Metallirakenteiden ja -osien käsittelytekniikat ovat laaj alti käytettyjä mekaanisia menetelmiä. Tällaisia operaatioita tekevät teollisuuskoneet, käsikäyttöiset sähkötyökalut jne. Nykyaikaisemmat kiinteiden materiaalien käsittelyalueet liittyvät lämpövaikutuksiin. Ja leikkauspoltin on helpoin työkalu, joka toteuttaa tämän menetelmän.
Laitejärjestely
Yleisemmin käytetään kaksiputki- tai ruiskuleikkurimalleja, joissa tekninen hapensyöttö (työseos) on jaettu kahteen virtaan. Yläkanava toimittaa kaasua käsikappaleen päähän suurella nopeudella. Seuraavaksi seos kulkee suukappaleen pääsuuttimen läpi. Tämä työkalun osa on vastuussa työkappaleen suorasta leikkaamisesta. Prosessin ja lämmitysominaisuuksien ohjaamiseksi toimitetaan säätöventtiili venttiilillä. Yleensä tämä laitteisto suoritetaan yläosassa.joukko. Alempi putki puolestaan ohjaa kaasun erityiseen kammioon sekoittamista varten palavan kaasun kanssa. Tuloksena varmistetaan lämpötilojen ja nopeuksien tasapaino. Joillakin alueilla on kannattavampaa hankkia kolmiputkinen kaasuleikkuri, jossa kahden hapen ja yhden palavan virran sekoittuminen pään sisällä toteutetaan. Tällaisten mallien etuna on päästä eroon erityisestä sekoituskammiosta, jonka läsnäolo itsessään oli "vastareaktion" vaara. Tällaisissa tilanteissa seos liikkuu vastakkaiseen suuntaan.
Kuinka leikkuri toimii
Toisin kuin mekaaninen työkalu, kaasulaitteet eivät kosketa suoraan kohdealueeseen, vaan suurimmassa osassa työtä se vain sekoittaa happea palavaan kaasuun. Tämän seurauksena esikuumennusliekin muodostumisprosessia ja suuntaa kohdetyökappaleeseen liittyy happileikkaussuihkun muodostuminen. Leikkureista on olemassa erilaisia muunnelmia, jotka eroavat käytetyn kaasun tyypistä, mutta periaatteessa niiden toiminnallinen tarkoitus ei muutu. Ellei leikkaustekniikka eroa - esimerkiksi rakenteen suhteen leikkaus voi olla keihäs-, pinta- tai erotus. Ja jopa tällä luokittelulla ei ole merkitystä, koska metallin yleiskäyttöinen kaasuleikkuri mahdollistaa useiden tilojen käytön, joissa on mahdollisuus leikata 3-300 mm:n paksuudella. Tässä tapauksessa laitteiston vakaudella ja suihkun suunnalla ei ole väliä. Käsittelyssä tärkeintä on fyysinen ergonomia. Kompakti laite voi vastaanottaa erilaisia kokoonpanojaleikkaa oikealla taidolla.
Työkaluvalikoimat
Kun kyse on monimutkaisista kriittisistä toiminnoista, yleisleikkurin ominaisuudet eivät välttämättä riitä. Tällaisilla malleilla on hyvin määritelty rakenne ja toiminnallinen joustavuus, mutta ne eivät sovellu moniin erikoistehtäviin. Esimerkiksi etätöissä, jotka vaativat suurta tuottavuutta, on suositeltavaa käyttää propaanipoltinta, joka liitetään suoraan säiliöön. Tämän tyyppiset mallit toimivat hyvin rakennustyömailla suorittamalla monimutkaisia ja syväleikkauksia suurissa metallirakenteissa. Sitä vastoin on olemassa kapea valikoima pienikokoisia matkaleikkureita, jotka kytkeytyvät myös propaanisäiliöihin, mutta toimivat pienellä teholla. Teollisissa työpajoissa käytetään useammin kerosiinileikkureita. Tämän tyyppinen kaasulaite kykenee korkeaan suorituskykyyn, mutta vain kun se on kytketty keskuspolttoaineen syöttöön. Tässä tapauksessa asetetaan korkeat turvallisuusvaatimukset, joten polttimet on varustettu laajalla valikoimalla suojajärjestelmiä.
Kannettavien mallien ominaisuudet
Suunnittelun näkökulmasta tämä on optimaalinen ratkaisu kotikäyttöön. Kompakti laite on suutin palavan suihkun syöttämiseksi metallipinnalle. Kuten propaanimalleissa, se on kytketty kaasuholkkisylinteriin, joka toimii työseoksen lähteenä. On myös huomattava, että tämä ei ole täysimittainen leikkuri, vaan pikemminkinpoltin. Siksi käsittelyn aikana lämpö altistuksen intensiteetin säädellyt parametrit ovat tärkeitä. Erityisesti kotikäyttöön tarkoitettu kannettava taskulamppu säilyttää taskulampun lämpötilan 1300 °C:een asti. Tämän luokan ammattimaiset mallit tarjoavat lämpövaikutuksia jopa 2800 ° C: een asti. Mitä tulee kohdemateriaaleihin, niihin kuuluu matalassa lämpötilassa sulavia metalleja ja seoksia, kuten alumiinia, kuparia, tinaa jne. Mutta jälleen kerran, oletusarvoisesti tämä työkalu sulattaa rakenteen mieluummin kuin leikkaa sitä. Käytä intensiivisiä lämpösuihkutiloja tehokkaan ja tarkan leikkauksen saamiseksi ilman työkappaleen liiallista muodonmuutosta.
Leikkurin asennusohjeet
Ennen työtä työkalun tekninen ja rakenteellinen eheys tarkistetaan. Yhteyselementtien, toiminnallisten osien ja kulutusosien laatu on arvioitava. Erityistä huomiota kiinnitetään liittimiin - erityisesti kaasua syöttävän letkun tiiviyteen. Sitten muodostetaan yhteys kaasunsyöttöön. Tämä toimenpide suoritetaan käyttämällä kierreliitosta. Letkun mallista riippuen tulee käyttää oikeaa tai vasenta kierreliitäntää. Jos esimerkiksi aiot työskennellä hapen kanssa, käytä oikeanpuoleista lankaa. Rikkoutumisriskin ja myöhempien vuotojen välttämiseksi kaasuleikkuri asetetaan tölkkiin erityisellä lukolla varustetulla kiinnikkeellä. Tämä mekanismi ei anna letkun siirtyä pois sylinteristä edes silloin, kun kiinnitysaluetta kohdistetaan vahingossa.
Toimiiprosessi
Leikkausprosessi tulee aloittaa vain hitsaajan erikoislaitteissa. Käyttäjän on käytettävä vähintään suojalaseja, käsineitä ja paloa hidastavia vaatteita. Liekki suunnataan liitettyyn letkuun, joka puolestaan on sijoitettu siten, että leikkurin fyysistä käsittelyä ei häiritä. Sylinteri sijoitetaan etäälle välittömästä työpaikasta. Sääntöjen mukaan etäisyyttä tulee säilyttää 5 m. Lisäksi itse prosessi voidaan järjestää joko ulkona tai sisällä, mutta tehokkaalla ilmanvaihdolla. Kun kaikki on valmis työhön, lämmitysseosventtiili avautuu kaasuleikkurissa. Tästä eteenpäin poltin alkaa tuottaa aktiivisen suihkun leikkaamista varten. Laitteen ohjaamisen työkappaleeseen tulee olla sileä, ilman nykimistä ja tärinää. Mitä paksumpi rakenne, sitä pidemmät pitoajat ovat.
Työkalujen huolto
Työvaiheiden jälkeen on tarpeen tarkistaa työkalun rakenne uudelleen ja tarkistaa yksittäisten osien kunto. Säilytä poltinta vain puhtaassa, alhaisessa kosteudessa ilman vaaraa, että suuttimeen pääsee pölyä, likaa tai pieniä esineitä. Jos käytön aikana havaittiin työkalun tyhjiö, on suoritettava seuraavat toimenpiteet rakennetyypistä riippuen:
- Irrota kärki kahvasta ja puhdista injektorimekanismi.
- Irrota ruuvi ja puhdista myös ruisku.
Kun leikkauspolttimia käytetään säännöllisesti,metallia, havaitaan yksittäisten elementtien voimakasta kulumista. Sinun on varauduttava tähän varastoimalla sopivat varaosat. Esimerkiksi kupariset sekoituskammiot, messinkiventtiilin karat (noin 500 käyttöjaksoa), suukappaleet ja kahvat ovat kuluneimpia.
Metallinleikkauksen turvallisuusvaatimukset
On jo sanottu, että onnistuneen työn perusta on laitteet. Mutta sinun tulee myös harkita joitain turvallisuussääntöjä, jotka koskevat jo aloitettua prosessia. Joten kun kara pyörii, kaikissa muttereissa ja ruuveissa on oltava vahva puristin, joka estää tahattoman löystymisen. Itse kanavat voidaan avata enintään 6 sekunniksi. Lisäksi instrumentin on avoimen liittimen kautta imettävä ilmaa paineella, jonka tulee olla 1,5 korkeampi kuin kunkin suukappaleen sama taso. Kaikki kaasuleikkurin liitännän elementit on esipuhdistettu ja niistä on poistettu rasva. Työkalu tulee pysäyttää vaiheittain, alkaen suuttimen paineen laskusta, kunnes kaasunsyöttö katkeaa kokonaan.
Suositut leikkurimallit
Edullisena budjettiratkaisuna voimme suositella yksinkertaista mutta luotettavaa KOVEA-laitetta. Tämä on yleinen leikkauspoltin Torch KT-2008, jota käytetään erityisesti tehtaissa, autokorjaamoissa ja huoltoasemissa. Liekkiteho on 3,5 kW, mutta se riittää tavallisten metalliaihioiden ja -rakenteiden käsittelyyn. Vaihtoehtoisena ratkaisuna voimme tarjota mallit REDIUS R3P-01M ja KRASSR3P-02M. Nämä ovat keskisegmentin edustajia, jotka työskentelevät vähähiilisten terästen kanssa. Näiden muutosten etuja ovat polttimen tehon säätö ja takapotkun vastustuskyky.
"Svarog R3P-32-R" -malli on myös erittäin luotettava. Tällä työkalulla voit leikata sekä levy- että profiiliterästä, mukaan lukien vähähiilisen teräksen. R3P-32-R:n analogi on toinen KOVEA-leikkauspoltin - Torch TKT-9607:n suorittama. Tässä mallissa yhdistyvät sellaiset edut kuin toiminnallisuus, suorituskyky ja pietsosytytysmahdollisuus.
Kuinka valita paras vaihtoehto?
Ostettaessa otetaan huomioon työkalun valmistuksessa käytetyt materiaalit, venttiilin kahvan halkaisija, tuetut leikkaustavat jne. Materiaalista kannattaa irrottaa messinki ja hylätä alumiini. Joka tapauksessa messingistä valmistetut varusteet, liittimet ja helat osoittavat suurta lujuutta ja kestävyyttä. Muovi, kaikesta sen käytännöllisyydestä ja keveydestä, ei ole toivottavaa nopean kulumisen vuoksi. Mitä tulee venttiilin kahvan halkaisijaan, tyypillisiin korkeaa suorituskykyä vaativiin toimintoihin suositellaan standardikokoa 40 mm. Samanaikaisesti pienemmällä venttiilipaksuudella varustettu kaasuleikkuri suorittaa pisteen kertaluontoiset tehtävät tehokkaammin. Työkalun tyypin ja toimintaperiaatteen valinnassa riippuu paljon suunnitellun työn luonteesta. Jos valinta osui ruiskutusmallin hyväksi, on parempi antaa etusija versiolle, jossa sekoituskammio on valmistettu kuparista tai sen seoksista.
Johtopäätös
Kaasulaitteistoissa eri aloilla yhdistyvät erittäin houkutteleva suorituskyky ja samalla niiden kanssa työskentelemiseen liittyy suuria turvallisuusriskejä. Siitä huolimatta laadukas kone metalliaihioiden käsittelyyn voi olla tehokas sekä ammattiteollisuudessa että jokapäiväisessä elämässä. Esimerkiksi pietsosytytyksellä varustettu kaasuleikkuri sopii hyvin autotallitöihin tai talon viimeistelyrunkojen suunnitteluun. Metalliprofiilin yksinkertainen jalostaminen korjaustoimenpiteiden aikana helpottuu huomattavasti, jos sitä lähestytään oikein konfiguroidulla leikkurilla. Lisäksi tämä työkalu ei käytännössä ylitä vastaavia työkaluja kiinteiden materiaalien leikkaamiseen hinnan suhteen. Keskimääräiset hinnat vaihtelevat 1,5-2 tuhatta ruplaa, ja budjettivaihtoehtoja on saatavilla 600-700 ruplaan.
