneimmät yksiköt osoittavat pohjimmiltaan erilaisia lähestymistapoja tällaisten ongelmien ratkaisemiseen. Tämä on ensisijaisesti vesisuihku- ja plasmalaitteita, joissa yhdistyvät korkea suorituskyky, tarkkuus ja taloudellisuus.
