Ihminen valloitti luonnon, kun hän oppi käsittelemään metalleja. Tuotteet rautalejeeringeistä, joissa on erilaisia komponentteja, ovat muuttaneet maailmaa tuntemattomaan. Metallituotteiden suurin haittapuoli on aina ollut kyky hapettua, erityisesti veden läsnä ollessa. Ruoste lyhentää huomattavasti minkä tahansa metallin käyttöikää. Metallinkäsittelyteknologiat ovat kehittyneet vuosituhansien ajan. Ruostesuojaustekniikoita on parannettu.
2000-luvulla metallin laaja käyttö on syrjäyttänyt polymeeri- ja komposiittimateriaalit suuresti. Mutta silti ruosteongelma ei ole menneisyyttä.
Mikä on ruoste
Rauta, jota käytetään monien metalliseosten pääkomponenttina, on erittäin reaktiivista yhdistettynä läsnä olevan hiilen ja veteen liuenneiden suolojen kanssa. Syntyvät rautaoksidit peittävät metallin ohuella kerroksella. Myöhemmin ne reagoivat hapen ja veden kanssa, metalli tuhoutuu täysin, muodostuu ruostetta.
Myös,Ruoste tarkoittaa hiilidioksidin tai rikkidioksidin vaikutuksesta muodostuneita hydroksideja. Viimeksi mainitut komponentit ovat lähes aina läsnä vedessä. Toisin kuin oksidit, ne eivät peitä metallin päärunkoa tiheällä kerroksella, vaan muodostavat ohuen kalvon, joka irtoaa päämassasta. Tämä avaa tien aggressiivisten ympäristöjen ulkoisille vaikutuksille.
Niin kauan kuin rautaa ympäröi happi, vesi, hiilidioksidi ja rikkidioksidi, prosessia ei voida pysäyttää.
Miksi maalia tarvitaan
Metallimaaleilla on merkittävä rooli korroosiosuojauksessa. Kemiallinen koostumus valitaan siten, että ne muodostavat stabiilin kalvon pinnalle. Tarttumisesta johtuen aine tunkeutuu materiaalin rakenteeseen ja tulee käytännössä yhdeksi sen kanssa. Ulompi kerros muodostaa ohuen kalvon, joka ei ole alttiina aggressiivisille ympäristöille. Siten maalilla ei ole vain koristepinnoitteen roolia, vaan se toimii myös suojamekanismina metallin korroosiota vastaan.
Edellä olevasta voidaan nähdä, että tarttuvuus ja kestävyys ulkoisille vaikutuksille ovat tärkeitä metallimaalin laadun mittareita. Joista erottuu:
- Paloturvallisuus.
- Kemiallinen kestävyys.
- Ei UV- altistusta.
- Pakastus-sulatusjaksojen lukumäärä menettämättä ominaisuuksiaan.
- Iskunkesto, mukaan lukien tärinänkestävyys.
Kemiallisesta koostumuksesta riippuen kaikki maalit voidaan jakaa useisiin ryhmiin.
Epoksimaalit
Epoksihartseja käytetään usein pohjana lämpöä kestävien metallien maalien valmistamiseen. Hartsin ominaisuus luoda kestävä kalvo pinnalle on arvostettu. Tällainen pohja ei käytännössä ole alttiina kemiallisille vaikutuksille, sillä on korkea paloturvallisuusaste. Erilaisten lisäaineiden ansiosta saavutetaan tietty viskositeetti, jonka ansiosta maalattu pinta kestää tärinää. Ei ole sattumaa, että tällaisia koostumuksia käytetään laaj alti autoteollisuudessa.
Epostat primer-emali voidaan pitää pohjamateriaalina. Tämän emalin tärkein etu on korkea kuivumisnopeus ja kestävyys äärimmäisissä lämpötiloissa. Öljyiset tuotteet, suola ja makea vesi eivät vaikuta siihen lähestulkoon.
Epoksipohjaisten metallimaalien tärkeimmät haitat ovat niiden korkea hinta ja käyttövaikeus.
Öljymaalit
Suhteellisen halpa vaihtoehto ruostesuojaukseen ovat kuivausöljypohjaiset metallimaalit. Tällaisen pinnoitteen tärkein etu on metallin korkea suojaus ulkoisen ympäristön vaikutuksilta. Vesi ei voi tunkeutua tällaisen kerroksen läpi. Lisäksi valmistajat tuottavat laajan valikoiman tällaisten pinnoitteiden värejä. Tämä ominaisuus tekee niistä suosittuja metallin ulkomaaleina.
Esimerkkinä voidaan mainita laadukas tavaramerkki "Lakra", jonka tuotesarja täyttää kaikki maalauksen vaatimukset.
Aineellinen omaisuusmuodostaa läpäisemättömän elokuvan, leikkii hänen kanssaan huonoa vitsiä. Samanaikaisesti aggressiivisilta ympäristöiltä suojauksen kanssa rakenteen massa estää kaasunvaihdon. Tämä johtaa hilseilyyn ja rakkuloitumiseen, mikä lyhentää pinnoitteen käyttöikää ja vaatii säännöllistä uudelleenmaalausta.
Alkydipinnoitteet
Alkydipohjaisia pinnoitteita käytetään laaj alti. Yleensä liuotin on valkoinen alkoholi. Tämän aineen korkea haihtuvuus nopeuttaa pinnan kuivumisprosessia. Liuottimen, alkydin, pigmenttien ja erilaisten lisäaineiden sekä neutraalin kaasun seos mahdollisti uuden maalaustyökalun - tölkkien metallimaalin.
Laaja värisävyvalikoima ja näiden aerosolien helppokäyttöisyys ovat tehneet niistä houkuttelevia moniin käyttötarkoituksiin. Siitä tulee tasainen pinnan pinnoite ja kaikkien huokosten syvätäyttö.
Tällä tavalla pinnoitetut pinnat eivät menetä ominaisuuksiaan kovinkaan pitkään. Hinta on edelleen keskivertokuluttajalle edullinen. Yksi johtajista näillä markkinoilla on Hamerite-tavaramerkki.
Akryylijauheet
Petrokemian kehitys mahdollisti aiemmin tuntemattomien ominaisuuksien kehittämisen ja valmistamisen. Näin syntyivät polymeeripohjaiset maalit metallille. Koska tavallinen vesi toimii liuottimena, tällaisia materiaaleja käytetään laaj alti. Väritysprosessia on yksinkertaistettu huomattavasti ja työn laatu on parantunut.
Polymeerijauheet mahdollistivat uusien käsittelytekniikoiden luomisenpinnat. Korkean lämpötilan vaikutuksesta metallijauhemaali laskeutuu ja muodostaa täysin tasaisen pinnan, joka muistuttaa hyvin emalia. Polymerointiprosessi mahdollistaa erittäin koristeellisten pintojen luomisen, jotka suojaavat erittäin hyvin suurimman osan metallista. Väriainekoostumuksen kulutus pysyy minimaalisena pinta-alayksikköä kohti. Tällaisten teknologioiden suurin haitta on erikoislaitteiden saatavuus.
vasarapinnat
Metallien vasaramaaleja ei luokitella aineen kemiallisen koostumuksen, vaan erityisten lisäaineiden mukaan. Itse koostumuksessa voi olla mitä tahansa täyteainetta - epoksia, akryylia tai alkydia. Vielä tärkeämpää on, mitä lisäaineita käytetään antamaan vasaravaikutus. Yleisimmin käytettyjä ovat hienojakeiset lasijakeet ja alumiinijauhe. Tällaisella koostumuksella päällystetyllä pinnalla on erittäin mielenkiintoisia koristeellisia ominaisuuksia, jotka muistuttavat käden takaa-ajoa vasaralla. Maalatun pinnan viat häviävät.
Esimerkki on Dali-tavaramerkki. Tällaiset emalit sopivat hyvin ruosteiselle pinnalle ja takaavat metallin turvallisuuden jopa 8 vuodeksi. Niiden pohj alta luodaan usein palonestoaineita. Mielenkiintoinen sivuvaikutus on, että pinnoista tulee likaa hylkiviä.
Primer-emali
Kuten jo todettiin, yksi laadukkaan pintakäsittelyn pääominaisuuksista on tarttuvuus. Uuden pinnan viimeistelyssä lähes kaikilla maaleilla on hyvät tartuntaominaisuudet. Toinen asia on väritys.vanhaa metallia tai esineitä, joita on käytetty vaikeissa olosuhteissa.
Näissä olosuhteissa pinnan esikäsittelyssä on tapana käyttää pohjusteita. Tällaisilla emaleilla on korkea tarttuvuus. Pintamaali, jolla on paremmat ominaisuudet ulkoisten vaikutusten kestävyyden suhteen, sopii hyvin esivalmistetulle alueelle.
Primer emalien tärkeimmät ominaisuudet ovat:
- Kalvon muodostuminen, joka estää veden ja ilman tunkeutumisen.
- Korroosioprosessin hidastuminen, joka saadaan aikaan kemiallisia prosesseja hidastavilla lisäaineilla.
- Ortofosforihappo, joka on osa emaleja, reagoi metallin ja ruosteen kanssa. Muodostuu rautafosfaattia, joka estää korroosion kehittymisen lisää.
- Korkean tarttuvuuden ansiosta koostumus tunkeutuu jopa galvanoituun kerrokseen.
- Pintalle kertyneen metallin mikrohiukkasten vuoksi muodostuu suojakalvo.
- Tällaisia pohjamaaleja on hyödyllistä levittää korkeassa kosteudessa.
Yleiskatsaus ei mahdollista erityyppisten metallipintakäsittelyjen vertailevaa analyysiä. Tämän artikkelin päätarkoitus on antaa käsitys erilaisista metallinsuojamaaleista.
