TIG-hitsaus (Tungsten Inert Gas), tai ei-kuluva hitsaus elektrodi on, kun kaari syttyy volframielektrodin ja hitsattavien osien välillä. Näin ollen sulan metallin siirtoa kaariraossa ei tapahdu. Tämä mahdollistaa valokaaren palamisen helpottamisen ja lisää merkittävästi sen vakautta. Lisäksi tig-hitsaus vähentää haihtumishäviöitä, eliminoi mahdollisia metalliroiskeita ja rajoittaa kaarikolonnista tulevan kaasun vaikutusta sulaan metalliin. Tämän seurauksena hitsin laatu nousee uudelle, täydellisemmälle tasolle.
Tig-hitsaus voi olla vaihto- tai tasavirtaa, ja jälkimmäisen tapauksessa käytetään vain suoraa napaisuutta, eli kun hitsattavat osat on kytketty plus-liittimeen, ja ei-kuluva elektrodi on kytketty miinusliittimeen. Tarve yhdistää tällä tavalla johtuu siitä, että jos vaihdat liittimiä, tulenkestävän volframimetallin ylikuumeneminen on mahdollista, ja siksi sen vastus laskee merkittävästi. Lisäksi voi tapahtua elektrodin halkeilua tai sulamista, mikä johtaa väistämättömiin hitsausvirheisiin.
Tig-hitsaustarkoittaa seuraavien pääelementtien läsnäoloa asennuksen suunnittelussa: AC- tai DC-virtalähde, kaaripurkauksen stabilointilaite, oskillaattori, virransäätölaite, virtapulssigeneraattori, kaasumagneettiventtiili ja vaimennuslaite nykyiset komponentit.
Tig-hitsaus on monipuolisin metallien liitostyyppi, sillä se mahdollistaa monenlaisten materiaalien hitsauksen missä tahansa tilassa.
Osien laadukas hitsausprosessi saavutetaan, koska se vie hieman enemmän aikaa kuin mikään muu hitsaus. Tässä suhteessa tig-hitsausta käytetään vain silloin, kun tuloksena olevan hitsin laatuominaisuudet ovat ratkaisevia.
Tällaisten hitsausten erottuva piirre on, että puhdasta argonia käytetään liittämään kaikki materiaalit, kun taas muissa hitsaustyypeissä kaasu on valittava hitsattavien metallien mukaan.
Tig-hitsaus on melko monimutkainen ja vaivalloinen prosessi. Siksi sen suorittamiseen tarvitaan erityisesti koulutettu pätevä hitsaaja. Teknologinen prosessi vaatii häneltä riittävää taitoa, sillä täyteaineen riittävä ja oikea-aikainen syöttö on varmistettava yhdellä kädellä, kun taas hitsauspoltin on toisella kädellä.
Hitsauskonetta valittaessatämän tyyppistä toimintaa tulisi ohjata seuraavien seikkojen perusteella:
-
Hitsauskoneen virtalähde on määritettävä.
- Arvioi tulevan työn monimutkaisuus ja laajuus.
- Ota huomioon kulutetun virran tyyppi: suora tai vaihtovirta.
Sinun tulee myös tietää, että jotkin hitsauskoneet voivat käyttää sekä tasa- että vaihtovirtaa samanaikaisesti. Tämä on tarpeen erilaisten materiaalien, kuten alumiinin ja teräksen, hitsaukseen. Hitsausyksiköiden virta-arvot ovat melko laajat 3 - 500 A.
