Kanadalaisen talojen modulaarisen kokoonpanon teknologian kehitys on laajentanut kotimaisten arkkitehtien käsitystä runkorakenteesta. Ilmaston samank altaisuus mahdollistaa tämän tekniikan lähes täydellisen kopioimisen Venäjän olosuhteissa, mutta sen yksittäisiä komponentteja käytetään usein. Erityisesti I-palkit löytävät käyttökohteensa monenlaisissa projekteissa. Tämän rakenneosan valmistaminen omin käsin ei ole vaikeaa, joten monet kodinrakentajat kieltäytyvät sellaisista tehdasalkuperäisistä materiaaleista.
I-palkin ominaisuudet
Perinteisen I-palkin tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet ja mittaparametrit on laskettu sisällytettäväksi OSB-laattalattian rakentamiseen. Tämä on talon kerrosten välinen päällekkäisyys taiullakkotila, joka on kestävä ja erittäin lämpöeristetty. Itse asiassa palkit suorittavat jäykistetoimintoa, mikä tarjoaa kantavan toiminnon. Itse I-palkissa on T-muotoinen profiili, mutta lattioissa käytetään myös muunnettuja elementtejä, joilla on muunlainen poikkileikkaus. Pääsääntöisesti tee-se-itse-puiset kattopalkit valmistetaan monoliittisista tangoista, joiden pituus on enintään 5 m. Palkin korkeus riippuu rakenteen mitoituskuormituksesta ja vaihtelee keskimäärin 140 mm - 410 mm. I-palkin välipilarin paksuus on enintään 10 mm ja tangon parametrit ovat standardin mukaiset 64x38 mm.
Tuotemateriaali
Joten, suunnittelu koostuu kahden tyyppisistä elementeistä - tukiosasta (palkki) ja välitelineestä (OSB-levy). Tähän kannattaa lisätä liimakoostumus, joka kiinnittää palkin osat. Vastuullisin valinta koskee palkkia, koska melkein koko lattian kuorma putoaa sen päälle. Asiantuntijat suosittelevat olemaan säästämättä siinä ja ostamaan profiloituja aihioita liimattujen aihioiden sijaan. Ero on käsittelyn laadussa ja materiaalin ympäristöystävällisyydessä. Onko mahdollista koota puinen I-palkki lankkuista? On fyysisesti helpompi tehdä tällainen järjestely omin käsin kuin kiinteästä tangosta. Periaatteessa I-palkkilevyä kannattaa kuitenkin käyttää vain niissä tapauksissa, joissa palkin minimikuormitus odotetaan. Esimerkiksi kattoristikoita asennettaessa.
Mitä tulee telineen OSB-levyyn, sitten sisäänTässä tapauksessa vaihtovaihtoehtoja on paljon enemmän, koska tämän osan rakenteellinen vastuu ei ole niin korkea. Lisäksi monikerroksinen vaneri on joissain tapauksissa arvokkaampi ratkaisu sekä lujuuden että asennuksen helppouden kann alta. Tosiasia on, että I-palkin puupalkki on helpompi koota omin käsin, jos käytetään jäykkää keskiosaa. Se ei taipu itsestään eikä vaadi erityistä tukea vakuutustarkoituksiin.
Liiman valinta on helpompaa, koska markkinoilla on monia korkealaatuisia rakennusyhdisteitä, jotka on tarkoitettu erityisesti puuelementtien rakenteelliseen liimaukseen. Valinnassa tulee ottaa huomioon ECO-merkintä, joka osoittaa seoksen ympäristöturvallisuuden ja riittävän tarttuvuuden.
Kohteiden valmistelu kokoonpanoa varten
Aluksi säde on merkitty sen parametrien tarkalla määritelmällä. Asettelukaavion perusteella tulisi suorittaa puusepän työkalun rakenteen osien lopullinen hienosäätö. Tällaisiin tarkoituksiin on optimaalista käyttää puusorvia, mutta pärjäät pyörösahalla, jossa on sähköinen palapeli ja hiomatyökalu. Puisten I-palkkien valmistuksessa omin käsin osasta puutavaraa voidaan ottaa näytteitä ylimääräisestä ryhmästä. Se valmistetaan tiukasti työkappaleen keskiviivaa pitkin säilyttäen ääriviivat erityisellä merkintälaitteella tai ohjaustankolla.
I-palkkikokoonpano
Kaksipuutavara kokoonpanohetkeen mennessä on viimeistelty optimaalisiin parametreihin, jotka sopivat telineen asentamiseen. Jälkimmäinen upotetaan valmistettuihin uriin molemmilla puolilla (ylhäällä ja alhaalla) ja kiinnitetään liimapohjaan. Tässä on tärkeää vastata kysymykseen, kuinka tehdä I-palkki puupalkki omin käsin vähimmäismäärällä rakoja ja ulkonemia? Mitä tulee ensimmäiseen, periaatteessa onteloiden esiintyminen rajapinnoilla riippuu materiaalin ensisijaisen käsittelyn laadusta. Mitä tasaisemmat pinnat aukoissa ovat, sitä todennäköisemmin teline kiinnitetään tiukasti. Esitysten myötä tilanne on helpompi. Toisa alta niitä voidaan lyödä nuijalla, kunnes liima on kuivunut, jolloin rakenteen reunoja säädetään. Jos ulkoneman esiintyminen johtuu laskuvirheistä, tilanne korjataan vain hankaavalla karkearakeisella materiaalilla, jota seuraa hienohionta.
I-Beam Quality Evaluation
Aluksi palkin materiaalin on läpäistävä vianetsintä ja hylkääminen. Erityisesti puussa ei saa olla puutteita, kuten oksakohtia, halkeamia, vääntymisen merkkejä, viiltoja ja lastuja. Vaikka vika ei vaikuttaisi palkin rakenteellisiin ominaisuuksiin, rakenteen avoimuus voi tulevaisuudessa aiheuttaa puulle biologisia vaurioita. Mutta nämä eivät ole kaikki edellytykset korkealaatuisten I-palkkien valmistukseen. Puurakenne on myös puhdistettava omin käsin kokoonpanon aikana poistamalla pinn alta pienet hankaavat hiukkaset, jotka voivat vahingoittaa elementin pintaa. Myös koneistus aiheuttaa vaurioita, joten jokaisen toimenpiteen jälkeen ulkonäkö tulee tarkistaaTuotteet. Loppuvaiheessa palkki mitataan ja sen parametrien vaatimustenmukaisuus määritetään.
Yleisiä vinkkejä puisen I-palkin tekemiseen
Tämän mallin luomisessa ei edelleenkään ole jäykkiä puitteita, koska sen käyttöalueet ja -suunnat vaihtelevat. Ja silti kokeneet rakentajat antavat yleisiä suosituksia niille, jotka haluavat tehdä laadukkaan I-palkkien omin käsin:
- Merkintätoimenpiteet tulisi mieluiten tehdä nykyaikaisilla lasertasoilla - varsinkin kun suunnitellaan suuria lattioita.
- Jäykkien ja tiheiden materiaalien käyttö ei ole aina tarkoituksenmukaista, koska ne tekevät rakenteista raskaampia, mikä rajoittaa palkin käyttöä sekä lattia- että ristikkoristikoissa.
- On suositeltavaa käsitellä palonestoaineilla tai antiseptisillä aineilla asennuksen jälkeen. Tämä luo jatkuvan suojaavan pinnoitteen.
- Kun palkki on valmistettu onnistuneesti yksittäisten parametrien mukaan, sen ominaisuudet kannattaa tallentaa malleihin, jos vastaavaa mallia tarvitaan.
Johtopäätös
I-palkin toiminnot rakennuksen rungon eri rakenneosissa voidaan suorittaa myös tavallisella massiivipalkilla, mutta sen käyttö ei aina ole käytännöllistä ja kannattavaa. Tosiasia on, että samalla hinnalla voit valmistaa I-palkin puupalkin omin käsin, mutta sen käyttö on teknisestienemmän perusteltua. Ohuen OSB-levyn yhdistelmän ansiosta muodostuu optimaalinen muotoilu, jossa yhdistyvät luotettavuus, dynaamisten kuormien kestävyys ja pieni paino. Vaihtelemalla I-palkin yksittäisten osien mittoja ja kokoonpanokokoonpanoa saat optimaalisen rungon lujuuselementin erilaisiin tehtäviin.
