Akryylilasi on monipuolinen materiaali, jota käytetään paitsi rakennustöissä, myös huonekalujen, valaistusjärjestelmien ja laitteiden valmistuksessa. Tällaisella materiaalilla on myös suoja-aidan tehtäviä monilla muilla toiminta-alueilla. Tämä suosio johtuu suurelta osin erinomaisista suorituskykyisistä materiaaleista. Lisäksi akryylilasi on puhdas materiaali ekologisuuden kann alta.
Riippumatta siitä, onko olemassa suuri määrä tavallista lasia, joka kestää erilaisia vaurioita, akryylimateriaalia käytetään yleensä silloin, kun on mahdollista rikkoa rakenteita, joissa sitä käytetään. Lisäksi akryylilasi tekee yksityiskohdista vaaleampia.
Akryylilasin ominaisuudet
Maassamme akryyliä kutsutaan usein pleksilasiksi. Tämäntyyppinen materiaali on synteettistä, joka sisältää akryylihartseja ja erilaisia lisäaineita, joiden ansiosta lasi saa joitain ominaisuuksia. Esimerkiksi ilkivallan torjunta ja mahdollisuusvalonsironta.
Pleksilasilla on paras läpinäkyvyys muiden tavallisen lasin korvikkeiden joukossa (kuten polykarbonaatti tai läpinäkyvä PVC). Akryylilasi läpäisee noin 93 prosenttia valosta. Vaikka tämä materiaali ei kovinkaan kestä pinnan naarmuja, sen iskunkestävyys on paljon korkeampi kuin silikaattimateriaalin. Paino on erittäin kevyt.
Akryylimateriaali ei siirrä sähköä eikä muuta ominaisuuksiaan, vaikka sitä käytettäisiin -40 asteen lämpötilassa. Toisin kuin tavallinen lasi, pleksilasi on palava materiaali, joka voi syttyä helposti. Myrkyllisiä aineita ei kuitenkaan vapaudu. Epävakaus alkoholille ja liuottimelle altistuessa on myös pleksilasin miinus. Akryylilasi on vähemmän suosittu, ei kuitenkaan tule.
Tuotantomenetelmät
Materiaali valmistetaan kahdella menetelmällä - muovauksella ja suulakepuristamalla. Ensimmäisessä tapauksessa saadaan akryylilasia, värillistä, sävytettyä ja mattapintaista. Toisessa tapauksessa luodaan läpinäkyvä materiaali. Valumenetelmässä käytetään metyylimetakrylaattia ja nestemäistä monomeeriä.
Ensin monomeeriin lisätään erilaisia väriaineita ja lisäaineita. Tämä tehdään, jotta voidaan antaa erilaisia ominaisuuksia ja värejä. Sen jälkeen koostumus jäähdytetään ja täytetään silikaattimateriaaleilla. Sitten tuloksena oleva konsistenssi asetetaan erikoiskehykseen. Jonkun jälkeenlämpökäsittely tapahtuu vedessä ja ilmassa. Viimeisessä vaiheessa arkit leikataan vaadittuihin mittoihin. On myös pidettävä mielessä, että tämä prosessi tuottaa materiaaleja, jotka voivat olla jopa 24 mm paksuja.
Suulakepuristusmenetelmään kuuluu erityisten rakeiden käyttö. Niiden koostumus on polymetyylimetakrylaatti. Toisin sanoen suulakepuristus on tapa antaa tiettyjä muotoja. Rakeet syötetään erikoislaitteistoon, joka on ruuvilla varustetun sylinterin muodossa. Se sekoittaa ja sulattaa massan. Samanaikaisesti lisätään erilaisia komponentteja (värejä, stabilointiaineita ja monia muita ainesosia, jotka auttavat parantamaan suorituskykyä). Materiaali on vihdoin muotoiltu.
Kaikki nämä menetelmät ovat melko erilaisia. Niiden käytön seurauksena saadaan erilaista akryylilasia. Vertailukuvia on tarpeeksi helppo löytää.
Pleksilasityypit
- Grandsilk. Tämän tyyppinen orgaaninen lasi pystyy simuloimaan "metallisen" vaikutusta. Sitä voidaan valmistaa noin 40 eri värissä. Käytetään hyvin usein huonekaluja luotaessa.
- Kamelit. Lasilla on kiiltävä pinta. Se on melko nesteenkestävä. Helppo kiillottaa eikä muuta väriään moneen vuoteen.
- Schine Glass. Siinä on kiiltävä pinta. Kaikki ominaisuudet ovat samanlaisia kuin yllä kuvatun lasin tyyppi.
- Satin Glass. Siinä on mattapintainen pinta. Joukossapuutteita, voit korostaa painatuksia, jotka jäävät jäljelle kosketuksen jälkeen. Naarmuuntunut.
- Element Glass. Tähän materiaaliin on sulatettu erilaisia luonnollista tai keinotekoista alkuperää olevia aineita. Sille on ominaista laaja käyttöalue.
- Plexiglas SDP. Akryylilasi, joka koostuu useista kerroksista. Erittäin iskunkestävä ja säänkestävä.
- Frizzz. Materiaali, joka tuntuu mattaiselta ja samettiselta. Sille on ominaista kestävyys naarmuja ja likaa vastaan. Käytetään ikkunoiden sisustamisessa.
- Akryyli, jolla on fluoresoiva vaikutus. Materiaali, jolla on kiiltävä ja läpinäkyvä pinta. Päät hehkuvat altistuessaan ultraviolettisäteille.
Miten työskentelet PMMA:n kanssa
Jotta akryylilasin leikkaaminen onnistuu, tarvitset erityisen leikkurin. Sen voi aina ostaa rakennusosastolta. Levyn leikkaamiseksi on tarpeen kiinnittää metalliviivaimet akryylilevyyn leikkauskohtaan. Tätä linjaa pitkin sinun on piirrettävä leikkuri. Kun arkki on leikattu, sinun on murrettava se käsilläsi. Sahaus työstetään tämän jälkeen tavallisella lasilla tai saumalla. Turvallisuuden vuoksi ehdottomasti kaikki työ tehdään käsineillä. Voit leikata arkin tiettyä polkua pitkin palapelin avulla.
Pleksilasin poraamiseen voit käyttää tavanomaista poraa. Käytä puuporaa taimetalli. Tässä tapauksessa arkin alle on asetettava puupalkki. Poran teroituskulma riippuu tässä tapauksessa täysin paksuudesta. Sen pitäisi olla tylsempää, jos levyn paksuus on suuri. Itseporautuvien ruuvien reiät on tehtävä itsekierteittäviä ruuveja suuremmiksi.
Jos porattavan esineen reunojen tulee olla läpinäkyviä, tulee niiden läpi viedä kuuma metallitanko. Materiaalin taivuttamiseksi se on lämmitettävä. Tässä tapauksessa arkki ei saa koskettaa liekkiä. Kuumennuksen jälkeen sinun on luotava tarvittava muoto.
Läpinäkyvän akryylilevyn kiillottamiseksi sitä on hierottava huovalla. Myös GOI-pastaa käytetään. Toimenpide suoritetaan täydellisesti. Kaiken tämän jälkeen upotetaan veteen ja siellä tapahtuu jo kiillotus hiekkapaperilla. Halutun tuloksen saavuttamiseksi lasi on kuivattava ja hierottava uudelleen GOI-tahnalla.
PMMA:n liimaamiseen kannattaa käyttää dikloorietaania. Se on levitettävä kaikille liimattaville pinnoille, jotka on myöhemmin painettava toisiaan vasten ja kiinnitettävä puristimilla. Voit kääriä sen yksinkertaisesti köydellä tai kangasnauhalla. Kun tuote on täysin kuiva, pleksilasi muuttuu yhdeksi monoliitiksi.
Täytyy muistaa! Dikloertaanin kanssa on työskenneltävä vain hengityssuojaimessa. Tässä tapauksessa on valittava huone, jossa on hyvä ilmanvaihto.
Akryylilasi on erinomainen materiaali taiteilijoille, jotka ovat intohimoisia sisustussuunnitteluun ja luomiseenihan tavallisia asioita. Sille on ominaista vahvuus. Siksi lasi voi miellyttää omistajia pitkään.
Mitä hyötyä akryylilasista on?
Akryylin käyttöalue on melko laaja. Sitä voidaan käyttää sekä siviili- että teollisuusrakennusten sisustamiseen. Voimme puhua esimerkiksi ikkuna-, katto-, kaari-, vaaka- ja pystylasista. On myös mahdollista luoda erilaisia suoja-aitoja.
Kaiken edellä mainitun lisäksi lasia käytetään laaj alti eräänlaisena koristeena lyhtyjen ja erilaisten lamppujen koristeluun. Ripustetuissa rakenteissa sisävalaistusta luotaessa voidaan käyttää akryylilasia kaikilla näillä alueilla. Lisäksi tämän materiaalin hinta ei ole kovin korkea. Jos otamme esimerkiksi solupolykarbonaatin, UV-suojalla, 3,5 mm paksu, 2,1 x 6 m:n kokoinen arkki kotimaisesta tuotannosta maksaa alkaen 1000 ruplaa.
Edut ja haitat
Akryylilasista voi monien näkökohtien vuoksi tulla ainutlaatuinen materiaali, jonka mahdollisuudet ylittävät yleisesti hyväksytyt puitteet. Väriliuoksen ja läpinäkyvyyden puute voi lisätä opasiteettia. On huomattava, että silikaattimateriaali edistää vähemmän valon tunkeutumista. Tapauksissa, joissa ei ole toivottavaa luoda suurta opasiteettia, voit aina käyttäävärjätty materiaali.
Lisäksi akryylilasilla on korkea ikääntymisenkestävyys, ja se on myös neutraali ilmakehän tekijöiden vaikutuksille. Ominaisuudet, kuten mekaaniset ja optiset, eivät muutu edes pitkäaikaisessa ilmakehän altistuksessa. Lasi kestää riittävän UV-säteitä eikä vaadi suojausta.
Akryylilasi on helppo leikata ja kuumamuovata. Materiaalin käsittelyssä tulee ottaa huomioon tietyt ominaisuudet.
- Materiaaleilla on korkea lämpölaajenemisnopeus.
- Höyry- ja kaasutiivis saatavilla.
- Materiaali on mekaanisesti herkkää.
- Sillä on melko korkea herkkyys lämpösäteilylle.
- Ympäristön näkökulmasta pleksilasi on ehdottoman turvallinen materiaali.
