Ammattihitsaajat pitävät argonkaarihitsausta tehokkaimpana ja luotettavina tapana yhdistää erilaisia metallituotteita. Tämäntyyppinen osien liittäminen on suosittu paitsi teollisuusyrityksissä, myös kotipajaolosuhteissa, koska se mahdollistaa metallien, joilla on erilaiset mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet, hitsauksen.
Argonkaariliitäntä on metallin sulatus käyttäen volframielektrodeja. Siksi, ennen kuin aloitat hitsauksen, sinun on luettava huolellisesti hitsaukseen käytettävien volframielektrodien tyypit ja merkinnät.
Ominaisuudet
Rakenteellisesti volframielektrodit on valmistettu ohuiden metallitankojen muodossa tämän metallin puristetuista hiukkasista. Pienten puristettujen hiukkasten, jotka on aiemmin käsitelty korkeassa lämpötilassa, käyttö kiinteän metallin kappaleiden sijaan perustuu tämän materiaalin korkeaan tulenkestävyyteen.
Tällaiset tangot eivät ulkonäöltään juuri eroa valumetallista. Valokaarin vakauttamiseksi vähennä kaasun muodostumista, vähennämetallin happamuuden vuoksi argonkaarihitsaukseen tarkoitettuihin volframielektrodeihin levitetään erityinen pinnoite, joka myös parantaa metallien seostumista.
Tietenkin argonkaarihitsauksen käyttöä kotikäyttöön pidetään kalliina teknologiana, mutta teollisuusyritykset käyttävät sitä laajasti monimutkaisten metallirakenteiden työskentelyyn eri materiaaleista. Koska pinnoitteessa ei ole ylimääräisiä kerrostumia, volframielektrodilla hitsausta suojakaasuympäristössä pidetään laadukkaampana kuin muun tyyppisen hitsauksen.
Elektrodin koostumus
Useimmat volframitangot koostuvat 97 % puhtaasta metallista sekä erilaisista lisäaineista, jotka aktivoivat tehokkaasti hitsausprosessin. Lisäaineiden määrä voi olla 1,5 % - 3 %.
Tärkeimmät lisäaineet ovat:
- zirkoniumoksidi;
- seriumoksidi;
- lantaanioksidi;
- toriumoksidi;
- yttriumoksidi.
Tämän koostumuksen ansiosta argonhitsaukseen käytettäville volframielektrodeille on ominaista korkea tulenkesto (noin 3000 ℃) ja korkea kiehumispiste (lähes 5800 ℃). Nämä ominaisuudet tarkoittavat erittäin pientä materiaalin kulutusta hitsausprosessin aikana. Materiaalista kuluu vain sadasosia hitsaussauman metriä kohti. Tärkeintä on, että elektrodien pinnassa ei ole jälkiä kontaminaatiosta ja vieraista sulkeumuksista, samoin kuin teknologisista voiteluaineita, kuoria ja halkeamia. Ostamisen yhteydessä sauvojen pinta tarkastetaan silmämääräisesti.
Volframituotteiden merkintä
Valitse palkitkohde on yhtä mahdollista missä tahansa maailman maassa, koska volframielektrodien merkintä määräytyy kansainvälisten standardien mukaisesti. Ja tämä tarkoittaa, että rungon teksti ja kärjen väri kuvastavat valitun tuotteen kemiallista koostumusta ja tyyppiä.
Ensimmäinen kirjain W osoittaa, että tämä on volframielektrodi. Tuotteen ominaisuudet puhtaassa muodossaan eivät ole kovin korkeat, joten seosaineita lisätään niiden parantamiseksi.
Seostettavien lisäosien kirjainmerkintä on merkitty seuraavasti:
- WP - osoittaa, että sauva on valmistettu puhtaasta volframista;
- C – seriumoksidikomponentti lisätty;
- Y - sauva sisältää yttriumdioksidia;
- T – elektrodi sisältää toriumdioksidia;
- L – tangossa on lantaanioksidia;
- Z - osoittaa zirkoniumoksidin läsnäolon.
Kirjaimen jälkeen on digitaaliset merkinnät. Ensimmäinen tarkoittaa seostettavien lisäaineiden prosenttiosuutta. Toinen numeroryhmä ilmaisee palkin pituuden millimetreinä. Yleisin pituus on 175 mm, mutta valmistajat valmistavat myös elektrodeja, joiden pituus on 50, 75 ja 100 mm.
Elektrodien merkintä värin mukaan
Tietyn volframielektrodin merkkien valitseminen värin mukaan on melko helppoa. Aakkoset ja digitaaliset merkinnät osoittavat epäpuhtauksien esiintymisen ja elektrodien kemiallisen koostumuksen, mikä on helppo määrittää lukemalla metallin merkinnät.
Eri metallien korkealaatuisen ja luotettavan liitoksen saamiseksi on valittava oikein paitsi hitsaustila myös myössuoraan volframielektrodille. Siksi tämän tyyppisten hitsaustarvikkeiden joukossa on helppo navigoida kärjen värin mukaan.
Vihreä väri (WP)
Näissä elektrodimalleissa on korkein puhdas volframipitoisuus, epäpuhtauksien osuus on vain 0,5 %. Tällaisia elektrodeja käytetään alumiinin sekä puhtaan magnesiumin ja sen seosten hitsaukseen. Paras liitostulos saadaan, kun liitos suojataan argonilla tai heliumilla.
Korkea kaaren stabiilius saavutetaan käyttämällä muuttuvataajuista virtaa, mieluiten käyttämällä suurtaajuista oskillaattoria sinimuotoisella virralla. Tällaisten elektrodien ominaisuus on kärjen pallomainen muoto, koska sen lämpökuorma on rajoitettu.
Punainen (WT20)
Nämä elektrodimallit sisältävät toriumoksidia, joka kuuluu matala-aktiivisiin alkuaineisiin ja vaikuttaa suuresti ympäristön lisäksi myös ihmisen hyvinvointiin. Näiden elektrodien tilapäinen käyttö ei aiheuta suurta terveysriskiä, mutta jatkuva, pitkäaikainen käyttö voi vahingoittaa hitsaajan terveyttä. Tärkein turvallisuusvaatimus hitsattaessa toriumelektrodilla on huoneen hyvä ilmanvaihto ja luotettavien suojavarusteiden käyttö.
Toriumia sisältäviä volframielektrodeja pidetään universaaleina tuotteina, koska ne toimivat erinomaisestisekä AC että DC. Mutta tasavirralla hitsattaessa se ylittää huomattavasti lisäaineita sisältämättömien tankojen laatuindikaattorit, mikä johtaa sen laajaan käyttöön.
Erinomainen liitosvarmuus saavutetaan hitsattaessa nikkeliä, kuparia, titaania, piipronssia, molybdeeniä ja tantaalia.
Valkoinen (WZ8)
Nämä elektrodit sisältävät zirkoniumoksidia lisäaineena, enintään 0,8 %. Tällaiset sauvat pystyvät kestämään suuremman virrankuorman kuin muiden merkkien volframielektrodit. Niiden kanssa on parempi työskennellä vaihtovirralla.
Tällaisilla sauvoilla on lisätty hitsauskaaren vakautta. Niitä käytettäessä hitsausallas ei ole ehdottomasti saastunut, mikä edistää korkealaatuisen sauman muodostumista ilman erilaisia vikoja. Niillä on korkealaatuiset ominaisuudet yhdistettäessä osia, jotka on valmistettu magnesiumista, nikkelistä, alumiinista, pronssista sekä niiden seoksista.
Harmaa (WC20)
Nämä elektrodit sisältävät noin 2 % ceriumoksidia, joka on hyvin yleinen ei-radioaktiivinen harvinainen maametalli. Sen pääominaisuus on positiivinen vaikutus hitsaustangon emissioon, minkä ansiosta alkukäynnistys yksinkertaistuu ja käyttövirtaraja laajenee.
Ammattihitsaajat pitävät harmaita elektrodeja täysin yleismaailmallisina, koska ne toimivat minkä tahansa napaisuuden virralla, samalla kun voit liittää lähes kaikki metalliseokset.
Käytettäessä minimivirralla, tarjoaahitsauskaaren erinomainen vakaus, jonka avulla voit liittää ohuita teräslevyjä sekä putkien osia, joiden halkaisija on melkein mikä tahansa. Mutta tällaisten elektrodien käyttö suurella virralla ei ole toivottavaa, koska ceriumoksidi voi keskittyä sauvan kuumaan päähän.
Tummansininen (WY20)
Kuparilejeeringeistä, titaanista ja vähähiilisestä teräksestä valmistettujen monimutkaisten ja kriittisten rakenteiden hitsaus tehdään useimmiten elektrodeilla, joissa on seostettavaa yttriumdioksidia (noin 2 %). Ylimääräisen lisäaineen ansiosta näille sauvoille on ominaista suuri vastustuskyky katodipisteelle, joten kaari on vakaa kaikilla virta-arvoilla.
Ammattihitsaajien mielestä WY20 on kestävin kulumaton volframielektrodi.
Blue & Gold (WL20 & WL15)
Nämä elektrodit sisältävät lantaanioksidia lisäaineena. WL20 sisältää noin 2 % lantaania ja on värjätty siniseksi, kun taas WL15 sisältää noin 1,5 % lisäainetta ja on merkitty kultaiseksi.
Näiden merkkien tankoja pidetään kestävimpinä, koska niillä on alhainen hitsisulan kontaminaatiotaso. Tämän laadun ansiosta tämän tyyppisten volframielektrodien teroitus kestää erittäin pitkään.
Lantaanien korkealla potentiaalilla on yksinkertainen valokaaren syttyminen ja alhainen taipumus palaa metallin läpi. Tällaisten tuotteiden avulla tehdään pronssin, kuparin, alumiinin sekä runsasseosteisten terästen liitos.
Terästyksen ominaisuudetelektrodit
Toisin kuin kulutustavaratyyppiset elektrodit, jotka ovat käyttövalmiita milloin tahansa, ei-kuluvat volframielektrodit on teroitettava. Tämän tuotteen kärjen muoto määrittää kaaren paineen hitsattavien metallien pintaan sekä tehokkaan energian jakautumisen.
Tankojen teroitussäännöt riippuvat elektrodin merkistä sekä argonkaarihitsauksen käyttöehdoista.
Erimerkkisten sauvojen teroitusmuoto tehdään seuraavasti:
- WT-elektrodit muodostavat pienen pullistuman;
- WP- ja WL-elektrodien kärki on tehty pallon (pallon) muotoiseksi;
- sauvat WY, WC ja WZ on tehty kartiomaisiksi.
Teroituksen pituus lasketaan kertomalla tangon halkaisija luvulla 2,5. Joten jos elektrodin halkaisija on 3 mm, sinun on teroitettava se 7,5 mm:n pituiseksi. Teroitus voidaan suorittaa hiomakoneella tai hiomakoneella. Mutta on parasta kiinnittää tanko sähköporan istukkaan ja teroittaa alhaisilla nopeuksilla.
Myös teroituskulmalla on suuri merkitys. Tämä parametri riippuu käytetystä hitsausvirrasta:
- suurilla virroilla työskenneltäessä teroituskulma on 60-120 astetta;
- keskimääräisillä virta-arvoilla kulma on 20-30 astetta;
- minimivirroilla - 10-20 astetta.
Oikea teroituskulma vaikuttaa valokaaren vakauteen hitsausprosessin aikana.
Tämän toimenpiteen aikana tehdyt virheet voivat johtaa seuraaviin negatiivisiin ilmiöihin:
- epätasainen muoto voi poiketa hitsauskaaren halutusta suunnasta;
- teroitusleveyden rikkominen johtaa sauman riittämättömään kuumenemiseen;
- Kaaren palamisen epävakaus johtuu kärjessä olevista syvistä naarmuista ja urista;
- Pieni tunkeutumissyvyys ja tangon suuri kuluminen aiheuttavat liian teräviä tai tylsiä teroituskulmia.
Jos vähintään yksi samanlainen oire ilmaantuu, hitsaus on kiireesti keskeytettävä ja teroitusvirhe korjataan.
Muista, että oikea volframielektrodien valinta lisää huomattavasti työn tuottavuutta ja parantaa metallirakenteiden liittämisen laatua. Noudata tarkasti turvallisuusmääräyksiä hitsaustyötä tehdessäsi, sillä hitsaajan terveys riippuu siitä.
