Käytön aikana rakennusten ja rakenteiden kerroksille asetetaan useita teknisiä vaatimuksia käyttötarkoituksesta riippuen. Näitä ovat lujuus, tasaisuus, ominaiskuorman enimmäisarvo, lämmöneristysaste ja niin edelleen.
Yleinen kuvaus paisutetusta betonista
Hinnalla, laadulla ja lattiapinnan asennusnopeudella erinomainen vaihtoehto on betonitasoite, joka tarjoaa täydellisen tasaisuuden ja korkean kulutuskestävyyden. Tämäntyyppisellä lattialla on kuitenkin useita haittoja - tämä on suuri ominaispaino pinta-alayksikköä kohti ja alhainen lämmöneristysaste koko pinnan syvyydessä. Paisutettu savitasoite, joka on kevytbetoni, säilyttää tavanomaisen betonitasoitteen edut, mutta siinä ei ole haittoja.
Lattian tasoitteen paisutettu savibetonin valmistusmenetelmä on yksinkertainen ja eroaa klassisesta betonilaastista, joka koostuu sementistä, hiekasta, vedestä ja murskeesta, vain siinä, että paisutettua savea käytetään murskeen sijasta. Se on muodoltaan soraa, jolla on huokoinen rakenne ovaalin muodossa eri fraktioiden välillä 5 - 40 mm, se on valmistettu teollisesti polttamalla savea tai sen johdannaisia. Paisutettu savifraktioiden vaihtelevuus määräytyy tyypin mukaanrakennustyö. Pienintä käytetään paisutettu betoni tasoitteen ja lohkojen valmistukseen, keskimmäinen lattioiden ja kattojen bulkkieristykseen, isompi ulkorakennusten ja lämpöjohtojen lämmöneristykseen.
Savibetonin tyypit ja laajuus
Savibetonin luokitus on melko laaja ja riippuu tuotetyypin vaatimuksista, rakeiden tiheydestä, levityksestä ja jäykkyydestä. Kaikki nämä merkit ovat tuotemerkin standardoimia (esimerkiksi paisutettu savibetoni M100), joka määrittää sen käyttöluokan ja vaihtelee välillä 35-100 kg / cm²:
| Savibetonilaatu | Soveltamisala |
| M50 | Kantavien rakenteiden järjestely, sisäseinämien rakentaminen |
| M75 | kantavien rakenteiden pystytys asuin- ja teollisuusrakennusten rakentamiseen |
| M100 | lattiasolmio |
| M150 | savibetoniharkkojen tuotanto |
| M200 | betoniharkot ja lattialaatat |
| M300 | teknisten rakenteiden asennus raskaalla jaksottaisella kuormituksella |
Laajuus huomioon ottaen paisutetun savibetonin tiheys on tärkeä ominaisuus, jonka määrää materiaalin massan suhde tilavuuteenja sen rajat ovat 700 - 1400 kg/cm². Usein vanhan ja ei kovin vanhan rakennuksen rakennuksissa useista syistä (perustuksen vajoaminen, ammattitaidoton asennus) on merkittäviä eroja viereisten huoneiden lattiatasossa ja joskus jopa saman huoneen sisällä. Tasoittaminen yhdelle tasolle tavanomaisella sementti-hiekkatasoituksella voi lisätä rakennuksen kantavien osien kuormitusta vakavasti, mikä on erittäin epätoivottavaa, varsinkin kun on kyse monikerroksisista rakennuksista.
Paisutetun saven huokoisuudesta johtuen paisutetun betonin tasoitteen tiheys on paljon pienempi kuin raskaan betonin tiheys, mikä määrää sen käytön ehdottoman tärkeysjärjestyksen tällaisessa tilanteessa. Sementin osuuden lisääminen paisutettuun savibetonissa lisää rakenteen lujuutta, mutta betonin paino kasvaa merkittävästi (jopa 1,5-kertaiseksi). Näin ollen materiaalin sementtikomponentin suurin mahdollinen vähennys mahdollistaa sen tilavuuspainon pienentämisen. Tältä osin sen valmistuksessa käytetyn portlandsementin laadun on oltava vähintään 400.
Savibetonin käytön edut
Eikä se uppoa veteen eikä pala tulessa. Alhainen lämmönjohtavuus määrää paisutetun betonin korkean lämmönkestävyyden, mikä tarkoittaa materiaalin pitkäaikaista kestävyyttä korkeille lämpötiloille. Paisutettu savibetoni säilyttää mekaaniset ominaisuutensa jopa yli 1000 °C:n lämpötiloissa. Materiaali näyttää itsensä erittäin hyvin kosteudelle alttiina. Toisin kuin kivet, jotka pakkasen aikana vedellä liotettuina tuhoutuvat, paisutettu savibetonilla on korkea pakkaskestävyys, eli kykyjäädyttää ja sulattaa toistuvasti ilman voiman menetystä.
Toinen tärkeä tekijä, joka määrittää paisutetun saven ensisijaisen valinnan betonin täyteaineeksi, on sen ympäristöystävällisyys. Se ei päästä haitallisia aineita altistuessaan aggressiiviselle ympäristölle, ajan myötä tai tuhoutuessaan kokonaan. Tämä selittää sen valinnan rakennusmateriaaliksi ja eristeeksi asuintiloissa.
Pohjan valmistelu lattian valua varten paisutettu betoni
Jos tasoite tehdään olemassa olevan tasaisen ja tiheän pinnoitteen päälle, tämä työvaihe voidaan ohittaa. Useimmiten kaataminen suoritetaan kuitenkin suoraan maahan, jolloin tarvitaan pohjan lisäkäsittelyä. Pinta tasoitetaan ja tiivistetään huolellisesti, kuopat peitetään hiekalla, ulkonemat kaadetaan alas tyynyn tasaiseksi asettamiseksi. Tyyny on noin 2-3 cm paksu hiekkakerros ja 3-5 cm paksu tai enemmän kerros paisutettua savea tai murskattua kiveä vetopohjan tasolle asti. Seuraavaksi asetetaan muovikalvo tai kattomateriaali tulevan tasoitteen vesitiivistämiseksi, muurausverkko asennetaan ja majakat asennetaan.
Paisutettu savitasoitteiden tyypit ja käyttötavat
Kun on käsitelty paisutetun savibetonin perusominaisuuksia ja teknisiä ominaisuuksia, sen etuja ja haittoja, yritetään ymmärtää, kuinka lattia täytetään oikein tätä materiaalia käyttämällä. Paisutettu savibetonitasoitteen tyypin valinta riippuu alustatyypistä, jolla se onvalmistetaan, jonka yhteydessä lattiatasotteita voi olla kolmea tyyppiä. Katsotaanpa kutakin.
Kuiva tasoite
Paisutettu savisora on tasaisesti ja ilman sementti-hiekaseosta levitettynä esivalmistetulle, puhdistetulle ja tiivistetylle pohjapinnalle, ei ulotu 2 cm majakan alemmalle tasolle. Lattiatason paksuus määräytyy tässä tapauksessa vaaditun lämmöneristysasteen mukaan. Seuraavaksi koko alue kaadetaan sementtimaidolla, joka valmistetaan sekoittamalla sementtiä suureen määrään vettä lisäämättä hiekkaa. Tämä toimenpide kiinnittää paisutetun saven ja peittää soran ohuella suojakerroksella, joka estää kosteuden imeytymisen pois viimeistelytasoituksesta, mikä antaa lattialle lisää lujuutta. Sen jälkeen suoritetaan tavallinen ohut tasoitus. Tämän menetelmän etuja ovat asennuksen nopeus, haittoina heikko pintalujuus.
Märkä tasoite
Tällä vaihtoehdolla liuokseen lisätään niin paljon vettä, että kevyttä ja huokoista paisutettua savea kelluu pinnalle tasoitteen kaatamisen jälkeen. Betonin kovettuminen kestää hieman kauemmin, kaikki täyteaine keskittyy tasoitteen yläosaan. Edut sisältävät seoksen itsetasoittumisen. Haittapuolena ovat pitkä kuivuminen, pinnoitettavan pinnan erityiskäsittelyn tarve vuotojen välttämiseksi sekä tarvittaessa seuraava pintatasoitus tasaisen pinnan saamiseksi. Ullakot ja ulkorakennukset eristetään yleensä tällä tavalla.
Puolikuiva tasoite
Enitenyleinen paisutettu betonipäällyste, joka on valmistusmenetelmältään identtinen perinteisen betonin kanssa. Lattian oikeaan täyttämiseen tällä tavalla käytetään paisutettua savibetoni M100. Sen valmistuksessa otetaan ensimmäisen fraktion paisutettu savi, jonka halkaisija on 5-10 mm. Seoksen suhteet ovat seuraavat: 1 osa portlandsementtilaatua 400 - 3 osaa hiekkaa - 4 osaa paisutettua savea. Mitä tulee vesimäärään, tämä parametri on valittava erikseen hiekan kosteuspitoisuuden mukaan. On välttämätöntä saavuttaa sakeus, jossa materiaalin rakeet eivät kelluisi pinnalle, mikä vaikeuttaa tasoittamista, mutta samalla laasti ei saa olla liian kuivaa, koska se vaikeuttaa sen asennusta ja voi johtaa muodostumiseen. onteloista ja halkeamista tasoitteen massassa.
Laasti sekoitetaan betonisekoittimessa tai isossa astiassa. Sekoitussuuttimen käyttö on äärimmäisen ongelmallista yhden erän pienistä annoksista johtuen, mikä tekee ladosta pitkäksi, liuoksesta tulee eri konsistenssi ja paisutettu savi jakautuu epätasaisesti betonimassaan. Ainesosien sekoitusjärjestystä eri lähteistä kuvataan eri tavoin, mutta käytännössä sillä ei ole perustavanlaatuista merkitystä. Pääasia, että liuos on tasainen ja paisutettu savirakeet peittyvät kokonaan sideaineella.
Lattian tasoitteen paksuus
Liuos levitetään tasaisesti koko päällystettävälle pinnalle ehdon tulee täyttyä - paisutettu betonilattiatasotuksen paksuus on oltava vähintään 3 cm, yleensä se on 4-6 cm. valittuliuoksen oikea konsistenssi, niin pinta tulee täysin tasaiseksi ja jäljellä on vain saumaus se päivä asennuksen jälkeen. Tämän pinnoitusmenetelmän edut ovat ilmeisiä - mahdollisuus käyttää sitä kaikentyyppisille lattia- ja kattotyypeille. Haittapuolena on korkea työvoimaintensiteetti, kaataminen majakoilla ja tarve viimeistellä laasti.
