Hionta on yksi yleisimmistä hiomakäsittelyn periaatteisiin perustuvista toiminnoista. Karkeiden pintojen poistamista haurailta ja kovilta alustoilta vaaditaan eri alueilla, mukaan lukien rakentamisen lattiapäällysteiden järjestäminen tai tuotantorakenteiden saattaminen määräysten mukaiseen tilaan. Perinteisessä mielessä hionta on pinnan ulkokerroksen poistamista esteettisemmän ulkonäön saamiseksi. Lisäksi tämä toimenpide liittyy kuorimiseen ja tasoittamiseen, mikä on myös täysin totta.
Toiminnan tekniikka
Kaikki hiontamenetelmät sisältävät tavalla tai toisella hioma-aineen käytön. Tämä on materiaali, jonka rakennetta edustavat pääpinnasta ulkonevat hienot hiekan rakeet tai kivihiukkaset. Hiontaprosessin aikana karkea pinta vaikuttaa kohdealueeseen, mikä vapauttaa sitä kolhuista ja li alta. Yleensä hiontaprosessia voidaan esittää hioma-aineen aiheuttamana mekaanisena vaikutuksena työalueelle, jonka seurauksena pinta saa uusia ominaisuuksia. Tämä voi olla materiaalin puhdistamista, sen pinnan tasoittamista tai koko kerroksen poistamista. YksinkertaisimmillaanHiontaa edustaa hiekkapaperin toiminto, jolla voidaan tasoittaa puupalkan reunoja. Tässä tapauksessa tekniikka toteutetaan manuaalisesti, mutta on myös mekanisoituja koneita ja laitteita, jotka tuottavat automaattisesti hankaavan vaikutuksen.
Erot kiillotukseen
Hionta ja kiillotus leikkaavat toisiaan joissakin työskentelyn parametreissa, mutta niiden perustehtävät ovat hieman erilaiset. Tosiasia on, että kiillotus toteutetaan koristeellisen vaikutuksen saamiseksi. Tämä määrittää prosessin teknisen organisoinnin erityispiirteet. Kiillotustoimenpiteillä on tarkempi ja hellävaraisempi vaikutus materiaaliin. Samanaikaisesti metallin tai kiven käsittelyssä voidaan säilyttää korkea jäykkyys, mikä mahdollistaa ulkokerrosten muodonmuutoksen mikrometrien syvyydessä. Toinen asia on, että puhumme minimaalisesta tunkeutumisesta pintarakenteeseen, joka usein sulkee pois jopa suojakerroksen vaurioitumisen. Hionta puolestaan on usein ylemmän kerroksen karkeaa poistoa, joka saadaan aikaan karkeilla hioma-aineilla. Toinen ero on erityisten hankaavien tahnojen ja mastiksien käyttö kiillotusprosessissa. Ne auttavat tehokkaammin toteuttamaan mekaanisen vaikutuksen materiaalin rakenteeseen ja estävät työkappaleen liiallisen vaurioitumisen riskin.
Lajikkeiden jauhaminen
On olemassa useita luokituksia, joiden mukaan jauhatustekniikat erotetaan toisistaan. EnsimmäinenTämä jako puolestaan koskee manuaalista ja koneellista toimintojen suorittamista. Sama käsittely hiekkapaperilla tai kivihiomatangoilla koskee manuaalisia menetelmiä. Koneen toiminta pinnalla on tuottavampaa ja tehokkaampaa. Tässä menetelmäryhmässä erotetaan hihna-, kiekko- ja tasohiontamenetelmät, jotka eroavat työvälineiden ominaisuuksista ja voimaniskun organisointimenetelmästä. Esimerkiksi teippikoneet saavat voimansa sähkömoottorilla, ja toiminnallisia laitteita edustavat hihnat, joiden pinnalla on hankaavia hiukkasia. Levy- ja litteät hiomaelementit on myös integroitu sähkökäyttöisten koneiden varusteisiin ja ne suorittavat itsenäisesti pintakäsittelyn. Käyttäjän tarvitsee vain asettaa hankaavan toiminnan parametrit etukäteen ja ohjata yksikköä käytön aikana.
Keskittömän hionnan ominaisuudet
Perinteisesti hiontaan kuuluu työkappaleen keskikiinnitys ilman mahdollisuutta muuttaa sen asentoa. Mutta on olemassa myös menetelmä keskustelemattomaan käsittelyyn, jossa tuotteelle annetaan kierto. Tämä lähestymistapa oikeuttaa itsensä tapauksissa, joissa on tarpeen käsitellä metalliosia erittäin tarkasti. Itse asiassa hionta on tekniikka työkappaleen pintojen dynaamiseen hiomasuunnitteluun. Yleensä tämän menetelmän toteuttamiseksi käytetään useita ympyröitä, jotka on kiinnitetty koneen toiminnallisiin laitteisiin. Tietenkin keskitön koneistus soveltuu vain täysimittaisessa tuotantoprosessissa, kun käyttäjillä on mahdollisuusvarmista työkappaleen turvallisen asennon lisäksi myös sen pyörimisen.
Hiomatyökalut
Hiontatyökaluja ovat sekä manuaaliset viilojen ja hiomakivien muodossa olevat laitteet että mekaaniset laitteet. Mekanisoitujen välineiden segmentti ansaitsee suurimman huomion. Ne eroavat suunnittelusta, toimintatavasta ja laajuudesta. Esimerkiksi rakentamisessa yleisiä ovat lattiakoneet, joiden ansiosta puupintoja käsitellään. Tämä tekniikka tarjoaa erilaisia jauhatustiloja, joista jokainen asettaa erityisen joukon toimintaparametreja. Asetus soveltuu erityisesti hioma-aineen iskun voimakkuuteen, leikkaussyvyyteen ja työvälineiden liikenopeuteen. Yksinkertaisempia manuaalisia, mutta sähkötäytteisiä laitteita käytetään useammin yksittäisten rakenteiden ja osien käsittelyyn - tällaiset hiomakoneet löytävät paikkansa työpajoissa ja tietyissä tuotantosyklien vaiheissa, joissa teknologisen prosessin automatisointi on mahdotonta.
Hiomamateriaalit
Melkein kaikki hiontatoimenpiteet, käytetystä työkalusta riippumatta, sisältävät hioma-aineen käyttöä. Tämä on kiinteä esine tai pinta, jolle on ominaista karheus ja rakeisuus. Käytännössä tämä elementti voi olla sekä koneen hiontasuutin että erillinen homogeeninen tanko, joka toimii samanaikaisesti sekä kahvana että työstöpintana. Samaan aikaan on olemassa luonnollisia ja keinotekoisia materiaalejaalkuperä, jota tulee tarkastella erikseen.
Luonnolliset ja synteettiset hioma-aineet
Nykyään timanttihioma-aineiden ominaisuuksia, jotka ovat luonnollista alkuperää, arvostetaan suuresti. Tämän mineraalin murua käytetään eri kovuusasteiden käsittelypyörien valmistukseen. Tällaisten laitteiden avulla toteutetaan metallin ja kiven hionta. Luonnollisten hioma-aineiden segmenttiin kuuluvat myös hohkakivi, granaatti, kvartsi ja korundi.
Keinotekoiset tai synteettiset hiomamateriaalit eivät myöskään tule toimeen ilman luonnollisten hiukkasten käyttöä rakenteessa, mutta samalla ne joutuvat monivaiheiseen käsittelyyn. Tähän mennessä tämän tyyppiset jauhatustekniikat sisältävät erilaisten metalliseosten, yhdistettyjen seosten ja mineraalikuonan käytön. Usein tuotantoprosessin säästämiseksi teknikot sisällyttävät seoksiin hioma-aineita ja tietyntyyppistä teollisuusjätettä.
Lopeta hionta
Jos käsittely tehdään tietyn esteettisen vaikutuksen saavuttamiseksi, voi olla tarpeen suorittaa viimeistelyvaihe peruspuhdistuksen ja tasoituksen jälkeen. Sen tehtävänä on varustaa pinta optimaalisilla karheusindikaattoreilla. Jälleen, toisin kuin kiillotus, hionta on tapa saada sileä ja tasainen pinta sameustoleranssilla. Tämän tyyppinen viimeistely toteutetaan pinnoilla, joiden hioma-aine on suunniteltu keskimääräiseen 0,15-0,02 mikronin syvyyspoistoon. Lisäksi tämä tehtävä voidaan suorittaa universaalillahiomakoneet, joiden ominaisuudet mahdollistavat myös karkean puhdistuksen. Jälleen, eri toimintoihin sovelletaan asianmukaisia laitteiden toimintatiloja.
Johtopäätös
Hiontaa käytetään useilla aloilla, mutta laitekehittäjät keskittyvät viimeistelypintojen kunnossapitoon. Se voi olla klassinen parketti ja seinämateriaalit kipsin muodossa sekä metalli- ja muovilattiat. Tietysti yksittäisen osan pinnan hionta sisältyy tuotantotoimintoihin. Tämän tyyppisten töiden suorittamisen tekniikoille on ominaista suurempi tarkkuus ja joustavuus ohjauksessa. Käsityötä tällä alalla ei käytännössä tehdä, ja ohjelmoitavalla ohjauksella ja ohjauksella varustetut koneet tulevat yhä enemmän etualalle.
