Yleisin toiminta eri osien valmistuksessa on kenties sorvaus. Työkaluteollisuus tuottaa suuren määrän erilaisia ja tyyppejä jyrsimiä sorvien pyörimiskappaleiden käsittelyyn sekä jigiporausyksiköiden ja työstökeskusten reikien poraamiseen. Sorvauksen avulla voit poistaa lisäyksen ja saada tuotteita, joissa on sylinterimäinen ja muotoiltu pinta (mukaan lukien kierteitetty). Voit myös leikata tangon halutun pituisiksi aihioiksi.
Sorvaustyökalujen suunnittelu
Leikkurien suuresta määrästä huolimatta niissä kaikissa on samat rakenneosat. Sekä perinteinen työkaluteräksestä valmistettu juotetulla terällä varustettu sorvaustyökalu että nykyaikaisista jauhemateriaaleista valmistettu vaihdettavalla leikkuuterällä varustettu työkalu ovat rakenteeltaan samanlaisia. Jokaisessa leikkurissa on pidike. Hän onkiinnitetään CNC-sorvin revolveriin tai neliasentoiseen yleiskoneen pidikkeeseen.
Kaikissa leikkureissa pakollinen elementti on myös pää, johon on juotettu työkaluteräslevy (tyyppi TK15). Juotettuja terätyökaluja käytetään nykyään harvoin. Yritykset ostavat pääasiassa leikkurinpitimiä pikakiinnityksillä. Tällaisten levyjen valmistukseen käytetään nykyaikaisimpia jauhemetallurgian keinoin ja menetelmillä saatuja materiaaleja.
Sorvaustyökalujen yleinen luokitus
Pitimen muodosta riippuen poikkileikkaus on jaettu suorakaiteen muotoisiin ja pyöreisiin teriin. Poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoisessa pidikkeessä on leikkurit ulkopintojen (kierteet, urat, sylinteri ja niin edelleen) käsittelyä varten. Pyöristetty pidike on tyypillinen leikkureille, jotka työstävät sisäpintoja (sisäkierteet, sisäiset urat laakerin lukkorenkaita varten, reikiä ja niin edelleen). Tämän tyyppiset leikkurit (pyöreällä pidikkeellä) asennetaan torniin erityisen sovittimen kautta, jonka avulla voit säätää leikkurin pyörimiskulmaa akselin ympäri, jotta leikkurin yläosa on kohdistettu leikkurin pyörimisakselin kanssa. työkappale. Jos leikkurin kärki ei ole samassa työkappaleen pyörimisakselin kanssa, työkalu kuluu enemmän, koska lastuvirtaus ja kuormitus lisääntyvät.
Toinen merkki, jonka mukaan sorvaustyökalut luokitellaan, on leikkaussyötön suunta. Tämän perusteella etuhampaat jaetaan oikeaan ja vasempaan.
Työkalun työskentelyosan tyypistä riippuen terät ovat suoria ja taivutettuja.
Lisäksi on olemassa umpi- ja yhdistelmäleikkureita. Komposiittityyppiset sorvaustyökalut ovat kokoontaitettavia. Tällaisten leikkurien hinta on suuruusluokkaa korkeampi kuin perinteisen työkalun. Komposiittipäät ovat monimutkaisia ja valmistettu erittäin kalliista materiaaleista.
Sorvaustyökalun luokitus riippuen suunnasta suhteessa työkappaleeseen
Tällä perusteella koko sorvaustyökalu voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin: tangentiaalinen, yhdensuuntainen, säteittäinen.
Tangenciaalinen työkalu on asetettu työkappaleen pyörimisakselille terävässä kulmassa. Tällä tavalla saadaan viisteitä ja muita muotoiltuja pintoja. Teoreettisesti viisteitä voidaan kääntää yhdistämällä pituus- ja poikittaissyöttö. Tämä menetelmä vaatii kuitenkin erittäin ammattitaitoista sorvaajaa, eikä se ole aina mahdollista.
Rinnakkaisasetusta käytetään reikien poraamiseen työkappaleen pyörimisakselilla päätypuolelta.
Säteittäistä asetusta käytetään ulkopintojen kääntämiseen.
Metallin sorvaustyökalujen päätyypit
Metalleja ja teräksiä ei sorvataan, vaan myös muita materiaaleja: puuta, muovia ja jopa lasia. Ja tietenkään ei ole olemassa sellaisia leikkureita, jotka soveltuisivat kaikkien näiden materiaalien käsittelyyn. Ja jos aikaisemmin nopeaa terästä TK15 (ja sen analogeja) käytettiin melkein kaikkialla, nykyään tämämateriaali ei pysty vastaamaan laadukkaiden ja kestävien työkalujen kasvavaan kysyntään. Tällaiset etuhampaat tylsistyvät hyvin nopeasti, ja ne on teroitettava uudelleen. Ja tämä on aikaa ja rahaa erittäin pätevän asiantuntijan palkkaan.
On paljon kannattavampaa ja kätevämpää käyttää teriä, joissa on vaihdettavat terät. Tällaisten jauhekomposiittimateriaaleista valmistettujen sisäosien kestävyys on suuruusluokkaa korkeampi kuin perinteisen työkaluteräksen. Lisäksi yhdellä tällaisella levyllä voi olla jopa kuusi työpintaa. Terä mahdollistaa koneistuksen erittäin suurilla leikkausnopeuksilla. Kun työpinta tulee käyttökelvottomaksi, riittää sen kääntäminen toiselle puolelle. Tällaisen sisäkkeen paikannustarkkuus on erittäin korkea, mikä tarkoittaa, että laitetta ei tarvitse pysäyttää uudelleensäätöä varten.
Työkaluteollisuus on hallinnut leikkausterien tuotannon monenlaisia materiaaleja varten: teräs, kupari, alumiini, muovi ja niin edelleen. Terien käyttö käyttötarkoitukseensa takaa työkalun valmistajan ilmoittaman työstetyn pinnan kestävyyden, karheuden ja puhtauden.
Leikkurien luokitus käsittelytavan mukaan
Vakiintuneen ja voimassa olevan GOST:n mukaisesti leikkurityypit käsittelytyypeittäin ovat seuraavat: mustasorvaukseen, viimeistelyyn (puoliviimeistelyyn).
Takomoiden ja valssattujen tuotteiden karkeakuorimiseen tarkoitetun leikkuuterän yläosassa on suuri säde, jonka avulla voit poistaa merkittävän osan yhdellä siirrolla (jopa 4 millimetriä tai enemmän koneessa, jossa onCNC).
Viimeistelyterillä sekä ei-rautametallien (alumiini ja kupari) työstöterillä on pieni säde leikkurin yläosassa. Käsittely tällaisilla lisäkkeillä suoritetaan erittäin suurilla nopeuksilla (tuhansesta tai useammasta yksiköstä minuutissa), mikä mahdollistaa erittäin laadukkaan ja puhtaan pinnan.
Tällä perusteella on mahdollista luokitella sekä sorvaustyökalut että erilaiset poraustyökalut.
Ulkokierteiden kierretyökalujen kuvaus
Kuten nimestä voi päätellä, tätä leikkuria käytetään kierrepintojen käsittelyyn.
Langa voidaan katkaista sekä ulko- että sisäpuolelta. Ulkokierteisiin tarkoitettu kierreleikkuri näyttää suoran läpimenevän tyyppiseltä leikkurilta. Ainoa ero on teroituskulmassa - se on 60 astetta (jos joudut katkaisemaan metrinen kierteen) tai 55 astetta (tuumalangan saamiseksi).
Sisäisten kierteiden leikkaamiseen käytettävien kierretyökalujen kuvaus
Sisäisten kierteiden leikkaamiseen tarkoitettu leikkuri näyttää hyvin paljon työkalulta reikien sisähalkaisijan poraamiseen. Erot ovat samat: muotoiltu teroitus tietyssä kulmassa.
Terästys sekä työkalun asentaminen koneeseen ja asetukset ovat hyvin monimutkaisia asioita. Vain asiantuntija, jolla on laaja kokemus tällaisesta työstä, voi selviytyä tästä tehtävästä. Kääntöterillä varustettujen kierreleikkureiden käyttö ratkaisee tämän ongelman ja yksinkertaistaa huomattavasti koneen asennusta.
Ominaistaleikkurien läpi
Läpivientiä käytetään yleisimmin sorvauksessa. Ilman sitä on yksinkertaisesti mahdotonta antaa taokselle tai aihiolle tangosta muoto ja mitat, jotka ovat tarpeen myöhempiä teknisiä toimia varten. Siksi läpikäytävä viittaa etuhampaiden päätyyppiin.
Tätä tyyppiä käytetään poistamaan kiertorungon ulkopinn alta jäänyt lisäys sekä viimeistelemään päätypinnat. Kulma yläosassa voi olla erilainen: 45, 60, 75 ja jopa 90 astetta. Kulman arvon sanelee leikkurin käyttötarkoitus. Läpivientileikkurien käyttötarkoitus ja tyypit: kuorinta, trimmaus, viimeistely.
Puun sorvaustyökalujen ominaisuudet
Kaikilla sorvausleikkaustyökaluilla on yksi tarkoitus - työstää aihioita (runkokappale) koneissa ja antaa niille määrätty muoto. Mutta tästä huolimatta työkalun periaate puulla ja leikkausprosessin fysiikka eroavat silmiinpistävän metallin leikkausprosessissa tapahtuvista prosesseista.
Pääasiallinen ero on alhainen leikkausvoima. Useimmat puutyöläiset käyttävät mieluummin käsityökaluja työssään. Näin luodaan eksklusiivisia tuotteita. Mutta puun sorvaukseen sarja- ja massatuotannon olosuhteissa käytetään niin kutsuttuja kopiokoneita. Tämän tekniikan olemus on seuraava: anturi liikkuu mallia pitkin ja välittää liikkeen koneen työkappaleeseen, minkä seurauksena osan ääriviivat muodostuvat.
On huomattava, että laadukkaan tuotteen saa vain manuaalisestikäsittelyä. Automaattisilla ja puoliautomaattisilla menetelmillä valmistetut työkappaleet vaativat jälkikäsittelyn ja hiontaan kiillotuksella.
