Hitsi on kahden tai useamman osan liitoskohta, joka muodostuu hitsisulassa olevan metallisulan kiteytymisprosessin seurauksena. Liitosalueelle hitsattava metalli koostuu täyteaineen ja sulan aihion seoksesta.
Tällaisten liitosten luokitus on melko laaja, minkä ansiosta hitsaustyypin määrittäminen on helppoa. Esimerkiksi suorituksen luonteen mukaan erotetaan yksi- ja kaksipuoliset saumat ja iskun suunnassa - edestä, kyljestä, yhdistetty ja myös vino. Lisäksi avaruudellisella sijainnilla on suuri vaikutus. Tässä luokassa erotetaan vaaka- ja pysty-, katto- ja pohjaliitännät.
Jokaisella hitsillä on oma ominainen ulkomuotonsa, jota on kolme erilaista: rento, normaali ja vahvistettu. Puolestaan poikkileikkauksen muotoerottaa file- ja päittäishitsit. Kaiken tämän monimuotoisuuden ansiosta voit saada v altavan määrän yhteyksiä, esimerkiksi ristin, tee- tai takapuolen. Jälkimmäisiä käytetään vain jatkuviin päittäishitseihin.
Ominainen piirre, joka erottaa tällaisen sauman muista, on osien reunan leikkaaminen tai pikemminkin niiden muoto poikkileikkauksessa. Yleisimpiä ovat yksi- ja kaksipuoliset, kaarevat, suoraviivaiset muodot, on myös tuotteita, joissa ei ole leikkuureunaa. Monimutkaisia reunakäsittelyn muotoja pidetään V- ja X-muotoisina. Pielahitsissä puolestaan on eroja myös reunojen muodossa sekä hitsauksen luonteessa: jatkuva tai ajoittainen.
Kaikki nykyiset saumatyypit mahdollistavat eripaksuisten osien yhdistämisen useista erilaisista metalleista. Lisäksi on kehitetty monia menetelmiä, jotka on suunniteltu parantamaan hitsin ominaisuuksia ja lisäämään tällaisen liitoksen luotettavuutta. Tällaisia toimia voidaan perustellusti harkita: erityisen täyteaineen käyttö; osien hitsaus kaasumaisessa ympäristössä, mikä auttaa poistamaan happea kaaren palamisalueelta; fluxin ja muiden käyttö.
Hitsaus voidaan tehdä automaattisesti, puoliautomaattisesti tai manuaalisesti. Jokaisella näistä menetelmistä on omat ominaisuutensa, ja siksi niitä voidaan käyttää erilaisissa olosuhteissa. Näin voit laajentaa hitsaussovellusten valikoimaa.
Hitsausvyöhyke, johon osat liitetään, on alttiina merkittäville lämpövaikutuksille. Tällaisten prosessien tiedetään johtavan dramaattisiin muutoksiin uusien ponnistelujen jakautumisessa ja luonteessa. Tämä vaikuttaa negatiivisesti yhteyksien luotettavuuteen.
Hitsille ominaiset parametrit liittyvät suoraan sen geometrisiin mittoihin. Nämä ovat leveys, raudoituksen ja tylppäyksen määrä, raon koko sekä hitsattavien osien paksuus.
Hitsien valvonta suoritetaan tehtaalla, sillä tämäntyyppisten liitosten laatu, luotettavuus ja kestävyys riippuvat siitä.
