Paisutettu savi on löysä eristysmateriaali. Se on kevyitä huokoisia palloja tai poltettua sulavaa savea, joten se erottuu poikkeuksellisesta ympäristön puhtaudesta ja turvallisuudesta ihmisille ja ympäristölle.
Tuotanto
Jotta eristys olisi tehokasta, paisutetun saven tiheyden tulee olla pieni. Tämä voidaan saavuttaa vaahdottamalla savea. Tätä tapahtuu tehtaan teknologisessa ketjussa:
1. Erikoisasennuksissa sulava savi altistetaan voimakkaalle lämpöiskulle. Tämä varmistaa raaka-aineen korkean huokoisuuden.
2. Seuraavaksi raa'at huokoiset rakeet sulatetaan ulkopuolelta - näin ne saavuttavat korkean lujuuden ja tiiviyden, mikä on välttämätöntä pallojen kosteuden ja aggressiivisten ympäristövaikutusten kestävyyden kann alta.
Paisutetun saven tekniset ominaisuudet riippuvat suoraan tuotantoprosessien tarkkuudesta: valmistusstandardeista poikkeaminen voi johtaa riittämättömään huokoisuuteen ja tiiviyteen sekä eristeen haurauteen.
Ominaisuudet
Kuten kaikilla rakennusmateriaaleilla, paisutetulla savella on tietty joukko ominaisuuksia, jotka huomioivatkun suunnitellaan rakenteilla olevia kohteita. Näitä ovat:
- Maksu ja ominaispaino.
- Veden- ja kosteudenkestävä.
- Voimaluokka.
- Lämmönjohtavuus.
- Jäätymisenkestävyys.
Paisutetun saven tiheys on ensisijainen parametri, josta kaikki muut arvot riippuvat. Käsite tarkoittaa tuotteiden massan suhdetta tilavuuteen.
Todellinen ja ominaispaino
Rakeiden paino kertoo paljon materiaalista, ennen kaikkea materiaalin lämmöneristyksestä ja tehokkuudesta.
Paisutetun saven, kuten minkä tahansa bulkkimateriaalin, tiheys voi olla oikea ja spesifinen (bulkki). Nämä parametrit liittyvät toisiinsa ja riippuvat materiaalin valmistusmenetelmästä - kuiva, märkä, muovi ja jauhe-muovi. Jokaisella menetelmällä on oma teknologiansa raaka-aineiden vaahdottamiseksi, mikä on määräävä tekijä painoarvon määrittämisessä.
Paisutetun saven ominaistiheys on yksi materiaalin tärkeimmistä ominaisuuksista. Se näyttää valitun materiaalimäärän massan ja tilavuuden suhteen. Koska paisutettu savi on huokoisen rakenteen omaava löysä eriste, pallojen muoto ei ole vakio, niiden välissä on ilmarakoja. Siksi samalla materiaalitilavuudella ominaistiheys (bulkki)tiheys on erilainen.
Paisutetun saven todellinen tiheys (toinen yleinen nimi on tilavuus) määritetään laboratorio- tai tehdasolosuhteissa ja se näyttää tiivistetyn materiaalin massan ilman ilmaaaukkoja.
Murtoluvut ja painot
Eriste on jaettu ryhmiin rakeiden koon mukaan. Paisutetun saven osuus ja tiheys liittyvät käänteiseen suhteeseen - mitä pienempiä palloja, sitä suurempi on massan ja tilavuuden suhteen arvo:
| Rakeen koko (fraktio), mm | Paisutetun saven tiheys, kg/m3 | Painoryhmä |
| Jopa 5 | Jopa 600 | Raskas |
| 5…10 | Jopa 450 | Keskitaso |
| 10…20 | Jopa 400 | Helppo |
| 20…40 | Jopa 350 | Erittäin kevyt |
GOST 9757-90:ssä on toinen luokitus. Asiakirjan mukaan paisutettu savi jaetaan laatuihin materiaalin tiheyden mukaan. Sitä merkitään kirjaimella M, jota seuraa luokan enimmäistiheyden numeerinen arvo: M250 painaa 250 kg/m3, sitten järjestyksessä M600:aan asti: M300, M350, M400, M450, M500.
Suorituskykysuhde
Paisutetun saven bulkkitiheys liittyy erottamattomasti muihin tärkeisiin indikaattoreihin - kosteuteen ja lämmönjohtavuuteen. Tämä ominaisuus otetaan aina huomioon valittaessa materiaalia lattioiden, kattojen ja seinien eristykseen.
Tieden irtotiheyden ja paisutetun savifraktion normaaliarvon, voimme määrittää sen kosteuspitoisuuden. Jos se on sallittua suurempi, huokoiset rakeet on kuivattava ennen rakenteeseen sijoittamista. GOST9757-90 "Sora, kivimurska ja keinotekoinen huokoinen hiekka" säätelee enintään 2 % ylimääräistä kosteutta. Vastaavasti paisutettua savea punnittaessa siinä olevan veden massa otetaan huomioon ja siitä vähennetään.
Tiheyden suhde lämmönjohtavuuteen on ehdollinen, mutta silti toteutuu. Kuten koulun opetussuunnitelman fysiikan kurssista tiedetään, mitä pienempi on massan ja tilavuuden suhde, sitä huonommin materiaali johtaa lämpöä. Tämä sääntö koskee myös löysää paisutettua savea. Mitä tiheämpi se on, sitä huonommin se säilyttää lämpöä. Tällaista materiaalia käytettäessä on tarpeen laskea huolellisesti tarvittava kerroskoko, jotta rakenne ei jääty eikä johda kylmää ilmaa.
Muut tiedot
Ominaispainolla ei ole vaikutusta muuhun suorituskykyyn, mutta siitä kannattaa puhua.
Paisutettujen savirakeiden lujuus saavutetaan tuotantovaiheessa toisen vaiheen - sulatuksen - aikana. Sen koko määritetään laboratoriokokeilla puristamalla rakeita sylinterissä. On huomattava, että menetelmällä on merkittävä haittapuoli: lujuusmittauksen tulos riippuu rakeen muodosta ja huokosten jakautumisesta sen sisällä. Suhteellisen luotettavan tiedon saamiseksi testaan jopa 10 palloa yhdestä tuotantoerästä. Paisutetun saven lujuus vaihtelee välillä 0,3…6,0 MN/m2, mikä on hyvä indikaattori, joten materiaalia lisätään betonin täyteaineeksi.
bulkkieristeen lämmönjohtavuus on keskimäärin 0,08…0,12 W/mK, mikä8-10 kertaa korkeampi kuin perinteiset laattalämmittimet. Materiaalin levitys on kuitenkin mahdollista määritettäessä ja laskettaessa eristekerroksen riittävä paksuus.
Paisutetun saven pakkaskeston tulee olla vähintään 15 täyttä jaksoa. Ulkorakenteille (seinät, ensimmäisen kerroksen lattiat) on suositeltavaa valita enintään 50 jaksoa.
Oikein tehdyn eristeen vedenimukyky on lähes nolla pellettirungon tiiviyden vuoksi toistuvasta poltosta. Jos vesi imeytyy rakeisiin, materiaali lakkaa suorittamasta tehtäviään ja alkaa hajota. Siksi GOST 9757-90 asettaa suurimmaksi sallituksi kynnysarvoksi 10-25 painoprosenttia kerroksen paksuudesta riippuen.
Kaikkien teknisten indikaattorien noudattamiseksi niitä valvotaan tuotantovaiheessa. Kuljetuksen jälkeen eriste on varastoitava alhaisessa kosteudessa ilman ylimääräisiä haitallisia ympäristövaikutuksia. Etusija tulisi antaa suljetuille esiintymille ja hallille.
Paisutettu savi ei pelkää hometta, jyrsijöitä ja muita biologisia tuholaisia, joten sen käyttö suljetuissa rakenteissa on täysin turvallista.
