Moderni teollisuus, konepajateollisuus, rakennusteollisuus ja muut teollisuudenalat perustuvat metallin käyttöön. Rakenteiden vakaus, rakennusten lujuus ja luotettavuus riippuvat laadusta ja ammattitaidosta, jolla kaasuhitsaus on suoritettu. Nykyään metallin kanssa työskennellyt asiantuntijat ovat kysyttyjä, ja hitsauksen edut ovat varmistaneet sen laajan käytön taloudessa, laivojen, reaktorien, lentokoneiden, turbiinien, siltojen ja muiden tarpeellisten rakenteiden tuotannossa.
Konseptin ydin ja spesifisyys
Prosessia metalliosien luotettavasta liittämisestä ja erottamattoman yhteyden muodostamisesta niiden välille yleisellä tai osittaisella lämpölämmityksellä kutsutaan hitsaukseksi. Kytkentään käytetystä energiasta riippuen se on tapana jakaa kolmeen ryhmään:
- lämpö,
- termomekaaninen,
- mekaaninen.
Kaikki lämpöenergialla tehtävät työt kuuluvat ensimmäiseen ryhmään. Sähkövirta, elektronisäde, sähkökaari, lasersäteily, kaasuliekki ovat lämpövaikutusten tärkeimmät lähteet. Tämän perusteella jaetaan laser-, sähkö- ja kaasuhitsaustöihin.
Osien kaasu-liekkiliitäntä
Kaasuhitsaus suoritetaan käyttämällä lämmönlähteenä kaasuliekkiä. Propaani, asetyleeni, butaani, MAF, vety ovat tärkeimmät aineet, jotka yhdessä hapen kanssa syttyvät ja palamisen aikana vapautuu lämpöä sulattaen täyteaineen ja hitsattavan pinnan.
Viime aikoina monet asetyleenit on korvattu nesteytetyllä MAF:lla. Se tarjoaa nopeamman suorituskyvyn ja hitsausliitoksen erinomaisen laadun. MAF on myös asetyleenia turvallisempi, halvempi, helpompi kuljettaa, mutta sitä käytetään vain piitä ja mangaania sisältävän täyteaineen kanssa.
Kaasun ja hapen palamisesta syntyvä lämpö sulattaa osien ja lisäaineen pinnan muodostaen hitsin. Liekkiä säätelee hapen määrä, ja täyttösauvat valitaan perusmetallin koostumuksen ja paksuuden perusteella.
Kaasuhitsaukselle on ominaista metallin tasainen ja asteittainen kuumeneminen. Prosessin laajuus:
- teräs, jonka paksuus on 0, 2 ja enintään 5 mm;
- värimetalli;
- lajiteräkset, jotka vaativat lievää lämmitystä ja asteittaista jäähdytystä;
- valurauta;
- jotkut teräkset, joiden liittäminen vaatii lämmitystä.
Tällaista hitsausta käytetään myös korjaustöissä.
Kaasuhitsauksen plussat ja miinukset
Arvollisuus:
- Yksinkertaiset varusteet.
- Kaasuhitsaus ei vaadi voimakasta energialähdettä.
- Likkiä voidaan ohjata ja tehoa muuttamalla säätää metallin kuumenemista.
Epäkohdat:
- Osien hidas lämmitys polttimella.
- Leveä lämpölämmitysalue, lämmönpoisto on voimakasta.
- Kaasuhitsauksen/leikkauksen tehokkuus vähenee metallin paksuuden kasvaessa.
Sähköhitsauksen käsite ja periaate
Sähkövastushitsaus tarkoittaa vain metallin pehmentämistä ja osien puristamista yhteen. Metallin liittämistä johtamalla sähkövirta sen ja elektrodin läpi kutsutaan kaarihitsaukseksi.
Tasa- tai vaihtovirta syötetään pistokkeeseen, johon elektrodi on kiinnitetty, ja metalliin. Niiden väliin syntyy sähkökaari. Virran vaikutuksesta se sulattaa elektrodin, metallin ja yhdistää osat yhteen.
Sähköhitsaus vaatii tiettyjä laitteita:
- Virransyöttölaitteet (muuntaja, tasasuuntaaja, invertteri).
- Hitsauselektrodi (jotta virta johtaisi pistokkeesta osiin sulatuksen aikana, niitä on eripaksuisia liitetystä riippuenmetalli).
Virran voimakkuutta on säädettävä, koska suurella metallilla se palaa, ja pienellä elektrodi tarttuu pintaan.
Hitsauksen vaarat
Tärkeimmät kaasuvaarat:
- räjähdelaitteet kaasupullojen muodossa;
- suuri palovaara;
- mekaanisten ja palovammojen riski työn aikana;
- höyryjen ja valonsäteiden negatiivinen vaikutus ihmiskehoon näkökykyyn.
Turvallisuus voi vähentää kaasuhitsaustuotteiden negatiivista vaikutusta ja vähentää palovammojen ja vammojen riskiä.
Kaasuhitsaustyön säännöt
Tällaista toimintaa saavat suorittaa henkilöt, jotka ovat saavuttaneet täysi-ikäiset ja joilla on erityinen ammattipätevyys. Kaasuhitsaus ja sähköhitsaustyöt suoritetaan vahvistettujen teknisten turvallisuusstandardien mukaisesti, jotka löytyvät tarkemmin hyväksytystä Venäjän federaation sosiaaliturvan työministeriön määräyksestä nro 1101n, päivätty 23. joulukuuta 2014. Nämä säännöt koskevat työntekijöiden käyttäytymistä, työpaikan organisaatiota, työkaluja ja laitteita.
Turvallisuus ennen työn aloittamista
Haitattomien olosuhteiden varmistamiseksi on noudatettava seuraavia sääntöjä:
- kaasuhitsaustyöt tehdään vain palonkestävissä haalareissa, suojanaamarissa tai tummissa laseissa;
- tupakointi kielletty;
- jatkuva tarkistuslaitteiden turvallisuus ja toimintakunto;
- työtä tehdään erillään syttyvistä materiaaleista, palavista seoksista ja nesteistä;
- kaasupullot sijoitetaan yli 20 metrin etäisyydelle kaasuhitsauspaikasta;
- käyttösääntöjen tuntemus, kaluston kuljetus;
- töiden suorittaminen vain nimetyissä ja erityisesti varustetuissa tiloissa;
- sähköhitsauksen yhteydessä sähköisku on mahdollinen, joten virtalähdetapaukset, tuotteet on maadoitettava ennen verkkoon liittämistä;
- Sähköasentajien suorittama laitteiden toimintakunnon tarkastus;
- ulkotyön aikana laitteet tulee suojata kosteudelta ja sateelta.
Jos nämä ehdot eivät täyty, hitsaus ei ole sallittua.
