Metallin hitsausprosessia käytetään laajasti paitsi teollisuudessa myös kotona. Suosituin tällä hetkellä on sähköhitsaus elektrodilla. Tällainen suosio johtuu hitsauslaitteiden yksinkertaisuudesta sekä eri metallien liitosten laadusta.
Erittäin luja ja laadukas hitsaus on mahdollista vain käyttämällä elektrodeja, joissa on erikoispinnoite, joka suojaa hitsausallasta hapelle altistumiselta. Parhaat rutiilipinnoitettujen elektrodien merkit ovat erittäin suosittuja paitsi kokeneiden hitsaajien, myös kotikäsityöläisten keskuudessa. Tärkeintä on tietää niiden ominaisuudet ja perussovellusominaisuudet.
Hitsauselektrodien valinta
Hitsiliitoksen korkea lujuus riippuu täysin oikeasta kulutusosien (elektrodien) valinnasta. Siksi tällaisen ongelman ratkaisun on täytettävä korkealaatuisen hitsauksen perusvaatimukset.
Oikeinhitsauspuikon valinnan on täytettävä seuraavat ehdot:
- hitsaussulan metallin mekaanisten ominaisuuksien on vastattava perusmateriaalia;
- hitsauksessa ei saa olla kylmä- ja kuumahalkeamia, eli niillä ei saa olla korkea teknologinen lujuus;
- elektrodin monipuolisuus varmistaa hitsauksen eri asennoissa sekä kaikenlaisella virralla;
- seostettujen terästen liitosten yhteydessä elektrodimateriaalin on tarjottava sauman korkea korroosionkestävyys ja sen lämmönkestävyys;
- Minimaalinen myrkyllisten aineiden päästö hitsauksen aikana.
Rutiilipinnoitetut elektrodit täyttävät kaikki nämä ominaisuudet ja ovat siksi yleisimmin käytettyjä elektrodeja erityyppisten terästen hitsaukseen.
Elektrodien ominaisuudet
Hitsauselektrodi koostuu kahdesta osasta. Elektrodin ydin on tietystä materiaalista valmistettu metallitanko. Tälle sauvalle levitetään erityinen pinnoite, joka vaikuttaa merkittävästi hitsausprosessiin. Jauhemaalauksen päätehtävänä on suojata hitsausallasta hapen haitallisilta vaikutuksilta.
SV-08- tai SV-08A-lankaa, jonka hiilipitoisuus on alhainen, käytetään rutiilipinnoitettujen elektrodien lisäaineena.
Laatuelektrodien on oltava kuivia, eivätkä ne saa olla mekaanisesti vaurioituneita. Siksi hitsaustangot on säilytettävä kuivassa ja lämpimässä paikassa. Kosteuden ilmaantuessa rutiilipinnoitetut hitsauselektrodit kuivataan erityisissä uuneissa. Kotona tähän tarkoitukseen voitkäytä uuneja.
Elektrodipinnoitteen kemiallinen koostumus
Tietyn merkkiset elektrodit metallirakenteiden tehokkaaseen liittämiseen valitaan lisäaineen suojapinnoitteen mukaan. Neljää kattavuustyyppiä pidetään yleisimpana:
- pohjamaali sisältää titaania, ferromangaania, kvartsihiekkaa ja sparvaa;
- mangaanin, raudan ja piidioksidin oksidit ovat osa happopinnoitetta;
- rutiilipäällysteiset elektrodit sisältävät noin 50 % titaanidioksidia (rutiilia);
- Selluloosapinnoite sisältää talkkia, orgaanista hartsia, selluloosaa ja erilaisia ferroseoksia.
Rutiilielektrodien kemiallinen koostumus sisältää useita lisäkomponentteja, jotka jakautuvat seuraavassa suhteessa:
- dekstriini – 3 %;
- magnesiitti – 10 %;
- ferromangaani – 15 %;
- maasälpä – 25 %;
- rutiili – 47%.
Rutiilielektrodien edut
Rutiilielektrodien muodostavien komponenttien prosenttiosuus voi tietysti vaihdella hieman valmistajasta riippuen.
Tarvittavien kulutusosien valinta sähköisen käsikaarihitsauksen laadukkaaseen suorituskykyyn riippuu käytettyjen elektrodien positiivisista ominaisuuksista.
Rutiilipinnoitettujen elektrodien tärkeimmät edut sisältävät seuraavat ominaisuudet:
- pakokaasut, milloinrutiilielektrodien palaminen, ovat vähän myrkyllisiä, mikä ei läheskään vahingoita hitsaajan terveyttä;
- kelpoisuus hitsata pinnoilla ilman esikäsittelyä, koska komponentit eivät ole herkkiä kosteudelle tai ruosteelle;
- hitsauksen aikana syntyvä saostuma on puolijohteen ominaisuuksia, joten elektrodin sytytys tapahtuu ilman kuonaa;
- hitsauskaaren palaminen on vakaa sekä tasa- että vaihtovirralla käytettäessä;
- hitsauksessa on hieno hiutalerakenne, joten se kestää halkeamia;
- pienet metalliroiskeet säästävät kulutusosia;
- kyky luoda hitsaus missä tahansa asennossa.
Rutiilielektrodien tekninen suorituskyky on paljon parempi kuin muiden päällystettyjen kulutustarvikkeiden.
Rutiilipinnoitteen haitat
Asiantuntijoiden mukaan rutiilipinnoitettujen elektrodien käytössä on joitain haittoja, jotka liittyvät enemmän hitsausprosessin teknisiin ominaisuuksiin.
Rutiilielektrodien heikkouksia ovat:
- kosteiden tuotteiden kuivaamisen ja kalsinoinnin tarve;
- hitsausvirran suuruuden tiukka hallinta, koska sen kasvu lisää merkittävästi metallin roiskeita;
- hiilipitoisten metallien korkealaatuisen hitsauksen mahdottomuus, mikä johtuu pääasiassa ytimen ominaisuuksistatuotteet.
Näin pieni määrä rutiilipinnoitteen puutteita ei tuskin vaikuta tämän kulutustarvikkeen laajaan käyttöön.
Rutiilielektrodien päämerkit
Rutiilielektrodien merkintä on merkitty kirjaimella P materiaalin nimen mukaan. Tässä tapauksessa kohdataan usein rutiiliselluloosapinnoitteisia elektrodeja, jotka ovat sekatyyppisiä kulutustavaroita. Tällaisissa tuotteissa osa rutiilista korvataan selluloosakomponentilla, joka palaa pääasiassa hitsausprosessin aikana, mikä vähentää merkittävästi kuonan muodostumista. Sekaelektrodit helpottavat pystyhitsausta huomattavasti.
Suosituimpien rutiilielektrodien merkkien joukossa voidaan erottaa seuraavat tuotteet:
- MP-3.
- OK 46.00.
- OSS.
Näiden elektrodien pääominaisuuksia tutkittuaan ei ole vaikeaa valita kulutusta tiettyyn tehtävään.
MP-3-elektrodit
Näitä elektrodeja pidetään yleisimpinä hitsauksessa. MP-3-elektrodien tärkeimmät edut ovat seuraavat:
- helppo muodostaa sauman eri asentoihin;
- tasainen valokaari;
- mahdollisuus suorittaa hitsausta eri muodoissa;
- pieni prosenttiosuus metallihäviöstä roiskeessa.
Elektrodeja käytetään laaj alti sekä korkealaatuiseen hitsaukseen että metallien pinnoittamiseen kiviainesten hankausyksiköiden päälle. vartentuotteiden tehokasta käyttöä, on tarpeen esipaistaa ne 160℃:n lämpötilassa.
Elektrodit OK 46.00
Elektrodit valmistaa ruotsalainen konsertti, jolla on toimipisteet myös Venäjällä.
OK 46.00 elektrodeilla on seuraavat positiiviset ominaisuudet:
- kyky hitsata märkiä pintoja;
- hitsauksella on suuri lujuus;
- Elektrodien hehkutus suoritetaan alhaisessa lämpötilassa (80℃);
- korkea valokaaren vakaus saavutetaan pienellä virralla.
Muista, että rutiilipinnoitettuja elektrodeja käytetään tehokkaimmin hitsattaessa mietoja teräksiä, mutta joissain tapauksissa voidaan myös liittää ei-rautametalleja. Kokemattomat hitsaajat käyttävät usein monia rutiilielektrodien merkkejä, ja liitos on korkealaatuista.
