Aktiivinen työskentely rakennusseosten kanssa on opittava määrittämään niiden ominaisuudet erikoisinstrumenteilla tai visuaalisten merkkien avulla. Betonin laatutarkastus voidaan tarvittaessa suorittaa sekä nestemäisenä että jo kovettuneena, kun rakenne on täysin valmis.
Miten määritetään nestemäisen seoksen parametrit?
Hyvä betoni on yleensä harmaata. Ennen juuri valmistetun liuoksen kaatamista on varmistettava, että tekniset ominaisuudet ovat korkealla tasolla, varsinkin jos valmistaja ei voi herättää luottamusta tai erä on valmistettu käsin. Riippumattoman tarkastuksen jälkeen voit oppia paljon tuotteiden laatuominaisuuksista. Nestemäisen seoksen parametrit löytyvät laboratoriotutkimuksista.
Karkaistujen materiaalien valvonta
Tarkempi arvio betonin laadusta voidaan tehdä sen täydellisen kovettumisen jälkeen, kun 28 päivää on kulunut sen valuhetkestä.
Hallinta voi olla tuhoamatonta ja tuhoisaa. Ensimmäisessä tapauksessa testataan eri laitteilla, joiden lukemat eivät ole kovin tarkkoja, ja toisessa otetaan näyte suoraan.
Tuhoamattomat menetelmät
Seuraavat tyypit erotellaan:
- Levyn elementtien repeämiseen liittyy paikallisen vian aiheuttaman jännityksen lieventäminen.
- Rivien halkeaminen, jonka avulla voidaan määrittää pylväiden, paalujen ja palkkien muodossa olevan lineaarisen rakenteen ominaisuus. Menetelmää ei voida suorittaa, jos suojakerros ei ylitä kahta senttimetriä.
- Sirun kanssa repäisy on ainoa ainetta rikkomattoman testauksen menetelmä, jonka mukaan kaikki on virallisesti säänneltyä, myös kalibrointiriippuvuus. Kun läpäisee testin, voit joskus nähdä suuren tarkkuuden.
- Rebound-kimmoisuus voi mitata kuinka paljon hyökkääjä liikkuu osuttuaan rakenteelliseen pintaan. Testit suoritetaan jousivasaroilla.
- Imppuimpulssin avulla voit rekisteröidä lopputuloksen energian, joka muodostuu, kun lyöjä koskettaa pintaa. Tällaiset laitteet voivat olla kooltaan kompakteja.
- Plastinen muodonmuutos perustuu teräspallon törmäyksen jättämän jäljen koon mittaamiseen.
Ultraäänitesti
Betonin laadun voi tarkistaa ultraäänimenetelmällä käyttämällä a altokulkuja läpi- ja pintaluotauksen muodossa. Erokuinka anturit sijoitetaan.
Tuhoavat menetelmät
Seuraavanlaisia menetelmiä käytetään:
- näytteen leikkaaminen betonirakenteesta suoritetaan erikoislaitteella URB-175, joka on varustettu leikkauslaitteella, kuten timanttilevyillä;
- poraus suoritetaan IE 1806 -tyyppisillä porakoneilla. Niissä on timantti- tai kovametallipora.
Ennen kuin ostat valmistaj alta valmiin ratkaisun, sinun on selvitettävä, onko hänellä betonin laatutodistus. Tämä ei ole vaatimus, mutta se antaa käsityksen yrityksen luotettavuudesta.
Betonin ominaisuudet
Yksi betonin laadun avainindikaattoreista on sen työstettävyys (laastin kyky täyttää betonituotteen muoto ja tiivistää sitä painovoiman vaikutuksesta tai ulkoisen mekaanisen vaikutuksen vaikutuksesta). Tätä betonin ominaisuutta arvioidaan jäykkyyden ja liikkuvuuden mittareilla. Teräsbetonimonoliittirakenteita betonoitaessa käytetään useimmiten betoniseoksia.
Rakennusyrityksen työntekijät ovat velvollisia valvomaan seoksen liikkuvuutta vähintään kaksi kertaa. Betonille, jonka liikkuvuus on nolla, rakennuslaboratorio määrittää seoksen jäykkyyden sovellettavan standardin metodologian mukaisesti. Jäykkyydelle on ominaista värähtelyjakso, joka vaaditaan esimuotoillun tasoittamiseen ja tiivistämiseenbetonikartio jäykkyysmittarissa.
Betoniseoksen kuljetus
Oikein suoritettu seoksen toimittaminen määrää suurelta osin betonin laadun siihen mennessä, kun se asetetaan rakenteeseen. Jos seoksen kuljetusta ja syöttämistä betonoituihin järjestelmiin koskevia sääntöjä rikotaan, betoniseos menettää tasalaatuisuutensa - se irtoaa: raskaammat komponentit (sora, hiekka, murskattu) laskeutuvat ja pinnan päälle ilmestyy sementtimaitoa. Siksi annettu liikkuvuus rikotaan ja työstettävyys heikkenee. Betonin laatu saavutetaan valvomalla säännöllisesti seoksen kuljetusta ja syöttöä rakenteessa.
Työmaan työnjohtajan ja työnjohtajan on valvottava säännöllisesti betoniseoksen tiivistymisen laatua. Kun asennat vaakasuoraan kerrokseen, varmista, että kaikkien kerrosten paksuus vastaa projektin vaatimuksia. Värähtelyn kesto varmistaa betonin tiivistymisen, jonka pääominaisuudet ovat: seoksen laskeutumisen loppuminen, sementtiliiman ilmestyminen sen tasolle, ilmakuplien irtoamisen lakkaaminen siitä.
Betonoinnin jatkaminen tauon jälkeen on sallittu vain, kun betonin puristuslujuus on vähintään 1,5 MPa. Näiden välien kesto on pääsääntöisesti enintään 2 tuntia.
Uuden laastikerroksen ja jo kovetetun kerroksen tarttuvuuden lujuuden varmistamiseksi sen pinta puhdistetaan roskista, sementtikalvo poistetaan rautaharjoilla ja pestään sitten vesisuihkulla paineen alaisena. Jäljellä oleva vesi syvennyksistä poistetaan. Edessäuutta kerrosta asetettaessa on tarpeen laittaa sementtilaastia vanhan betonin pinnalle, jonka paksuus on 20 mm samaa koostumusta kuin vanhassa betonissa.
Mikä vaikuttaa laatuun?
Betonin laatu riippuu suurelta osin olosuhteista, joissa koostumus on jo levityksen jälkeen. Kovettumisen voimakkuuteen vaikuttavat suuresti kosteus ja ympäristön lämpötila. Levitetty betoni pidetään märässä tilassa ja suojassa mekaanisilta vaurioilta, tärinältä, äkillisiltä lämpötilan muutoksilta ja nope alta kuivumiselta.
Mitä käytetään kosteuden säästämiseen?
Betonin kosteuden säästämiseksi käytetään nesteytettyä bitumia, bitumia ja tervaa sekä muita emulsioita, jotka voivat muodostaa nopeasti vettä läpäisemättömän kalvon betonipinnalle.
Konkreettiset laatuindikaattorit
Betonin laadun tärkein mittari on lujuus. Tämä on yksi tärkeimmistä indikaattoreista. Se on betonin kyky kestää raskaita kuormia, mikä tekee siitä käytännössä välttämättömän rakennustöissä. Betonilla on 3 lujuustyyppiä:
- puristukseen, joka arvioi betonin ominaisuuden kestää puristuskuormia;
- jännitys taivutuksessa, joka määrittää betonin ominaisuuden kestää taivutuskuormitusta;
- aksiaalista jännitystä, joka määrittää betonin kyvyn kestää vetokuormituksia koko poikkileikkausalueella.
Lujuus määritetään testaamalla betonin standardinäytteillä vetolujuuskoneet ja puristimet.
- Betonin pakkasenkestävyys. Tämän indikaattorin avulla arvioidaan betonin kykyä säilyttää lujuusominaisuudet vuorotellen jäädytyksen ja sulatuksen jälkeen. Pakkaskestävyys on tärkeä indikaattori betonille, jota käytetään paikoissa, joissa on ankara ilmasto ja kylmät talvet.
- Betonin vedeneristys. Tämä indikaattori arvioi betonin kykyä vastustaa veden tunkeutumista. Sitä käytetään paikoissa, joissa on suora kosketus veden kanssa.
- Betonin korroosionkestävyys. Tämän laatuvaatimuksen avulla arvioidaan kykyä säilyttää lujuusominaisuudet aggressiiviselle ympäristölle altistumisen jälkeen. Tämä osoitin on tärkeä ottaa huomioon, jos on olemassa vaara, että betoni joutuu kosketuksiin aggressiivisten kemikaalien kanssa käytön aikana.
Betonin laatu perustuksissa tai muissa rakennustöissä on erittäin tärkeää. Hänestä riippuu rakennuksen eliniänodote ja sen käytön turvallisuus.
