Joka vuosi tällaisen tekniikan, kuten tuhkalohkon asettamisen, suosio kasvaa. Käytetty materiaali kuuluu budjettiluokkaan, mutta samalla sillä on kunnolliset tekniset ominaisuudet, mikä mahdollistaa sekä aputilojen että asuinrakennusten rakentamisen. Työntekijöitä ei tarvitse palkata, koska asennusprosessi on melko yksinkertainen, joten voit säästää perheen budjettia ja kokeilla rakentamista.
Kuvaus
Materiaalin nimi on annettu aiemmin käytetyn valmistuksen pohj alta - tuhka, kuona ja muut palamistuotteet. Mutta nykyään käytetään pääasiassa täyteaineita, kuten sahanpurua, murskattua tiiliä, paisutettua savea, hienojakeista murskattua kiveä, koska kuonapohjaisilla lohkoilla on riittämätön lujuus ja merkittävä veden imeytysaste. Usein harjoitetaan myös talon rakentamista tuhkalohkosta, joka tehdäänomin voimin. Mutta sen käyttö on järkevämpää ulkorakennusten luomiseen, koska asuinrakennusten materiaalit ovat vahvistaneet ympäristöturvallisuussäännöt, joita tuhkalohko ei noudata.
Tuotanto
Kuonaa ja sementtiä käytetään tuotteiden muodostamiseen, mitä seuraa puristus ja kuivaus. Ne ovat saaneet laajan levityksen juuri käytettävissä olevan tekniikan ja budjettimateriaalien ansiosta, lopulta saadaan tuhkalohko, jonka kappalehinta tulee minimaaliseksi.
Valmistusprosessi koostuu kolmesta vaiheesta - ainesosien sekoittamisesta, valmiiden muotojen täyttämisestä ja kovetuksesta. Kuten edellä todettiin, perustana ovat polttojätteet, vesi ja sideainekomponentti. Suorituskyvyn parantamiseksi lisätään murskattua kiveä, paisutettua savea, soraa, ne voivat myös korvata kuonan kokonaan.
Tuhkakalla, jonka hinta alkaa 40 ruplasta kappaleelta, tulisi olla vakiomitat huolimatta käytettyjen täyteaineiden lisäämästä laajasta ominaisuuksista.
Luokittelu
Materiaali on jaettu useisiin eri tyyppeihin riippuen siitä, onko siinä vai ei. Monoliittiset ovat vankkarakenteisia lohkoja, joissa ei ole sisäisiä tyhjiä tiloja. Niille on ominaista korkea lujuus, mutta samalla riittämättömät lämmöneristysominaisuudet ja suuri paino. Suosituimpia ovat tuotteet, joiden tyhjäindeksi on 30 % sisällä. Niillä on keskivahvuusja lämpöteho.
Kun voide kasvaa 40 %:iin, havaitaan lämpökapasiteetin kasvu ja samanaikaisesti lujuuden heikkeneminen muihin tyyppeihin verrattuna.
Tuhkimouraus: edut ja haitat
Pieni hinta on rakennusmateriaalin tärkein etu. On myös syytä huomata mahdollisuus itsenäiseen tuotanto- ja asennustekniikkaan, jota kaikki voivat käsitellä. Tästä huolimatta on monia negatiivisia puolia. Lohkot eivät siedä ympäristötekijöiden vaikutusta - lämpötilan muutoksia ja sadetta, niillä on alhainen lujuus ja äänieristysaste, riittämätön pakkaskestävyys.
Kuten edellä todettiin, tämä materiaali ei ole paras vaihtoehto asuinrakennuksen rakentamiseen alhaisten ympäristöominaisuuksien vuoksi. Ennen kuin asetat tuhkalohkon omin käsin, sinun on päätettävä tuotteen tyypistä vaadittujen ominaisuuksien mukaan.
Mitä pitää huomioida
Monet ovat ymmällään seinämän paksuudesta. Siihen vaikuttavat ensisijaisesti rakennustyömaan ilmasto-olosuhteet ja tulevan rakennuksen käyttötarkoitus.
Työkalut on valmisteltava etukäteen, joiden joukossa tulisi olla laastinsekoituslaite, pyörösaha, vasara, luotiviiva ja taso. Materiaalit vaativat myös verkon vahvistusta tai metallitankoja, hiekkaa ja sementtiä varten.
Tuhkalappujen asennus on samanlainen kuin tavallinen asennustiili ja esitetään useimmiten 2, 1, 5 ja 1 lohkossa. Tekniikkaa valittaessa on syytä muistaa, että rakennus lämpenee seinärakenteiden paksuuden kasvaessa, koska tämä lisää lämmöneristysominaisuuksia. Mutta samaan aikaan säätiöllä on enemmän kuormaa ja lisäkustannuksia ilmenee. Yksikerroksisen rakennuksen seinämän optimaalinen paksuus on 1 lohko.
Säätiö
Laadukkaan pohjan luominen on ensimmäinen askel luotettavan muurauksen luomisessa. Kuten minkä tahansa muunkin rakenteen kohdalla, sen valinta riippuu pohjaveden syvyydestä ja valitun kohteen yleisestä maaperästä. Teräsbetonimonoliittipohja soveltuu optimaalisesti monimutkaisen maaperän nostamiseen.
Tuhkama nauhaperustus on erinomainen vaihtoehto vakaalle maaperälle, jossa pohjavesi on matalalla. Se erottuu mahdollisuudesta järjestää itseään ilman kalliiden työkalujen käyttöä ja erikoislaitteiden vuokrausta. On pidettävä mielessä, että tulevien seinien leveyden tulisi olla hieman pienempi kuin pohjan leveys. Kaatamiseen voidaan käyttää myös hiekan, sementin ja murskeen koostumusta.
Materiaalin suojaus kosteudelta saavutetaan asentamalla betonialustalle vedeneristyspinnoite lopullisen jähmettymisen jälkeen, kattomateriaali voi toimia sen ominaisuudessa.
Ratkaisu
Voit tehdä laastin tuhkalohkon asettamiseksi itse tai ostaa valmiin version erikoisliikkeestä. Kun otetaan huomioon korkeakuivien formulaatioiden kustannukset, monet pitävät ensimmäistä vaihtoehtoa. Muurausmassan perusta on hiekka ja sementti. Pehmittimiä lisäämällä voidaan lisätä pakkaskestävyyttä ja plastisuutta. Oikein valmistettuna valmiin liuoksen tulee olla viskoosinen rakenne ja pieni leviämisaste työn aikana.
Työn edistyminen
Tee-se-itse-tuhatpalojen asennus, kuten muutkin rakennusmateriaalit, alkaa kulmista. Tässä tarvitaan erityistä varovaisuutta, koska seinärakenteiden luotettavuus riippuu suoraan kaikkien kulmien pätevästä asettamisesta. Ensin niihin asetetaan pieni massa, joka tasoitetaan lastalla. Seuraavaksi asennetaan kaksi lohkoa suoran kulman mukaisesti, sitten toinen, samalla kun on muistettava saumojen pukeminen.
Samank altaisia toimintoja tapahtuu muillakin kulmilla. Muista tarkastaa järjestelmällisesti pysty- ja vaakataso luotiviivalla ja erityisellä mittauslaitteella.
Kun valitset mitä tahansa yksityiskohtaa yleissuunnittelusta, se korjataan kevyesti koputtamalla lastalla. Päärivin asennuksen ohjeena on nauloihin venytetty naru, joka työnnetään ala- ja yläelementin väliseen saumaan. Ensimmäisen rivin päätyttyä alkaa myöhempi tuhkalohkon asennus edellisten ehtojen mukaisesti.
Asennusliitosten tulee olla mahdollisimman pieniä, sillä huone menettää lämpöä niiden kautta. Saumojen optimaalinen koko ei saa ylittää 15 cm. Samalla on taipumuslujuuden lasku alle 10 cm:n leveydellä.
Muurausraudoitus parantaa sen luotettavuutta ja varmistaa tasaisen kuormituksen jakautumisen koko rakenteessa. Vahvistamiseen käytetään vahvistusverkkoa tai terästankoja. Tämä menettely on tärkein ensimmäiselle riville.
