Laserleikkureita käytetään monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien puuntyöstö, kaivosteollisuus ja metallintyöstö. Kun nämä laitteet ilmestyivät markkinoille, niiden hinta oli melko korkea. Tällä hetkellä parannettuja malleja ilmestyy, kun taas kustannukset eivät ole enää niin pelottavia. Mitä huomionarvoista tässä laitteessa on ja kuinka järkevää se on ostaa pienyritykselle, katsotaanpa tarkemmin.
Toimintaperiaate
Sanalla "laser" on englanninkieliset juuret ja se tarkoittaa kirjaimellisesti "valon vahvistamista stimuloidulla emissiolla". Itse prosessi on yhden energian muuntamista kapeasti suunnatuksi, koherentiksi, yksiväriseksi, polarisoiduksi virraksi.
Laserleikkurit on suunniteltu tällä periaatteella.
Säteilysäteen muodostaa linssi ja se muuttuu pieneksi täpläksi. Koordinaattitaulukkoon asennettu peilijärjestelmä siirtää säteen mihin tahansa asentoon suhteessa käsiteltävään materiaaliin heijastuksen avulla. Säteilyn vaikutuksesta, jolla on korkea energiatiheys, tuotteen käsitelty kohta kuumennetaan haihtumistilaan lyhyessä ajassa. Tällaisten asennusten avulla on mahdollista käsitellä puuta, metallia, muovia.
Edut
Laserjärjestelmien tärkeimmät edut ovat:
- Alhainen virrankulutus muihin asennuksiin verrattuna.
- Ei laitteiden mekaanista kulumista. Taskulamppu toimii etäällä työtasosta.
- Lasersäteelle materiaalin laadulla ei ole väliä, sillä se voi vaikuttaa mihin tahansa puulajiin, myös kovettumattomaan puuhun.
- Suuren tärinän ja melun puute.
- Suuri suorituskyky. Saavutettu laitesolmujen helppouden ansiosta.
- Ei lastuja ja pölyä tuotantoprosessissa.
- Laitteiden liikkuvuus. Kevyen rakenteen ansiosta voit kuljettaa ja asentaa minne haluat. Nostolaitteita ei tarvita.
- CNC:n asettamien parametrien tiukka noudattaminen.
- Kyky työskennellä minkä tahansa materiaalin kanssa: muovi, puu, metalli, keramiikka, kumi, nahka, paperi.
Tämä valikoima etuja on ansainnut ammattilaisten suuren kiitoksen.
Epäkohdat
Nämä sisältävät useita parametreja:
- Lastulevyä ei voida käsitellä, joten sitä ei voida käyttää laminoidun valmistuksessahuonekalut.
- Muovin käsittelystä tulee kallis nautinto, sillä työn aikana vapautuu haitallisia höyryjä.
- Sinun tulee harkita huolellisesti valmistajan ilmoittamia parametreja. Yleensä tällaiset koneet voivat käsitellä materiaalia, jonka paksuus on enintään 20 mm.
- Kuvaan ei voi luoda varjoja kaivertamisen aikana.
Haitat viittaavat siihen, että sinun tulee tutustua laitteiston teknisiin tietoihin ja päättää, sopiiko tämä tai toinen malli tiettyyn tuotantoon.
Laser puuleikkuri
Puuveisto on erittäin tarkkaa. Siksi normaaleissa olosuhteissa käytetään jyrsintä- ja sorvauskoneita sekä käsityötä.
Yllämainittujen tyyppien toimintaperiaate perustuu käsiteltävään pintaan kohdistuvaan mekaaniseen vaikutukseen, jonka aikana osa materiaalista leikataan pois. Tässä tapauksessa voi muodostua lastuja ja halkeamia. Suoritetun työn laatu riippuu suoraan työkappaleen tyypistä ja kunnosta tällaisen käsittelyn aikana.
Laserpuun leikkuri toimii eri periaatteella, joten se sai melko korkean arvosanan. Se toimii spot-reflow-toiminnolla. Tästä johtuen se on hellävaraisempi, mutta samalla reunat tummenevat lämpö altistuksen vuoksi. Tämä ominaisuus antaa kaiverruksiin lisää visuaalista houkuttelevuutta. Toimintaperiaatteen vuoksi tällaiset asennukset on sijoitettu laserkaiverrusleikkureiksi. Harkitse seuraavaksi laitteen suunnittelua.
Laitemekanismi
Tilaatehdäksesi laserleikkurin omin käsin, sinun tulee ymmärtää, mistä se koostuu. Mekanismissa on viisi pääosaa:
- Lähettäjä. Sen avulla syntyy säteilyä tarvittavilla parametreilla. Se koostuu pumppausjärjestelmän elementeistä, aktiivisesta väliaineesta ja resonaattoripeilistä. Tarvittaessa se on varustettu säteilyn modulaatiolaitteella. Säteilijöitä on kolmen tyyppisiä - kiinteä, kuitu, kaasu.
- Järjestelmä säteilyn, kaasun muodostumiseen ja kuljettamiseen. Tämä mekanismi siirtää säteen emitteristä käsiteltävälle pinnalle, ja se toimii myös takaisinvirtauksen hiukkasten poistamisessa ja laitteen jäähdyttämisessä.
- Koordinaattilaite. Tuottaa lasersäteen ja tuotteen liikkeen avaruudessa.
- Työpöytä. Se kiinnittää työkappaleet.
- ACS. Oma ohjausjärjestelmä. Sen avulla voit asettaa leikkausparametrit.
Näiden tietojen perusteella voit tehdä laserleikkurin metallille omin käsin. Sitä voidaan käyttää muiden materiaalien, kuten puun, käsittelyyn.
Kädessä pidettävä laserleikkuri
Tämä on helpoin laite, jonka voit rakentaa itse.
Asennusta varten tarvitset laserosoittimen, kädessä pidettävän taskulampun, paristosarjan siihen, CD/DVD-RW-kirjoittimen (asemassa on oltava toimiva laser), juotosraudan ja sarjan ruuvimeisselit.
Aluksi laser poistetaan asemasta. Työ on tehtävä huolellisesti, purkamisen yhteydessä tarvitset juotosraudan. Aseta irrotettu osa sisäänosoitin vanhan tilalle. Prosessi on huolellinen, sinun tulee suorittaa kaikki toimet ilman nykimistä ja kiirettä, jotta laite ei vahingoitu. Asenna koottu uusi osoitin taskulamppuun ja liitä se virtalähteeseen napaisuutta noudattaen. Mikään ei saa häiritä palkkia, joten lasi ja häiritsevät osat tulee poistaa. Rakenteen on oltava tukevasti kiinnitetty.
Jos tekniikkaa noudatetaan, tätä manuaalista laitetta voidaan käyttää. Kuten näette, kokoonpanotekniikka on melko yksinkertainen. Tällaiset laserleikkurit ovat pienitehoisia, mutta ne sopivat varsin hyvin joihinkin ohuisiin tuotteisiin ja kaiverrustöihin.
Tehokkaampien laitteiden tuotantoa varten tarvitset ensinnäkin huoneen, jossa se kootaan ja seisoo, sekä useita romumateriaaleja. Pitäisi laskea, syntyykö säästöjä pitkällä aikavälillä. On mahdollista, että valmiin mallin ostaminen on halvempaa.
Useita hienouksia
Kun kokoat laserleikkureita omin käsin, on ymmärrettävä, että jos materiaaleja ei ole käsillä, varaosien ostaminen voi olla paljon kalliimpaa kuin valmiin laitteen ostaminen. Markkinat liikkuvat eteenpäin, eivätkä laserleikkausmallit ole enää niin kalliita kuin ne olivat ilmestyessään.
Valmiita laitteita valitessasi sinun tulee harkita huolellisesti useita ominaisuuksia:
- Laitteen teho. Tämä parametri liittyy suoraan tuottavuuteen ja leikkauspaksuuteen.
- Työpöydän mitat. On annettava parametri, joka mahdollistaa tuotteiden arvioitujen mittojen käsittelyn. Niitä voi olla eri kokoonpanoissa.
- Tuottaja. Laitteita kannattaa hankkia vain luotettavilta valmistajilta.
- Palvelukeskusten saatavuus alueella. Jotta vikojen sattuessa ne voitaisiin poistaa mahdollisimman nopeasti.
- Ota poistolaite huomioon laitetta asentaessasi. Ei pidä unohtaa, että lämpökäsittelyn aikana vapautuu kaasua, joka seuraa tietyn materiaalin palamisprosessia. Tämä on erityisen tärkeää muovia käsiteltäessä.
Jos kaikki ominaisuudet otetaan huomioon, voit valita sopivan mallin.
Turvallisuus
On muistettava, että lasersäde suunniteltiin alun perin aseeksi.
Siksi se sisältää vaaran. Sellaista säteilyä on mahdotonta suunnata ihmiseen, hän voi palaa. Työskentely tulee tehdä erityisissä laseissa näönmenetyksen estämiseksi. Itse laitteisto tai huone on varustettava pakojärjestelmällä tai työntekijät tarvitsevat hengityssuojainta.
Laserlaitteiden hinta
Miksi nämä laitteet ovat nyt? Kaikki riippuu tietysti laitteen merkistä ja suorituskyvystä. Tarjolla on pöytä- ja lattiamalleja. Ensimmäinen vaihtoehto hintaan alkaa 25 tuhannesta ruplasta. Lattiamallit voivat olla 120 000 ruplaa. Markkinoilla on monia kiinalaisten valmistajien laitteita, joiden hinta ja laatu ovat varsin arvokkaita.
Esimerkiksi laserleikkuri metallille, jonka hinta työpöydän koosta riippuensuorituskyky ja vaihtoehdot 120 tuhannesta ruplasta 900 tuhanteen ruplaan. Länsimaiset kiinnostavat tuottajat ovat 30 % kalliimpia.
Laserlaitteet olivat kerran fantasiaa. Nyt tämä laite löytyy melkein kaikilla teollisuudenaloilla. Pienyrityksille tällaiset metalli- ja puunjalostuslaitokset avaavat uusia lupaavia alueita, mikä tekee liiketoiminnasta kestävämpää. Pienitehoisten asennusten itse kokoaminen yksityiskäyttöön on täysin perusteltua, jos sinulla on improvisoidut keinot ja fysiikan alkutieto.
