Liimojen ja tiivistysaineiden kysyntä jatkuu ennallaan, vaikka yhä kehittyneemmät komposiitti- ja putkipistehitsaustekniikat ovat tulleet käyttöön. On selvää, että perinteiset kokoonpanosaumojen tiivistämismenetelmät, kuten pellava ja FUM-teippi, ovat pitkään lakanneet kilpailemasta liimatiivisteiden kanssa. Tämän alueen teknologisesti edistynein edustaja on anaerobinen liima, jota käyttävät sekä ammattilaiset että kotikäsityöläiset.
Materiaalikatsaus
Työkalu on erityinen liimamateriaali, joka toimii tiivisteinä ja tiivisteaineina. Tällaisia koostumuksia kutsutaan anaerobiksi, koska toiminta-alueella ei ole happiympäristöä. Kun tällaista liimaa levitetään kohdepinnalle, tapahtuu nopea ilmavirtaus ja syntyy hapeton ilmakehä, mikä johtaa suotuisiin olosuhteisiin kovettumista varten.materiaalia. Fysikaalisesti ja kemiallisesti anaerobista liimaa voidaan pitää polymeerisenä nestemäisenä seoksena, joka tulee tahnan, geelin tai jopa aerosolin muodossa.
Materiaalisovellukset
Tällaisia yhdisteitä käytetään useilla teollisuudenaloilla kotitalouksista ilmailuteollisuuteen. Muuten, Venäjällä anaerobisten tuotteiden leviäminen liittyy raketti- ja avaruuslaitteiden aktiiviseen kehittämiseen viime vuosisadan puolivälissä. Aluksi niitä käytettiin kierreelementtien lukitsemiseen muttereiden mieliv altaisen löystymisen estämiseksi. Juuri tässä ominaisuudessa tätä materiaalia käytetään nykyään. Lisäksi markkinoilla oleva anaerobinen kierretiiviste muodostaa putkien tiivisteiden perustan. Sitä käytetään myös metallilevyn pinnan pienten vikojen poistamiseen, hitsien vahvistamiseen ja erilaisten liitosten kiinnittämiseen. Suoraan liiman muodossa tätä ainetta suositellaan käytettäväksi tasaisille pinnoille. Teollisuudessa materiaali auttaa muokkaamaan jauhemetallurgiatuotteiden ominaisuuksia ja rakenteellisia ominaisuuksia.
Liiman koostumus
Useimmat anaerobiset materiaalit perustuvat seuraaviin ainesosiin:
- Akryylioligomeerit ja -monomeerit.
- Aineet, jotka käynnistävät kiinnittymisen.
- Inhibiittorit (stabiloiva ryhmä).
- Toiminnalliset sisällytykset. Tämän spektrin komponenttien käyttö on yksilöllistä ja riippuu tietyn valmistajan formulaatiosta. Erityisesti,väriaineita, pehmittimiä, sakeuttamisaineita, pakkasenkestäviä lisäaineita jne. voidaan käyttää.
Anaerobisen liiman estäjät ja aktivaattorit, jotka määrittävät koostumuksen toiminnalliset ominaisuudet, ansaitsevat erityistä huomiota. Initiaattorit ymmärretään hydroperoksidiksi, joka määrää vapaaradikaalipolymerointiprosessit. Yhdessä reaktionkiihdyttimien (amiinit ja heterosykliset typpeä sisältävät yhdisteet) kanssa se saa aikaan polymerointilämpötilan laskun. Mitä tulee aktivaattoreihin, niiden päätehtävänä on nopeuttaa kovettumista. Tätä komponenttiluokkaa edustavat kuparisuolat, orgaaniset liuokset ja rikkityppeä sisältävät yhdisteet.
Toimintaperiaate
Akryyliryhmällä on tärkein tiivistys- ja liimavaikutus muodostaen tilallisesti silloitettuja polymeerirakenteita. Aloitusryhmän aineiden vuorovaikutus metallirakenteen kanssa edistää radikaalien muodostumista, minkä seurauksena happea kuluu. Tätä taustaa vasten kovettumisprosessi tehostuu. On tärkeää korostaa, että metalli sinänsä on välttämätön osatekijä polymerointiprosessissa, jonka ansiosta kierretiivisteen anaerobinen koostumus siirtyy nestemäisestä tilasta kiinteän polymeerin rakenteeseen. Toinen asia on, että eri metallit voivat oman molekyylirakenteensa erityispiirteistä johtuen olla vuorovaikutuksessa eri tavoin samojen aktivaattorien kanssa. Esimerkiksi rauta, kupari ja teräs edistävät polymerisaatiota (kiinteytymistä), koska ne osallistuvat redox-reaktioihin. Tuloksena tyhjiänäistä metalleista suljetaan 2-3 tunnin kuluttua koostumuksen levittämisestä. Alumiinin, kromin ja seostettujen terässeosten os alta kovettumisprosessi vaadittuun tilaan voi kestää 5-7 tuntia, mutta valmistajat itse, kohdemateriaalista riippumatta suosittelevat koneistetun osan käyttöönottoa käyttöprosessissa vasta 24 tunnin kuluttua.
Suorituskyky
Anaerobisilla tiivistemateriaaleilla on seuraavat ominaisuudet:
- Viskositeetin ja juoksevuuden yhdistelmä rajoissa työskentelyyn 0,07 - 0,5 mm välyksillä.
- Kestävyys - perusominaisuuksien säilyttäminen vähintään 12 kuukauden ajan.
- Suuri kovettumisnopeus huoneenlämpötilassa.
- Yksikomponenttinen - koostumus myydään valmiina, joten sitä ei tarvitse laimentaa erityisillä lisäaineilla.
- Lujuusominaisuudet - näkyy parhaiten metalli-, emali-, keramiikka- ja grafiittimateriaalien korjaamiseen soveltuvassa kiinnitysaineessa.
- Korroosionesto - hyödyllinen erityisesti metallituotteille, joiden kierreosissa ei ole omaa ruostesuojaa.
- Kestää öljyisiä aineita, minkä ansiosta seos voidaan levittää uusien putkien uusille pinnoille tehdasvoitelulla.
Liimalajikkeet
Yhteisestä teknologisesta perustasta ja samank altaisesta komponenttipitoisuudesta huolimatta modifiointiaineista johtuvat anaerobiset koostumukset muuttuvat erilaisiksijoukko teknisiä ja fysikaalisia ominaisuuksia, mikä johtaa niiden jakautumiseen seuraaviin tyyppeihin:
- Hihanpidikkeitä. Suunniteltu erilaisten koneiden mekaanisten osien huoltoon - esimerkiksi laakerit, hammaspyörät, holkit, karat, sylinterit jne. Tällaisilla yhdisteillä on suuri sylinterimäisten kiinnittimien kantavuus, mikä vähentää rasitusta elementtien käytön aikana.
- Putkitiivisteaineet korvaavat perinteiset PTFE-pastat ja -teipit. Niitä käytetään putki- ja kierretiivisteinä. Toiminnallisista ominaisuuksista voidaan erottaa nopea polymeroitumisvaikutus, haihtumisen ja sulamisen puuttuminen korkeissa lämpötiloissa sekä voiteluvaikutus joissakin formulaatioissa.
- Hallitse liimaseoksia. Niitä käytetään teollisuudessa - erityisesti auto- ja konepajateollisuudessa kokoonpanoprosesseissa ja kunnossapidossa. Käytön aikana kierreliitäntöjen raot täytetään, mikä vähentää tärinää.
Tuotteen käyttötekniikka
Ennen käyttöä tuotetta on ravistettava pakkauksessa, puhdistettava työtaso ja valmisteltava puhdas liina tai lautasliina ylimääräisen liiman poistamiseksi. Koostumus levitetään työalueelle paksuna kerroksena siten, että koko liitosalue peittyy. Putkien kierrekiinnityksessä tiiviste sijoitetaan sekä työkappaleiden ulkopuolelle että sisälle kierteisen ojan mukaan. Lisäksi koostumus jakautuu tasaisesti, ja sitten yhteys tehdään. Ylijäämäon hävitettävä välittömästi puhdistamalla likaantuneet pinnat huolellisesti.
Optimaaliset työolosuhteet
Anaerobisen materiaalin ominaisuuksien käytön maksimoimiseksi on toivottavaa miettiä etukäteen suotuisat olosuhteet sen toiminnalle. Joten lämpötila on vakava tekijä - tällaiset tuotteet näyttävät itsensä parhaiten 18-30 ° C: ssa. On toivottavaa estää käsitellyn pinnan kosketus aggressiivisten väliaineiden, kuten happojen, liuottimien ja alkalien kanssa, jotka syövyttävät polymeerikankaan rakennetta. Monet anaerobiset liimakoostumukset ovat herkkiä mekaaniselle rasitukselle, ja tämä koskee myös pientä tärinää. Siksi on suositeltavaa kiinnittää putket ja muut rakenteet turvallisesti, mikä estää pienimmänkin tärinän.
Johtopäätös
Tehokkuuden kann alta erityyppisten kierrekiinnittimien anaerobinen tiivistysperiaate on optimaalinen. Siinä ei käytännössä ole negatiivisia toiminnallisia tekijöitä, jos et ota huomioon purkamisen monimutkaisuutta. Anaerobisella liima-tiivisteaineella käsitellyt rakenteet on purettava rakennushiustenkuivaajaliitännällä, jonka kuumat virrat tuhoavat polymeerirakenteen. Myös tätä liitosten tiivistysmenetelmää valittaessa on pidettävä mielessä taloudellinen puoli. Joten keskimäärin 50 ml:sta anaerobista koostumusta valmistajat pyytävät 400-500 ruplaa. Vertailun vuoksi perinteiset tiivistys- ja tiivistystuotteet maksavat useita kertoja vähemmän, mikä on erityisen havaittavissa kierreliitosten säännöllisellä huollolla.suuria määriä.
