Kaoliinivilla koostuu mulliitti-piidikuiduista ja kuuluu lämmöneristysmateriaalien luokkaan. Se on tulenkestävä, ja sitä käytetään myös muurattujen aukkojen täyttämiseen ja uurteiden reikien tiivistämiseen.
Kuvaus
Materiaali myydään yleensä rullina. Se valmistetaan sulattamalla pii- ja alumiinioksideja korkeissa lämpötiloissa erikoisuuneissa. Kaoliinivillaa on käytetty aktiivisesti rakennusten lämmöneristykseen useiden vuosien ajan ja se ylittää ominaisuuksiltaan monet muut materiaalit. Huolimatta nykyaikaisesta valikoimasta muita tuotteita, joilla on samank altaiset ominaisuudet, siitä on tulossa yhä suositumpi ja se on löytänyt sovelluksensa teollisuudessa. Se toimii eristeenä lämpölaitteissa, polttokammioissa, lämmönvaihtimissa ja turbiineissa. Suurin jakautuminen on metallurgiassa. Kaoliinivillaa käytetään myös levyjen ja muiden muovattujen elementtien valmistukseen.
Materiaalilla on korkea ääni- ja lämmöneristyskyky, tärinäkuormituksen ja muodonmuutosten kestävyys. Lisäksi puuvillalla on muita ominaisuuksia, jotkaei ole tyypillistä monille materiaaleille, joilla on samanlainen tarkoitus. Eristeaineeseen eivät vaikuta korkeat lämpötilat hapettavassa ja neutraalissa ympäristössä, kun taas kestävyyttä voidaan lisätä käyttämällä kromioksideja. Tästä huolimatta tärkein lämmönpidätysominaisuus heikkenee merkittävästi vähentävissä ympäristöissä.
Edut
Puu MKRR-130 sopii optimaalisesti jarrupalojen luomiseen, uunikaarien ja seinärakenteiden eristämiseen. Sen pieni paino vähentää asennukseen kuluvaa aikaa ja vaivaa ja alentaa polttoainekustannuksia. Muita huomionarvoisia myönteisiä puolia:
- perusteellisesti puhdistetut kuidut kestävät erittäin hyvin devitrifikaatiota;
- lämpövarastoinnin vähimmäistaso;
- lämpöshokin kestävyys;
- alkuperäisten ominaisuuksien säilyttäminen toistuvassa käytössä;
- korkea äänieristysaste;
- eivät vaikuta kemiallisesti aggressiiviset aineet, alkalit ja metallisulat;
- inertti mineraaliöljyille, höyrylle ja vedelle;
- Sähköeristyksen suorituskyky pysyy samana jopa korkeille lämpötiloille altistettaessa.
Ominaisuudet
Tulenkestävä kaoliinivilla on valmistettu alumiinioksidista, joka perustuu kvartsihiekkaan. Erityisessä malmitermisessä uunissa sulatus suoritetaan 1800 asteen lämpötilassa. Alueellasulaa, elektrodeja on kolme, kun taas tuotantopaikalla niitä on vain kaksi. Materiaalin sulattamiseen käytetään puhallustekniikkaa, joka perustuu erikoishöyryn vaikutukseen noin 0,7 MPa:n paineessa. Poistosuutin varmistaa koko puhallusprosessin kulun. Nestelasi, savi tai sementti voivat toimia sideaineina.
Kaoliinivillaa myydään rullina, joiden pituus on enintään 10 metriä, paksuus on 2 cm ja leveys 60 cm. Se on joustava, mikä varmistaa tiukan istuvuuden mihin tahansa malliin. Nykyään valmistajat yrittävät parantaa materiaalia lisäämällä lisäkomponentteja, kuten yttriumoksidia. Tämä parantaa kuitujen stabiilisuutta ja laajentaa käyttömahdollisuuksia.
Tulenkestävät materiaalit
Tulenkestävät materiaalit on valmistettu mineraalipohjasta ja kestävät korkeita lämpötiloja, mutta niiden suorituskyky pysyy samalla tasolla. Ne ovat välttämättömiä metallurgisessa teollisuudessa tislaus-, haihdutus- ja muiden prosessien suorittamiseen, korkean lämpötilan mekanismien (moottorit, reaktorit) ja niiden osien luomiseen. Käytön jälkeen tulenkestävät aineet lähetetään kierrätykseen.
Tämän tyyppiset tuotteet ovat useimmiten suorakaiteen muotoisia ja keveitä, joten ne sopivat optimaalisesti erilaisiin vuorauksiin. Tällä hetkellä yksinkertaisten tulenkestävien materiaalien tuotanto on vähentynyt, kun yhä enemmän huomiota kiinnitetään erikoislaastien ja betonien valmistukseen,kestää korkeita lämpötiloja.
Tulenkestävät materiaalit: valmistusmenetelmät
Materiaaleissa on keraaminen pohja, ne on valmistettu tulenkestävistä borideista, nitrideistä, oksideista ja niillä on korkea kemiallinen inertisyys ja lujuus. Usein käytetään myös hiiliyhdistettä. Tulenkestävät materiaalit säilyttävät ominaisuutensa, kun ne altistetaan 1600 asteen lämpötiloille, ja niitä käytetään monilla alueilla, joilla on tarpeen suorittaa mitä tahansa toimia tietyissä olosuhteissa. Muodostustavan mukaan tuotteet on jaettu useisiin tyyppeihin:
- kuumapuristettu;
- valettu, sulatettu;
- muovaus;
- valu perustuu nestemäiseen vaahtoon;
- leikattu käsitellyistä lohkoista tai kivistä.
