Tuottajien on jatkuvasti parannettava tuotteidensa kilpailukykyä nykypäivän markkinoiden kyllästymisen vuoksi tuonti- ja venäläisistä materiaaleista. Siksi tuotteille asetetaan laatuominaisuuksien lisäksi myös koristeellisia vaatimuksia.
Määritelmä
Rautaoksidipigmentit ovat epäorgaanisia aineita, jotka koostuvat oksidihydraateista ja eri valenssitasoista oksideista. Hankintatavan mukaan ne jaetaan luonnollisiin ja synteettisiin. Luonnollisiin verrattuna jälkimmäisiä käytetään paljon useammin. Tämä on perusteltua synteettisten pigmenttien korkealla väriainepitoisuudella ja alhaisella hinnalla. Rautaoksideilla on laaja valikoima värejä mustasta ja sinisestä keltaiseen ja vihreään.
Rautaoksidipigmentit: ominaisuudet
Pigmenttien ominaisuuksista kannattaa huomioida seuraava:
- Kattavuus heijastaa tasoyksikön kattamiseen liittyviä kuluja. Mitä pienempi tämä indikaattori, sitä vähemmän ainetta kuluu.
- Hajaantuminen. Kanssajauhatuksen hienouden vähentäminen lisää värjäytymiskykyä.
- Intensiteetti on kyky välittää sävynsä, kun se sekoitetaan muiden tietyn kylläisyyden omaavien aineiden kanssa. Voimakkuus näytetään prosentteina valmistajan standardista.
- Valonkestävyys on valokemiallisen hyökkäyksen kestävyyttä.
- Pysyvyys. Erästä riippumatta sävyn ei pitäisi muuttaa voimakkuutta.
- Lämmönkestävyys on kyky säilyttää väri tietyllä lämpötila-alueella.
- Vesiliukoisten lisäaineiden saatavuus.
- Vesisuspension happamuus. Se ei saa ylittää optimi-pH=7. Koska sementti on emäksistä, alhaisen happamuuden aineen käyttö värjää seoksen kokonaan.
Betonin värjäys
Betonituotteiden maalaamiseen on käytetty pitkään rautaoksidipigmenttejä, joilla on alhainen peittokyky ja erottuva väritysominaisuus. Alkalit, tietyt hapot, suolat, auringonvalo eivät vaikuta niihin. Tästä johtuen pigmenteistä on tullut niin yleisiä sementin hydraatioesineiden värjäyksessä.
Liikkeissä on ulkomaisen ja venäläisen tuotannon rautaoksidipigmenttejä. Betonin sävyn saamiseksi valmistusalueesta riippuen tarvitaan aineita 3-15% kokonaispainosta. On pidettävä mielessä, että pigmenteillä on suurempi dispersio verrattuna portlandsementtiin,siksi, jos määritetty pitoisuus ylittyy, seoksen tarve vedessä kasvaa jyrkästi, mikä johtaa myöhemmin lujuuden huomattavaan heikkenemiseen kaatamisen aikana ja huokoisuuden lisääntymiseen.
Rautaoksidipigmentti: käyttö
Laitteen tekniset tiedot vaikuttavat väriaineiden käytön tehokkuuteen. Kun massassa on pieni määrä pigmenttiä, täydellisen liukenemisen saavuttamiseksi tarvitaan laitteisto, jolla on suuri sekoitusnopeus. Pigmentti muuttaa vain koko betoniseoksen sementin sideaineen väriä, joten sama määrä pigmenttiä värjää seoksen, jossa on korkea sementtipitoisuus, voimakkaammin kuin matalan massan.
Kahta tai useampaa pigmenttiä käytetään luomaan sementin sävyjä, jotka eroavat yksittäisten väriaineiden sävyistä. Yhdistetyn väriaineen käyttö vaatii sekoittamisen ennen materiaaliin lisäämistä halutun sävyn saamiseksi. Tämä vie enemmän aikaa kuin värjääminen yhdellä pigmentillä.
Perusvärit
Keltaisella rautaoksidipigmentillä on säänkestävyys, valonkestävyys, lämmönkestävyys ja erinomainen värjäyskyky. Sitä käytetään betonituotteiden valmistukseen eri tarkoituksiin, laatat, rappaus, kattotiilet, monenlaiset pohjamaalit. Tšekkiläisillä ja kiinalaisilla väriaineilla on samanlaiset kuluttajaominaisuudet, kun taas jälkimmäiset ovat alhaisemmassa hintasegmentissä. Tällaiset okran perusteella luodut pigmentit eroavat toisistaanrakeinen stabiili formulaatio.
Musta rautaoksidipigmentti on hitaasti hajoava kemiallinen aine, jota on käytetty värillisten sementtituotteiden, täyteaineiden ja maalien valmistuksessa. Kuiva väriainetyyppi erottuu peittävyydestään ja sävyn syvyydestä, kun taas se ei haalistu eikä ole alttiina lämpötilavaikutuksille, lisääntyneelle alkalipitoisuudelle. Valmiit tuotteet saavat akaattia kestävän sävyn.
Punaista pigmenttiä valmistavat pääasiassa tšekkiläiset ja ukrainalaiset valmistajat jauhemaisen epäorgaanisen yhdisteen muodossa. Käytetty pohja varmistaa sävyn kestävyyden ja kylläisyyden.
Valkoinen väriaine ei liukene orgaanisiin happoihin ja veteen, eikä se ole myrkyllinen ihmisille. Myydään useimmissa tapauksissa 25 kg:n säkeissä.
Mikä määrittää värjäytymisasteen
Valmiiden tuotteiden väriin vaikuttaa itse sementin sävy. Harmaan sävyllä on kyky himmentää kirkkautta, joten kun työskentelet tavallisen portlandsementin kanssa, on vaikea saada täyteläisiä värejä. Paras vaihtoehto on valkoinen sementti, jota käytetään myös sinisten ja vihreiden sävyjen luomiseen.
Jokaisella materiaalityypillä on oma harmaa värinsä. Eri valmistajat valmistavat myös samantyyppistä sementtiä, joka eroaa toisistaan. Nämä erot näkyvät värillisessä betonissa, jossa vaalea materiaali on herkempää kuin betoni, jossa on tummia rautaoksidipigmenttejä. Joten yhden erän tuotteita tästä materiaalista pitäisikäytä samaa sementtiä sam alta valmistaj alta.
Täyteaineen sävy voi vaikuttaa myös vaaleiden tuotteiden lopulliseen sävyyn. Tässä yhden koostumuksen sääntö on merkityksellinen yhden tavaraerän tuotannossa. Mustassa ja sinisessä betonissa tämä vaikutus vähenee merkittävästi. Materiaalin tiheys ei suuresti vaikuta väriin, mutta huokoisen betonin huonolla tiivistymisellä on mahdollista kukintoja varastoinnin ja käytön aikana. Niiden ulkonäkö heikentää ulkonäköä, ne eivät vaikuta pigmentteihin, mutta maalipinnalla kukinta on paljon näkyvämpää kuin luonnollisella pinnalla.
Ainesosien suhde
Sementtiväriseoksen valmistuksessa tulee ottaa huomioon aineen paino-annostus, koska betonin rautaoksidipigmenteillä on eri tiheydet. On myös tärkeää noudattaa tasaista sekoitusaikaa, jolloin seos saa tasaisen värin.
Erilaiset kovettumisolosuhteet johtavat värin muuttumiseen. Erilainen sävy voi ilmaantua kosteuden nopean haihtumisen ja tiivistymisen vuoksi koneessa, myös lievä pinnoite on mahdollista. Halutun tuloksen saavuttamiseksi on tarpeen tarkkailla veden suhteita betonin laimentamiseen ja lämpötilajärjestelmää. On yksi tyypillinen kuvio: neulanmuotoisilla kiteillä on korkea jähmepiste. Pienet kiteet parantavat valon diffuusiota, jolloin väri näyttää vaaleamm alta kuin vastaava matalassa lämpötilassa kovettunut betoni.
Pigmenttityypit
Rautaoksidipigmentit jaetaan yleensä heikkoihin pigmentteihin, joiden kriittinen kokonaispitoisuus on 25 %, ja ehdollisesti vahvoihin, joiden pitoisuus on 10 %. Jos on tarpeen saada tietty sävy, joka on enemmän kuin 10 % väriaineen tilavuudesta, on toivottavaa käyttää pienempää osuutta vahvan tyyppistä pigmenttiä. Tämä johtuu siitä, että suuri osa heikentää lujuusominaisuuksia lisääntyneen veden imeytymisen vuoksi.
Pastelisten betonituotteiden luomiseksi on vaikea asettaa pieniä mittasuhteita, joten on järkevää käyttää täysi annos ehdollisesti heikkoa väriainetta.
Valmistajat
Tärkeimmistä valmistajista Saksan, Tšekin ja Kiinan tehtaat ovat kärjessä. Hinta-laatusuhteeltaan kiinalaiset pigmentit ovat nykyään houkuttelevampia. Tšekkien keskuudessa yleisimpiä ovat punaiset ja ruskeat sävyt. Saksalaiset väriaineet ovat laadultaan ensimmäisellä sijalla, mutta niiden käyttö päällystykseen on niiden korkeiden kustannusten vuoksi kannattamatonta.
Rautaoksidipigmenteillä (valmistettu Venäjällä) on edullinen hinta ja tyydyttävät ominaisuudet, minkä ansiosta ne kilpailevat tuontipigmenttien kanssa.
