Ei niin kauan sitten kotimaisen asuntorakentamisen alalla kiinteiden muottitekniikkaa alettiin hallita. Se sisältää perustuksen rakentamisen kevyille materiaaleille, joita ei poisteta asennuksen jälkeen, toisin kuin klassinen puusta valmistettu muottirakenne. Yleisin menetelmä polystyreenistä valmistettujen kiinteiden muotin järjestämiseksi. Lämpötalon perustukselle tämä on optimaalinen ratkaisu, joka parantaa rakenteen lämmöneristys- ja muotoiluominaisuuksia. Mutta tämän tekniikan käyttöön liittyy myös kielteisiä tekijöitä, joita käsitellään myös alla.
Kiinteän muotin suunnittelu
Jos perinteisessä puumuotissa pohja toimii vain tilapäisesti liuosta pidättävänä, niin paisutettu polystyreeni muodostaa pystysuoran väliseinän, jonka syvennyksissä jabetoni kaadetaan. Seinien paksuus on keskimäärin 5 cm ja yksittäisten rakenneosien välinen etäisyys on 15 cm. Tämän tyyppisten perustusten muotin korkeus voi vaihdella 50-250 cm: on tärkeää pitää sisällä huomioi seinien rakentamisen mahdollisuus. Myös perustusten valmistumisen jälkeen paneelit voidaan ohjata suunnittelijan periaatteen mukaan itse katolle. Mutta tämä ratkaisu on tarjottava etukäteen projektissa, koska sille valitaan erityiset hyppyjohtimet säleikön tasolle, jossa katto ja perustus yhtyvät.
Kiinteät muotit toimivat eristysominaisuuksien kann alta termospainatuksena. Tästä syystä tällaisella pohjalla olevia taloja kutsutaan myös lämpöä säästäviksi. Itse paisutetusta polystyreenistä valmistetun muotin suunnittelulle on ominaista hyvä tiivistys, mutta tällä on haittapuoli. Se koostuu tarpeesta asentaa ilmanvaihtokanavia, jotka estävät kondensaatin kerääntymisen, mikä vaikuttaa negatiivisesti sementtilietteen tilaan. Toisa alta perustuksen lisäeristystä ei tarvita.
Mikä on styroksi?
Tämä on eräänlainen komposiittirakennusmateriaali, jonka muoto ja parametrit on sovitettu erityisesti kiinteiden muotin vaatimusten mukaan. Toisin sanoen nämä ovat elementit, jotka muodostavat muotin perustusbetonin kaatamiseen. Ne voidaan valmistaa lohkoina, rei'itetyinä laatoina tai suurikokoisina paneeleina. Kaikentyyppiset osat yhdistetään samanlaisilla teknisillä ja rakenteellisilla ominaisuuksillamahdollisuuksia.
Tässä meidän on selvitettävä, mikä on polystyreenivaahtoa meikkipohjalle toiminnallisessa mielessä? Tämä on rakenneelementti, joka tarjoaa vahvan vahvistetun rungon ja suorittaa useita eristystehtäviä. Betonimuotoa pitävän rakenteen parantunut vakaus saavutetaan jumpperien tai siteiden avulla, jotka yhdistävät rungon yhdensuuntaiset elementit. Samanaikaisesti jokaisessa muurauksessa on tekninen aukko tietoliikennettä varten.
Styrofoamin plussat ja miinukset
Materiaali on teknisesti varsin edistynyt ja erityisesti suunnattu käytettäväksi muottielementtinä. Tämä toimeksianto tuo mukanaan useita houkuttelevia toiminnallisia tekijöitä, kuten:
- korkeat lämmön- ja äänieristysominaisuudet;
- ei tarvetta rakenteen lisävahvistuksiin pylväiden ja metallisidosten takia, koska itse paisutettu polystyreeni on melko vahvaa;
- erilaiset muototekijät ja -koot mahdollistavat monenlaisten suunnittelumuunnelmien toteuttamisen luotaessa nauhajalkojen ääriviivoja;
- asennuksen helppous ja nopeus.
On syytä huomata, että myös polystyreenipohjan muotteissa on heikkouksia, jotka näkyvät erityisesti muiden samoihin tehtäviin suunniteltujen tuotteiden taustalla:
- Materiaali on herkkä kosteudelle, joten vedeneristystoimenpiteet ovat välttämättömiä. Sama koskee höyrynläpäisevyyttä.
- Styrofoam-rakenteessaon mahdotonta lisätä laitteistoja ja asennuselementtejä, jotka eivät muodoltaan vastaa alkuperäisiä tehdasaukkoja ja uria.
- Jotkin styroksi tehdyt muutokset tukevat palamista.
- On näyttöä siitä, että jyrsijät voivat tuhota materiaalin.
- Korkeat kustannukset. Keskimääräinen hinta 1 m2 paisutettua polystyreeniä lohkojen muodossa on 700–1000 ruplaa. Seinien paksuus voi tässä tapauksessa olla 5-10 cm.
Jos puhumme polystyreenin vaihtoehtoisista materiaaleista, niin niitä ovat sementti, chipsementti, vaahtomuovi ja puukuitutuotteet. Niitä valmistetaan myös erilaisissa rakenne- ja mittamuodoissa, mutta niillä on erilaiset tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet.
Muottien asennus polystyreenin perustukselle
Suunnittelu muodostetaan kokoamalla lohko- tai paneelielementit asennusta varten valmisteltuun paikkaan. Koko prosessin ajan on tärkeää tarkkailla seinien oikeaa asentoa pysty- ja vaakasuunnassa - tätä varten käytetään rakennustasoa. Elementit tulee asettaa kulmista alkaen asentamalla raudoituksen päälle. On tärkeää, että urien sama asento säilyy koko pystysuorassa - vaakasuora vahvistus asetetaan niihin edelleen. Myös paikalliseen sähkökiinnitykseen käytetään muovisia muottisidoksia. Ne yhdistävät paneelin kaksi puolta muodostaen onton laatikon, johon on mahdollista sijoittaa viestintä. Urajärjestelmä puolestaantiivistää ja kiinnittää teknologiset liitokset eliminoiden saumojen eroamisen ja kylmäsiltojen muodostumisen.
Rakenteen täyttäminen
Muotirakenteen asennuksen jälkeen valmisteltuihin syvennyksiin kaadetaan betoni. Tämä koskee perustan nauhakokoonpanoa, mutta monoliittisen alustan tekniikka on myös varsin soveltuva, kun koko polystyreenin seinien välinen alue kaadetaan laastilla. Molemmissa tapauksissa betoni, joka ei ole vielä kovettunut, on varustettu raudoitustankoilla, joiden halkaisija on vähintään 10 mm. Jatkossa heidän on yhdistettävä perustuksen pohja ja muottilaatikko monoliittiseksi luotettavaksi alustaksi.
Perustuksen viimeistely muotilla
Ulkopäällysteellä on kaksi tehtävää - parantaa muotin ulkonäköä ja suojata sitä ulkoisilta negatiivisilta vaikutuksilta. Välittömästi on huomattava polystyreenin etu, joka koostuu sen lähes ihanteellisista geometrisista muodoista. Siksi tarve kohdistaa rakenteen seinät yksinkertaisesti katoaa. Voit välittömästi siirtyä ulkoiseen vahvistamiseen ja koristekerroksen asettamiseen. Muottipinta on mahdollista vahvistaa ruostumattomalla verkolla tai lasikuidulla. Nämä ovat ohuita vahvistuspinnoitteita, jotka voidaan tiivistää kipsikoostumuksella. Tätä seuraa koristekitti, jolla on sopivat teksturoidut ominaisuudet. Toinen mielenkiintoinen viimeistelyvaihtoehto on sallittu käyttämällä metallimuottisidoksia, jotka menevät ulos, jolloin voit asentaa raskaita ulkopäällysteitä. Jouset tarjoavat lisälaakerivoimaa, jonka ansiosta lohkotpaisutettu polystyreeni voidaan kiinnittää tuulettuviin julkisivuihin tai sivuraidealajärjestelmään.
Teknologian edut
Jos vertaamme polystyreenimuottirakennetta tavanomaiseen puukokoonpanoon, niin siinä on paljon etuja - sekä toimivuuden että teknisten ominaisuuksien suhteen. Styreenivaahtopohjan muotin merkittävimpiä vahvuuksia ovat seuraavat:
- rakenteen lujuuden ja keveyden yhdistelmä;
- suuri kokoonpanonopeus;
- erilaisia kytkentäkaavioita;
- korkeat eristysominaisuudet;
- muottia ei tarvitse purkaa perustamisen jälkeen.
Teknologian puutteet
Jos suunnittelun edut ilmaistaan pääasiassa sen teknisissä ominaisuuksissa, haitat johtuvat materiaalin herkkyydestä ulkoisille tekijöille. Kuten jo todettiin, lohkot voivat joutua palamaan, tuhoutumaan olosuhteissa, jotka joutuvat kosketuksiin kosteuden kanssa ja epäsuotuisissa biologisissa ympäristöissä. Vakava haittapuoli on hinta 1 m2 polystyreenistä, joka on noin 1000 ruplaa. Lopullisessa arviossa tämä tarkoittaa, että talon muotit, joiden pinta-ala on vähintään 100 m22, yhdessä asennustarvikkeineen maksavat noin 70-80 tuhatta ruplaa.
Johtopäätös
Päättäessäsi perustuspohjan rakennustavan valintaa, on toivottavaa muotoilla sille yksityiskohtaiset vaatimukset. Paisutettu polystyreeni on hyvä, koskalaajentaa esivalmistetun rungon ominaisuuksia, mutta samalla uhraa osan sen tavanomaisista ominaisuuksista. Monille ratkaiseva tekijä on kyky koota rakenne omin käsin. Perustuksen paisutettu polystyreenimuotti ei vaadi erityisten laitteiden käyttöä asennukseen. Kaikki kiinnikkeet muodostetaan tavallisilla kotikäsityövälinesarjoilla. Ainoa vaikeus on tarve tehdä tarkkoja laskelmia ja jatkuvasti seurata muottielementtien asennusasentoja tasojen ja tasojen avulla.