Kaasusilikaattitiili: koostumus, ominaisuudet, sovellus ja arvostelut

Sisällysluettelo:

Kaasusilikaattitiili: koostumus, ominaisuudet, sovellus ja arvostelut
Kaasusilikaattitiili: koostumus, ominaisuudet, sovellus ja arvostelut

Video: Kaasusilikaattitiili: koostumus, ominaisuudet, sovellus ja arvostelut

Video: Kaasusilikaattitiili: koostumus, ominaisuudet, sovellus ja arvostelut
Video: Термофильные дрожжи ОПАСНЫ для здоровья – вред для организма и иммунитета хлебопекарных дрожжей 2024, Saattaa
Anonim

Jokainen oman talon rakentamista harkitseva on vaikean valinnan edessä - millaista materiaalia käyttää. Se riippuu siitä, kuinka vahva ja luotettava rakenteesta tulee. Ja niin haluat talon seisovan vuosisatoja, ellei jopa enemmän! Tällä hetkellä kaasusilikaattitiilet ovat tulossa yhä suositummiksi rakennusteollisuudessa. Mutta tämän lisäksi käytetään myös muita vaihtoehtoja - puuta, tavallista tiiliä, betonilohkoja, mukaan lukien erilaiset rakennustekniikat.

Mittakaavainen kaasusilikaattitiili
Mittakaavainen kaasusilikaattitiili

Kaasusilikaattia on viime aikoina suositeltu tiettyjen etujen vuoksi. Edullinen hinta, erinomainen suorituskyky, nopea rakentaminen ja paljon muuta - tämä ei ole täydellinen luettelo kaikista huokoisen rakennusmateriaalin eduista. Itse asiassa tästä ja monista muista asioista keskustellaan edelleen.

Mikä on kaasusilikaatti?

Periaatteessakaasusilikaatti on tekokivi tai yksi solubetonin lajikkeista. Ilmeisesti tämä rakennusmateriaali voidaan valmistaa jopa käsityöläisissä olosuhteissa. Tarvitset vain sekoittaa kaikki komponentit liuokseksi ja antaa kovettua raittiiseen ilmaan. Ymmärrät heti kuinka "korkea" laatu lopulta on.

Laadukkaita tiiliä ja hiilihapotettua betonia saadaan kuitenkin vain ammattimaisessa tuotannossa, joka voidaan suorittaa autoklaavin avulla. Tämän seurauksena betoniseos kovettuu korkean lämpötilan ja tietyn paineen vaikutuksesta ja tuote on kestävä.

Tästä syystä autoklaavitekniikka on tämän rakennusmateriaalin ytimessä monissa tehtaissa kaupallisessa tuotannossa. Samalla lohkojen mitat ovat täysin olemassa olevien GOST-standardien mukaisia.

Tuotanto

Monet, jotka päättävät rakentaa talonsa kaasusilikaattilohkoista, ihmettelevät tahattomasti, mistä ne itse asiassa on tehty.

Kaasusilikaattitiilien käytön ominaisuudet
Kaasusilikaattitiilien käytön ominaisuudet

Tätä varten tietyt komponentit sekoitetaan ja kaasusilikaattitiilien koostumus näyttää tältä:

  • pikakalkki;
  • portlandsementti;
  • hienoa hiekkaa tai maaperää;
  • vesi alumiinijauheella;
  • lisäaineet, jotka nopeuttavat kovettumista.

Kaasulohkon ratkaisun valmistelun aikana alkaa alumiinijauheen, kalkin ja veden välillä kemiallinen reaktio, jossa muodostuu vetyä. Tarkalleentämän kaasun läsnäolon vuoksi betoniin muodostuu myöhemmän jähmettymisen aikana pieniä tiiviitä onteloita ja melko suuri määrä.

Tuloksena on kaksinkertainen tulos - toisa alta näiden aukkojen ansiosta lohkojen paino on huomattavasti kevyempi. Kolikolla on kuitenkin myös kääntöpuoli - samasta syystä lämmönjohtavuus laskee.

Autoklavoidut ja ei-autoklavoidut tuotteet

Lohkojen valmistaminen autoklaavissa on teknologisesta näkökulmasta melko energiaintensiivinen prosessi. Tästä syystä tällaisen rakennusmateriaalin hinta on paljon korkeampi. Kaasusilikaattitiilet kuivataan lämpötilassa 175 ° C, paine on 0,8-1,2 MPa. Ja vain suurilla yrityksillä on siihen varaa.

Mitä tulee ei-autoklaaviin lohkojen valmistusmenetelmään, ne kovettuvat raittiissa ilmassa ilman ulkopuolista vaikutusta. Ja yleensä tällainen tuotanto on halvempaa. Samaan aikaan materiaalin tekniset ominaisuudet ovat huomattavasti huonommat kuin autoklaavissa valmistetut tiilet.

Kaasusilikaattilajikkeet

Ennen kuin käsittelemme kiistattomia etuja sekä monia haittoja (valitettavasti niitä on myös), tutustumme kaasusilikaattimateriaalien päätyyppeihin. Kaasusilikaattilohkojen valmistuksessa käytetystä tekniikasta ja komponenttien suhteesta riippuen ne eroavat tiheydeltään toisistaan.

Seinien rakentaminen kaasusilikaatista
Seinien rakentaminen kaasusilikaatista

Tämä ominaisuus on perustavanlaatuinen, ja se määrittää laajuudentämän materiaalin soveltaminen. Pääsääntöisesti tiheys on merkitty latinalaisella kirjaimella D ja se vaihtelee melko laajalla alueella - 200 - 1200 kg/m3. Jos vertaamme kaasusilikaattilohkoa paisutettuun savibetonitiileen, niin jälkimmäisellä on hieman korkeampi arvo (700 - 1500 kg/m3).

Tämän parametrin perusteella kaasusilikaattilohkot voidaan jakaa useisiin ryhmiin (tiheys D on merkitty suluissa):

  • Lämpöä eristävä (D 200 - 400).
  • Lämpöä eristävä rakenne (D 500 - 700).
  • Rakenne (D 800 tai enemmän).

Katsotaanpa tämäntyyppisiä solumateriaaleja tarkemmin.

Eristetiilet

Kuten nyt tiedämme, se riippuu tiheydestä, missä tarkalleen tätä tai toista kaasusilikaattielementtiä käytetään. Lämmöneristystyyppi on merkityksellinen pääseinien eristämisessä, mukaan lukien kattojen rakentaminen. Sillä on korkea lämmönjohtavuus, mutta lujuus ei ole kovin hyvä. Tästä syystä tämä vaihtoehto ei sovellu 1 kerroksen rakennuksen rakentamiseen.

Käytettäessä tämän lajikkeen kaasusilikaattitiiliä väliseinien rakentamiseen käytetään yleensä ei-sementti-hiekaseosta. Asennus suoritetaan erityisellä liimalla. Tämän seurauksena sauma on mahdollisimman ohut. Tästä syystä joissakin tapauksissa tällaisia väliseiniä pystytettäessä ei tarvita lisäpäällysteitä.

Lämpöä eristävä rakennevalikoima

Lämpöä eristävissä rakennelohkoissa lujuus on jo hieman suurempi kuin tiilillä,kuvailtu yläpuolella. Siitä huolimatta edes tällainen materiaali ei sovellu yli 3 metrin rakennusten rakentamiseen. Yleensä ne sopivat sisäseiniin tai niitä käytetään yksikerroksisten rakennusten kantavien seinien eristämiseen.

Rakennuspalikat

Nämä ovat vahvimpia tiiliä, joita voidaan saada vain käytetyillä tekniikoilla. Nämä lohkot sopivat juuri useiden kerrosten rakennusten rakentamiseen. Ja mitä korkeampi merkintä, sitä vahvempi itse materiaali.

Mitat

GOST 21520-89 ja 31360-2007 säätelevät kaasusilikaattitiilien mitat, paino ja monet muut tekniset ominaisuudet. Nämä määräykset sisältävät yleistä tietoa kaikentyyppisistä solubetoneista.

Optimaalinen materiaali sisäosien rakentamiseen
Optimaalinen materiaali sisäosien rakentamiseen

Tarkkojen mittojen os alta kaasusilikaattityyppisiä tiiliä valmistetaan yleensä suurempina mitoina kuin keraamisia rakennusbrikettejä. Itse asiassa tämän vuoksi rakennusten pystytysprosessi suoritetaan paljon nopeammin (4 kertaa). Vastaavasti saumojen ja liitosten määrä vähenee huomattavasti.

Vakiolohkokoko on 600 x 200 x 300 mm, mutta saatavilla on myös puolilohkoja, joiden mitat ovat 600 x 100 x 300 mm. Mutta nämä eivät ole vielä lopullisia kokoja, on muitakin:

  • 500 × 200 × 300mm;
  • 588 × 150 × 288 mm;
  • 600 × 250 × 50 mm;
  • 600 × 250 × 75 mm;
  • 600 × 250 × 100 mm;
  • 600 × 250 × 250 mm;
  • 600 × 250 × 400 mm.

Kuten näet, on rajoja, joiden ulkopuolellaastua yli. Toisin sanoen lohkojen korkeus ja leveys eivät saa ylittää 500 mm ja pituus - 625 mm. Siitä huolimatta valmistajat voivat valmistaa hiilihapotettuja betonitiiliä eritelmien mukaisesti. Ja tässä tapauksessa kaasusilikaattitiilien ominaisuudet (mukaan lukien mitat) voivat olla mitä tahansa.

Esimerkiksi väliseinien os alta tuotteiden mitat ovat 100 x 250 x 600, kun taas ulkoseinät voidaan asentaa elementeillä 300 x 250 x 625.

Epäilemättömät edut

Nyt kannattaa puhua kaasusilikaatin selkeistä eduista. Yksi kaasusilikaattilohkojen merkittävistä eduista on niiden keveys. Tämä on erityisen havaittavissa silikaattitiiliin verrattuna. Näin voit säästää kannattavasti sekä rakennuksen rakentamisajassa että asennuskustannuksissa.

Kaasusilikaattien tuotanto
Kaasusilikaattien tuotanto

Muita etuja ovat seuraavat:

  • Ympäristöystävällisyys - kaasusilikaattilohkoista rakennetut seinät eivät pysty vapauttamaan myrkyllisiä aineita ilmakehään. Ja koska materiaali koostuu suurimmaksi osaksi luonnollisista ainesosista, ihmishengelle ja terveydelle ei ole vaaraa.
  • Mukavuus - tiiliä ei ole vain eri kokoisia, vaan myös muotoisia. Itse asiassa tämän ansiosta voidaan pystyttää minkä tahansa monimutkaiset seinät.
  • Pakkaskestävyys ja äänieristys - ei turhaan pohdittiin kaasusilikaattitiilien koostumusta ja käyttöä, kuten edellä mainittiin, tiilissä olevien aukkojen esiintyminen vaikuttaa vain tähän. Se johtuu suuresta "kuplien" määrästä ja lohkojen välisestä ilmaraostakorkea pakkaskestävyys, joka vastaa noin 200 sykliä (kuten valmistajat vakuuttavat). Ja äänieristysindeksi on 50 dB.
  • Korkea palonkestävyys – kaasusilikaattilohkot kestävät tulipalon vaikutukset 7 tunnissa oikealla tasolla. Ja taas tämä johtuu luonnollisesta koostumuksesta.
  • Helppo työstää – näitä tiiliä voidaan työstää yksinkertaisimmilla vakiotyökaluilla. Jos on tarpeen antaa tietty lohkojen konfiguraatio arkkitehtonisten lisäysten ja koristeiden luomiseksi, tämä on täysin mahdollista kaasusilikaatilla.

Kuten ymmärrät, monet näistä eduista johtuvat koko materiaalin huokoisesta rakenteesta. Mutta entä huonot puolet? He ovat myös läsnä. Onneksi niitä ei ole liikaa.

Kolikon kääntöpuoli

Kaasukaasusilikaattitiilien käytön ominaisuuksista huolimatta tällä materiaalilla on haittoja:

  • Hygroskooppisuus. Koska kosteus tunkeutuu avoimiin soluihin, lämpötilan vaihteluilla seinät voivat halkeilla. Talvella ne yleensä jäätyvät. Siksi on välttämätöntä viimeistellä sivuraide lisäämällä tuuletusrako kondenssiveden poistamiseksi.
  • Jäätymisenkestävyys on alhainen. Kaikista valmistajien vakuutuksista huolimatta todellinen luku ei ylitä 20 jaksoa.
  • Suuri kutistumisaste. Matalasta taivutuslujuudesta johtuen lohkojen pintaan saattaa ilmaantua halkeamia. Tuhojen estämiseksi asetetaan monoliittinen perustus ja asennetaan vahvistushihnat väliinkerrokset.

Mitä tulee kosteuden imeytymiseen, niin kaasusilikaattilohkon pinnalla se on melkein kaikki sen sisäosassa.

Kaasusilikaattitiilien solurakenne
Kaasusilikaattitiilien solurakenne

Kaikki arvaavat mitä tällaiselle "sienelle" voi tapahtua kovien pakkasten sattuessa - se yksinkertaisesti repeytyy.

Hyödyllisiä vinkkejä

Monet kohtaavat vakavia vaikeuksia sen suhteen, kuinka tarkalleen ottaen on parempi laskea kaasusilikaattitiiliä ulko- tai asuinrakennusta rakennettaessa. Alla olevat käytännön vinkit auttavat sinua välttämään monia virheitä:

  • Riippumatta siitä, mikä pääasennusmenetelmä valittiin (laasti tai erikoisliima), ensimmäinen rivi on kiinnitettävä sementti-hiekaseoksella. Tämä lisää koko muurauksen luotettavuutta.
  • Kaasusilikaattilohkojen hygroskooppisuuden vuoksi sidottavan seoksen tulee olla paksua. Muuten kaikki kosteus imeytyy materiaalin solurakenteeseen. Tiedämme nyt, kuinka tämä voi päättyä koviin pakkasin.
  • Tarvittaessa kaikki epätasaisuudet ja epätasaisuudet tulee poistaa käsiraastimella tai pintahiomakoneella.
  • Kaiken muurauksen taso on säännöllisesti tarkistettava painolla tai viivalla.
  • Jos seinät likaantuvat vahingossa työn aikana, lika tulee poistaa ennen niiden kuivumista.

Töiden päätyttyä kaikki pinnat on käsiteltävä kosteusstoppohjamaalilla taimikä tahansa muu vedeneristyskoostumus. On parempi olla ostamatta käytettyjä kaasusilikaattilohkoja, vaikka ne maksavat kuinka paljon - kukaan ei anna takeita materiaalin säilytysolosuhteista.

Arvostelut kaasusilikaattitiilistä

Ammattirakentajien asenne kyseessä olevaan materiaaliin on ymmärrettävää, mutta mitä mieltä ovat tavalliset kuluttajat - eli sinä ja minä? Ja monet ovat jo onnistuneet arvostamaan kaikkia sen kiistattomia etuja henkilökohtaisen kokemuksen perusteella. Ja useimmat heistä huomaavat useiden etujen olemassaolon talojen, kylpylöiden ja ulkorakennusten rakentamisen jälkeen. Lämpö, mukavuus, ilma ei ole liian kuivaa, rakennuskustannukset laskevat merkittävästi - kaikki tämä ja paljon muuta sisältyvät kaasusilikaattilohkoihin.

Ulkoseinien verhoilu
Ulkoseinien verhoilu

Valitettavasti ei ilman negatiivista kokemusta. Tälle on kuitenkin perusteltu selitys - usein koko juttu on vastoin rakennusten rakennustekniikkaa. Erityisesti on tarpeen käyttää materiaalilaatuja niiden sovelluksen mukaan jne.

Muuten monet ovat tyytyväisiä kaasusilikaattitiilien laatuun ja luotettavuuteen. Ja sen suunnitteluominaisuuksien ansiosta tämän materiaalin suosio vain kasvaa joka vuosi.

Suositeltava: