Betonirakenteiden lujuuteen ja kestävyyteen voi vaikuttaa vedeneristyksen laatu ja taso ennen rakentamisen aloittamista. Vain hyvin valitut vedeneristysjärjestelmät pystyvät estämään tuhoavien aineiden pääsyn materiaalin rakenteeseen. Ne pidentävät betonirakenteen käyttöikää ja vähentävät entisöinti- ja ylläpitokustannuksia.
Suojauksen tarve
Betonin suojaaminen kadulla tapahtuv alta tuholta on välttämätöntä, koska kuvattu materiaali, vaikka se onkin erittäin vahva, altistuu käytön aikana jatkuvasti tuhoaville tekijöille, kuten sateelle, kemikaaleille ja teollisuuskaasuille.
Joskus betoni on jatkuvasti kosketuksissa veden kanssa, tässä tapauksessa sen suojaamiseen käytetään materiaaleja, jotka tarjoavat korkean vedenpitävyyden ja kestävyyden kemiallisia ja hankaavia kuormia vastaan. Tässä tapauksessa puhumme betonisäiliöistä, joissa korroosiovaurioiden syvyys voi saavuttaa50 cm. Jos materiaalia ei ole suojattu, se voi ajan myötä yksinkertaisesti muuttua pölyksi.
Erilaiset suojamateriaalit
Betonin suojaamiseksi kadulla käytetään materiaaleja, jotka sulkevat pois kosteuden, korroosion vaikutukset ja lisäävät myös lujuutta. Tämä on hydrofobisten aineiden vallassa, jotka levitetään kyllästämällä. Näin voit pienentää kosketuskulmaa, koska betoni on suojattu piipitoisella koostumuksella. Tämän lähestymistavan etuna on kestävyys ja vedenkestävyys sekä lujuus. Tällaisia aineita edustavat emalit, jotka emästen vaikutuksesta liukenevat ja menettävät hydrofobiset ominaisuutensa.
Betonin suojaaminen tuhoutumiselta voidaan tehdä vedenpitävällä kalvolla. Pinnalle muodostetaan kerros erilaisia hartseja, esimerkiksi polyvinyylikloridia tai polyuretaania. Tämän menetelmän haittana on alhainen höyrynläpäisevyys.
Jos pinnoite altistuu höyrylle pitkään, se delaminoituu ja luhistuu. Näiden puutteiden poistamiseksi on tarpeen yhdistää suojakerros ja kyllästys, mutta koostumus on luotava samalla perusteella. On tärkeää käyttää alkalinkestävää kalvoa, kun taas suojakerroksen höyrynläpäisevyyden on oltava lisääntynyt.
Suojaus tuhoa vastaan
Kun harkitset keinoja betonin suojaamiseksi, sinun on löydettävä keinot, jotka estävät materiaalin tuhoutumisen. Nämä lääkkeet sisältävät sienilääkkeitäja antiseptiset sekä maalit ja lakat ja kyllästykset. Rakenne on mahdollista suojata tuhoutumiselta käyttämällä korroosionestopinnoitetta, eristystä ja kyllästystä.
Korroosiosuojaus
Korroosion kehittyminen johtuu betonin huokoisuudesta. Tämä viittaa siihen, että on tärkeää rajoittaa rakennetta kosketuksesta kosteuden kanssa ja eliminoida sateen vaikutukset. Jos tätä ei voida välttää, tulee betoni tehdä tiheämmin, jotta rakenteessa ei ole huokosia.
Joskus materiaaliin levitetään suojaava pinnoite, jolla on vettä hylkivät ominaisuudet. Betonin suojaaminen vedeltä hydrofoboimalla on paras vaihtoehto korroosion estämiseen. Materiaali hylkii vettä ja säilyttää rakenteen huokoisuuden ja rakennetta voidaan käyttää laajalla lämpötila-alueella -40 - +50 °C.
Hydrofobointi korroosiosuojaa varten suoritetaan useissa vaiheissa. Sementtiin lisätään lisäaineita, jotka lisäävät tiheyttä ja säätelevät huokoisuutta. Seuraavassa vaiheessa käytetään antifungaalisia materiaaleja, ne ovat kyllästykset rakenteen tiivistämiseksi. Kosteuden vaikutusten poistamiseksi käytetään maaleja ja lakkoja. Hiilikuitunauhaa tulee käyttää korroosion estämiseksi. Ne sopivat erinomaisesti alueille, joissa rakenteen metalliosa on ruostunut.
Kosteussuoja
Betonin suojaus tehtiin ennen kuivallasementtiseokset, synteettiset levyt ja tiivisteet sekä kattohuopa. Tämä ei riitä suojaamaan täysin vedeltä. Ongelman ratkaisemiseksi betonipinta on käsiteltävä nesteellä, jolla on vettä hylkivät ominaisuudet. Pinnoite täyttää halkeamat ja huokoset antaen kestävyyden ja luotettavan suojan.
Betonin suojaus kosteudelta suoritetaan tietyn algoritmin mukaan. Valmis kuiva kerros on ensimmäisessä vaiheessa suojattava kattomateriaalilevyllä tai vedenpitävällä rakennusmateriaalilla. Bitumiemulsion avulla levyjen väliset saumat käsitellään. Päälle levitetään vettä hylkivä pinnoite, maali tai lakka.
Käytä ankkurilevyä
Betonin suojaamiseksi käytetään nykyään yhä useammin polymeerilevyä, joka sijaitsee pinnalla shakkitaulukuviolla. Se on valmistettu korkeatiheyspolyeteenistä, lyhennettynä HDPE. Betonisuojalevyä käytetään monoliittisissa ja tehdasvalmisteisissa teräsbetoniesineissä. Sen kiinnityksessä on suuri määrä kiinnityskohtia, mikä takaa luotettavan liitoksen tai tartunnan betoniin tai laastiin.
Ankkureiden muoto muodostuu valmistuksen aikana puristamalla, mikä takaa korkean kiinnityslujuuden. Myös voimakkailla lämpötilan ja paineen vaihteluilla optimaalinen jännitysjakauma varmistaa materiaalin rakenteen säilymisen, koska törmäyksen voima voi johtua pohjavedestä. Betoninen suoja-ankkurilevy ratkaisee monia ongelmia. Se luo esteen hankaavien hiukkasten ja materiaalien aiheuttamilta vaurioiltakemikaalit.
Kerros toimii tunkeutumisena, eliminoi betonin korroosiota ja suojaa materiaalia mekaanisilta vaurioilta, joita voi aiheuttaa kosteus, maaperän tärinä ja altistuminen kasvien juurille. Ankkurilevy voidaan asentaa pintaan uudisrakentamisessa tai olemassa olevien rakenteiden kunnostukseen. Valmiiden rakenteiden jälleenrakennus eliminoi syövyttävän kulumisen ja palauttaa menetetyn kantokyvyn. Polymeerilevy kompensoi hankaavaa kulumista ja estää rikkoutumisen lisää.
Ankkurilevyn asentaminen
Jos aiot suojata betonia ankkurilevyllä, sinun on tutustuttava sen asennuksen ominaisuuksiin. Ensimmäisessä vaiheessa materiaali leikataan suojatun pinnan koon ja muodon mukaan. Kangas kiinnitetään reunasta syvennyksellä irrotettavaan muotiin tai induktiohitsauksella asennuskiekkoja käyttäen.
Polymeerilevyn ja suojattavan pinnan väliseen tilaan kaadetaan betoniseosta, joka mahdollistaa ankkurikiinnikkeiden valun. Suulakepuristushitsauksen avulla ankkurilevyjen väliset liitokset hitsataan. Tuloksena olevan sauman pohjamateriaalin lujuus on 97 %, ja se auttaa luomaan ilmatiiviin kuoren.
VVM-M-koostumuksen käyttö
Jos mietit kuinka peittää betonia kadulla suojaksi, voit harkita VVM-M-tuotemerkin koostumusta esimerkkinä. Aine levitetään ilmasuihkulla ja siveltimiä ja teloja käytetään pinnan kyllästämiseen. Pinnoitteen paksuus jakyllästyssyvyys säädetään ruiskun etäisyyden mukaan käsitellystä pinnasta.
Kun valitset ruiskupistoolin, valitse laite, joka pystyy tuottamaan 2 atm. Betonipohjasta on siirryttävä 30-50 cm Suositeltu pinnoitteen paksuus on 100 mikronia. Jos suunnittelet betonin kyllästämistä, levitettävän kerroksen paksuus on 3 cm. Ennen jokaisen seuraavan kerroksen muodostamista ei tarvitse odottaa edellisen kuivumista. Kuvatut materiaalit on valmistettu kotimaisista polymeereistä, ja ne ovat edullisia, koska ne perustuvat puutteellisiin raaka-aineisiin.
Säätiön suojaus
Jos edessäsi on tarve suojata betoni talon perustusten pohjassa, voit käyttää sivupintojen pinnoitusta käytetyllä koneöljyllä ja muovikelmulla. Pohja voidaan suojata kehän ympärille levitetyllä maakerroksella. Lisäksi voit käyttää vaahtoa, paisutettua savea tai kuonaa. Tämä vähentää maan jäätymissyvyyttä ja eliminoi tai vähentää negatiivisten tekijöiden vaikutusta betoniin.
Kattava suoja aggressiivisia vaikutuksia ja kosteutta vastaan
Parhaan vaikutuksen saavuttamiseksi voit turvautua useiden teknologioiden käyttöön. Tätä varten käytetään primäärisuojausta, jossa sementtilietteen sekoittamiseen liittyy kemiallisten modifiointiaineiden ja lisäaineiden lisääminen.
Sulfaattiaineita tulee käyttää halkeamien estämiseen, ne estävät korroosiota ja antavat lujuutta ja kestävyyttä. Toissijainen suojaus koostuu mastiksien, kyllästysten, liuosten ja biosidien levittämisestä. Lisätoimenpiteenä on suojaviimeistely, johon kuuluu rappaus, lämmöneristyskerroksen asennus ja saranoitujen tuulettuvien julkisivujen asennus.
Lopuksi
Betoni on erittäin vahva materiaali, joka on kuuluisa kestävyydestään, mutta siinä on paljon huokosia, joiden läpi kosteus väistämättä tunkeutuu. Kun se jäätyy ja kiteytyy, sen tilavuus alkaa kasvaa, mikä vaikuttaa negatiivisesti materiaalin eheyteen. Mutta tällainen isku ei ole ainoa, joka voi tuhota betonin.
Pölyämisen ja lujuuden heikkenemisen estämiseksi rakenne on suojattava lisäämällä liuoksen koostumukseen erityisiä huokoisuutta vähentäviä aineita. Käyttövaiheessa pinta voidaan suojata mastikseilla ja kyllästeillä, jotka muodostavat eräänlaisen esteen kosteudelle.
