Jokin aika sitten tuhkaharkkoja voitiin valmistaa vain teollisuusyrityksissä. Tähän mennessä tekniikan kehitys on johtanut siihen, että tällaisia raaka-aineita voidaan luoda itsenäisesti. Omin käsin tuhkapalojen tekeminen on melko yksinkertaista.
Betonilohkojen yleiskatsaus
Välittömästi kannattaa aloittaa siitä, että tämän materiaalin koko on standardoitu. Mitat 188 x 190 x 390 mm. Lisäksi jokaisessa lohkossa on reikiä, joiden lukumäärä on useimmiten 3. Korkealaatuisten tuhkalohkojen valmistamiseksi omin käsin sinun on käytettävä sementtiä, joka on vähintään M400-laatu. Myös masuunikuonaa ja karkeaa hiekkaa käytetään. Suorituskyvyn parantamiseksi käytetään melko usein erilaisia lisäaineita ja pehmitteitä.
Materiaalin valmistukseen käytetään kahta menetelmää. Kypsennys tapahtuu joko käsin tai tärinäpuristustoiminnolla varustettujen laitteiden avulla. On syytä huomata, että yksi pussi sementtiä riittää noin 36 tee-se-itse-tuhkalohkolle. Kustannussäästöjen kann alta hyötyaivan ilmeistä.
Ratkaisun valmistelu
Koostuksella ei ole erityistä reseptiä. Jokainen mestari käyttää sävellystään. Se riippuu pääasiassa raaka-aineena käytetyn kuonan laadusta ja ominaisuuksista. Teollisuuslaitoksissa käytetään tiettyjä yleisiä suosituksia ja vakiotehdasreseptejä.
Tuhkoseoksen koostumus on tässä tapauksessa seuraava:
- 7 annosta kuonaa;
- 2 hiekkaa;
- 1, 5 annosta sementtiä;
- 1,5–3 annosta vettä.
Vielä yksi neuvo. Aiemmin annetut materiaalin mitat ovat tehtaan mittoja. Yksityisessä rakentamisessa ja tuotannossa on paljon kätevämpää, jos lopputuotteen mitat ovat 400 x 200 x 200 mm.
Jos palaat koostumukseen, sinun on lisättävä, että kuonan lisäksi voit käyttää myös tuhkaa, sahanpurua, kipsiä, rikkoutuneita tiiliä jne. Lisäksi, jotta voidaan lisätä sellaisia tuhkalohko-indikaattoreita, kuten vedenkestävyys, pakkaskestävyys ja lujuus, on suositeltavaa lisätä erityisiä pehmittimiä betonille. Vain 5 g tätä ainetta riittää kokonaiseen betonilohkoon.
Mitä tulee liuoksen optimaalisen vesimäärän määrittämiseen, sen tulee olla sellainen, että se ei sumeudu tuhkalohkon muodostumisprosessin päätyttyä. Suhteen määrittäminen on melko helppoa. Kourallinen valmiista ja jähmettynyttä liuosta heitetään maahan tai muulle tasaiselle pinnalle. Joskappaleen rikkoutumisen jälkeen se oli mahdollista koota takaisin yksinkertaisesti puristamalla käsiä, sitten konsistenssi valittiin oikein. Jos liuos leviää, sinun on vähennettävä veden määrää.
Lomakkeen valmistelu
Jos kaikki on jo selvää, mistä tuhkalohko on tehty, niin lomakkeen valmisteluun kannattaa kiinnittää enemmän huomiota. Ilman tätä elementtiä ei ole mahdollista tuottaa itsenäisesti tällaisia raaka-aineita. Lomakkeen mitat, kuten aiemmin yksityisrakentamisessa mainittiin, ovat 40 x 20 x 20 cm. Jos on tarvetta tai halu, niin lomakkeen mittoja voidaan säätää itsenäisesti. Tee-se-itse -muotti voidaan koota pelistä tai levyistä. Tämän osan suunnittelu on yksinkertaisin - seinät ja pohja. Luonnollisesti seinien korkeus, pituus ja etäisyys määräävät valmiin tuotteen mitat.
Tähän kannattaa lisätä, että voit tehdä kennollisia muotteja useiden lohkojen samanaikaiseen tuotantoon kerralla. Tätä varten tarvitaan vain lomakkeen reunojen pituuden ja leveyden lisääminen ja väliseinien asentaminen niiden väliin. Toinen tärkeä kohta ovat tyhjiöt, jotka ovat tuhkalohkossa. Niitä on melko helppo tehdä omin käsin tavallisista lasipulloista, ja siksi ne kannattaa olla käsillä.
Lomakkeen täyttö manuaalisesti
Jotta valmistella betonilohko onnistuneesti, sinun on noudatettava alla olevia yksinkertaisia ohjeita.
Ensin liuos kaadetaan tasaisesti muottiin aivan reunoja myöten. Toiseksi pullot asetetaan jo täytettyyn muotoon. Kaulan pitäisisuunnata ylöspäin. Kun pullo on asetettu muottiin, on todennäköisesti tarpeen tasoittaa liuoksen pinta uudelleen muotissa sekä poistaa ylimääräinen. Seuraavaksi sinun on odotettava noin 5 tuntia, jonka jälkeen lasisäiliö voidaan poistaa. Itse lohkot jätetään muotin sisään toista koputusta varten. Tämän ajan kuluttua ne voidaan poistaa muotista ja pinota vaakasuoralle pinnalle.
Tässä tilassa niiden pitäisi kestää vielä kuukausi. Vasta tämän ajan kuluttua ne ovat sopivia rakentamiseen. Siten tuhkalohkojen valmistus tapahtuu kotona ilman konetta.
Kone töihin
Luonnollisesti, jos tilalla on kone saatavilla, on mahdollista nostaa tuotannon laadun lisäksi myös tuottavuutta moninkertaisesti verrattuna manuaaliseen menetelmään. On syytä sanoa, että tämän laitteen suunnittelua pidetään melko yksinkertaisena ja voit jopa koota sen itse. Eli jos sinun on aloitettava laajamittainen tuhkalohkojen tuotanto omin käsin, sinun on aloitettava koneen kokoamisesta.
Asennustyökalut
Koko koneen tärkein elementti on tuhkabetonilaastin muoto tai matriisi. Matriisin muotoilu on metallilaatikko, jossa on halutun muotoiset erottimet, jotka luovat tyhjiä paikkoja. Muuten, nämä esineet voidaan joko irrottaa tai muovata muotin mukana.
Jotta onnistuu valmistamaan tuhkaharkkokoneen, tarvitsetsinulla on seuraavat työkalut:
- hitsauskone;
- lukkosepän työkalut;
- hiomakone;
- paheet;
- tarvitset teräslevyä, jonka paksuus on 3 mm noin 1 m2;
- tarvitset valittavana putken, jonka halkaisija on 7,5–9 cm ja jonka pituus on 1 m;
- vaatii noin 30 cm metallinauhaa, jonka paksuus on 3 mm;
- sähkömoottori teholla 0,5 - 0,75 kW;
- mutterit ja pultit kiinnitystä varten.
Ohjeet suunnittelun tekemiseen
Ensimmäinen vaihe tuhkalohkokoneen kokoamisessa on muotin valmistaminen. Täällä, kuten manuaalisessa versiossa, jokainen valitsee koot yksilöllisesti. Itse prosessi näyttää tältä. Sivuseinät leikataan teräslevystä 2 lohkoksi kerralla. Lomakkeen jakaaksesi kahteen osaan tarvitset teräsosion.
Toinen vaihe on määrittää optimaalinen korkeus tyhjien tilojen järjestämiseksi tuhkalohkoon. Toisin sanoen, sinun on tiedettävä tarkasti, kuinka elementtien korkeus asetetaan onteloille. Valmistustekniikan mukaisesti näiden osien korkeuden tulee olla sellainen, että tuhkalohkon pohjaseinän paksuus on vähintään 3 cm.
Kolmas vaihe on leikata putki useisiin osiin, joista jokainen vastaa korkeudeltaan tyhjiön muodostavia sylintereitä.
Seuraava työ on putkiosien kartiominen. Tämän saavuttamiseksi on tarpeen tehdä pituussuuntainen leikkaus segmenttiä pitkin sen keskelle. Sen jälkeen elementti puristetaan ruuvipuristimeen ja reunat hitsataan yhteen. Kukin tuloksena oleva kartio valmistetaan myös molemmistasivut.
Viides vaihe tuhkalohkokoneen kokoamisessa on kiinnikkeiden yhdistäminen yhteen riviin muotin pitkää seinämää pitkin. Tämän rivin reunoille on lisättävä myös yksi levy, jonka paksuus on 3 cm. Niissä tulee olla reiät kiinnitystä varten.
Seuraavaksi sinun on tehtävä leikkaus lomakkeen jokaisen lokeron keskelle. Silmä hitsataan muotin takaa. Näiden elementtien avulla voit tilapäisesti kiinnittää osia luodaksesi tyhjiä matriisiin. Tämä on erittäin kätevää, koska sylinterit voidaan tarvittaessa irrottaa monoliittisten lohkojen luomiseksi.
Töiden valmistuminen
Kaikkien yllä olevien osien kokoamisen jälkeen työ on melkein valmis. On pari muutakin tekemistä.
Muotin yhden poikittaisseinän ulkopuolelle on hitsattava 4 pulttia tärinämoottorin reiän kiinnittämiseksi. Hitsauskoneella on myös tarpeen hitsata esiliina ja terät sillä puolella, johon materiaali ladataan. Lopputyönä on kaikkien elementtien valmistelu maalausta varten eli niiden puhdistus ja kiillotus. Viimeinen vaihe on puristimen kokoaminen levystä. Siinä on oltava reikiä, jotka sijainnissaan ja koossa toistavat sylinterien sijainnin ja koon. Mukavuuden vuoksi on suositeltavaa kasvattaa levyn reiän halkaisijaa 0,5 cm todellisesta arvosta.
Itse levy tulee tehdä sellaiseksi ja sellaiseksi, että se voi pudota vapaasti muottiin 5-7 cm Työn loppu on kahvojen hitsaus puristimeen, sen puhdistus ja käsittelypohjamaali sekä tärinämoottorin asennus.
Tuhkojen tekeminen omin käsin koneella
Mitä tulee suosituksiin liuoksen valmistuksen mittasuhteista, mikään ei muutu tässä. Materiaalien suhde pysyy samana, ja sinun on myös tarkkailtava huolellisesti liuoksen sakeutta ja säädettävä sitä lisäämällä tai vähentämällä vesimäärää.
Ennen liuoksen lataamista muottiin, se on voideltava öljyllä. Tämä auttaa välttämään liuoksen tarttumista matriisin seiniin. Valmis seos ladataan sisään ja tärinäpuristusprosessi alkaa. Täytetyt lomakkeet asennetaan tärylevylle ja pidetään sillä 5-15 sekuntia. Tämän lyhyen ajan jälkeen sinun on ehdottomasti lisättävä muottiin lisää liuosta, koska tämä varmasti asettuu. Sen jälkeen prosessi toistetaan, mutta tärylevyä ei tarvitse kytkeä päälle. On tarpeen odottaa, kunnes puristin saavuttaa rajoittimen. Muotti poistetaan sitten ennen kuin kone sammutetaan.
Ensikuivaukseen on varattu 1-3 päivää. Sen jälkeen ne voidaan ottaa pois matriisista, asettaa vaakasuoralle pinnalle, peittää muovikelmulla ja antaa kuivua kuukauden ajan. Kuten näette, tuhkalohkojen valmistuskone on melko yksinkertainen koota.
Miksi tuhkalohko?
Jos kaikki on jo selvää tuhkalohkon tekemisessä, niin kysymys jää miksi juuri tämä materiaali. Luonnollisesti ensimmäinen syy on itsenäinen materiaalin hankinta. Toinen syy on pienin lämpöhäviö.rakennuksessa tästä raaka-aineesta. Kunkin lohkon suurista mitoista johtuen rakentamiseen kuluva aika lyhenee huomattavasti, samoin kuin muurauslaastin määrä. Tarvittaessa voit muuttaa tuhkalohkon koostumusta haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Hakemus
Useimmiten tätä materiaalia käytetään vain, jos on tarpeen rakentaa matala rakennus. Kuitenkin, jos betonilohkon valmistuksessa käytettiin korkealaatuista sementtiä, on mahdollista muodostaa perusta tästä materiaalista. Lisäksi tuotteita käytetään menestyksekkäästi runkorakenteiden lämmittimenä.
