Laitteet kuluvat vähitellen käytön aikana. Seurauksena on, että tuotantolinjoissa tapahtuu häiriöitä ja seisokkeja. Tämä aiheuttaa yritykselle tappioita. Tämän välttämiseksi suoritetaan laitteiden tilan diagnostiikka. Tämän toimenpiteen avulla voit määrittää, tarvitseeko laite korjausta, jopa ennen kuin kone pysähtyy. Tätä varten käytetään nykyaikaisia diagnostiikkatyökaluja. Niistä keskustellaan lisää.
Määritelmä
Tekninen diagnostiikka on toimenpide, jolla pyritään vähentämään yrityksen kustannuksia sen ydinliiketoiminnassa. Tämä on olennainen osa koneiden, laitteiden huoltoa, mikä paljastaa kohdennetun korjauksen tarpeen. Tämä tietoalue kattaa teoreettiset ja käytännön menetelmät laitteiden kunnon tunnistamiseksi.
Diagnostinen toimenpide voi olla monimutkainen, suunniteltu ja säännöllinen. Se on myös jaettukolme luokkaa: toiminnallinen, testi- ja pikadiagnostiikka. Määräaikaistarkastuksen aikana suoritetaan useita toimenpiteitä. Sijoittaessaan laitteita yrityksen taseeseen teknikot tarkastavat koneet, ohjaavat niiden komponentteja ja mekanismeja. Tämä minimoi äkilliset laitteiden sammutukset. Diagnostiikan avulla voit hallita laitteiden ikääntymisastetta.
Tehtävät
Tuotantoyksiköiden tilan kokonaisv altaisen määrityksen toteutuksen aikana ratkaistaan useita tehtäviä. Laitteiden tekninen kunto selvitetään parhaillaan. Näiden tietojen avulla voit tehdä päätöksen korjausten tarpeesta. Jos mahdollista, huoltovälejä voidaan pidentää. Varaosien kulutus on tässä tapauksessa pienempi.
Monimutkainen diagnostiikka vähentää varaosien määrää varastoissa. Tämä vapauttaa rahaa liikkeestä. Ne voidaan suunnata organisaation kehittämiseen. Saatuaan luotettavaa, kattavaa tietoa yksiköiden kunnosta, voit lyhentää itse korjauksen kestoa. Laitteiston sammutus jää lyhyeksi. Myös palvelun laatu paranee.
Vakiintuneiden standardien mukaisesti se osoittautuu pidentävän laitteen käyttöikää. Koneen käytön turvallisuus kasvaa. Käsittelemällä vastaanotettuja laitteiston tilatietoja koskevia tietoja on mahdollista vähentää laitoksen energiaresurssien kustannuksia.
Lajikkeet
Tutkimuksen aikana käytetään tiettyjä menetelmiä ja keinojadiagnostiikka. Niiden avulla voit seurata kokonaisv altaisesti muutoksia yksikön toiminnassa. Diagnostiikkatyökaluja kutsutaan erikoislaitteiksi, ohjelmiksi, joiden avulla voit suorittaa kattavan valvonnan.
Kuten edellä mainittiin, diagnoosi voi olla kolmen tyyppistä: toiminnallinen, testi- ja pikamenettely. Niitä käytetään eri tarkoituksiin. Laitteiston tilan koemääritys sisältää vaikutuksen tutkittavaan kohteeseen empiirisesti. Tällä tekniikalla voit määrittää, kuinka laite käyttäytyy tietyissä olosuhteissa.
Saadun tiedon perusteella on mahdollista laskea kuinka nopeasti yksikkö tai sen yksittäiset osat kuluvat. Tätä varten suoritetaan tiettyjen indikaattoreiden mittauksia. Koneiden diagnostiikassa testitilassa voidaan esimerkiksi selvittää, kuinka kulunut sähköyksikön eristys on. Tätä varten mitataan dielektrisen häviökulman tangentti, kun moottorin käämiin syötetään vaihtovirta.
Toimintadiagnostiikan aikana laitteiston toiminta tarkistetaan sen toiminnan aikana, ei testitilassa, vaan normaalitilassa tai tietyissä käyttöolosuhteissa. Joten esimerkiksi vierintälaakerien tila määritetään sähkökoneen käytön aikana. Tätä varten niiden värähtely mitataan.
Pikadiagnostiikka suoritetaan mahdollisimman nopeasti. Tällaisen tarkistuksen aikana rajoitettu määrä parametreja tarkistetaan rajoitetun ajan kuluessa.
Erilaisia diagnostisia työkaluja
On olemassa tietty luokitustekniset diagnostiikkatyökalut. Sovellusalueen mukaan on vakio- ja erikoisvarusteita. Niissä on ominaispiirteitä.
Tavallisia diagnostiikkatyökaluja käytetään pääasiassa koneiden tilan toiminnallisessa määrittämisessä. Tällaisten laitteiden avulla voit arvioida laitteiden nykyisen tilan. Tämä rahastoluokka sisältää kaikki laitteet ja tekniset ohjausvälineet, jotka on listattu yrityksen taseeseen. Samoja työkaluja voidaan käyttää teknisen diagnostiikan aikana, jos tutkimusmetodologia niin ehdottaa.
Esimerkiksi säännöllisten autojen diagnostiikkalaitteiden avulla voit arvioida polttoaineensuodattimen saastumisen dynamiikkaa. Tätä varten mitataan painehäviö ennen puhdistinta ja sen jälkeen. Tavallisia diagnostiikkajärjestelmiä voidaan täydentää erilaisilla laitteilla. Näitä voivat olla esimerkiksi etävalvontalaitteet, hälyttimet jne.
Diagnostiikkapalvelun asiantuntijat käyttävät ajoittain erikoistyökaluja korjaustarpeen tai yksiköiden laadun määrittämiseen huollon jälkeen. Erikoislaitteiden avulla voit myös määrittää koneen pysähtymisen syyn. Yleensä tällaiset laitteet eivät kuulu koko yritykselle, vaan vain sen erityisosastolle. Jotkut kolmannen osapuolen vahvistuspalvelut voivat käyttää samanlaisia tekniikoita.
Diagnostiikkatyökalujen antaminen
Autojen, autojen ja muiden yksiköiden diagnostiikkalaitteet on jaettu käyttötarkoituksen mukaanerikoistuneeksi ja yleismaailmalliseksi. Valinta riippuu sekin ominaisuuksista.
Kaluston kunnon määrittämisessä käytetään yleismaailmallisia teknisiä keinoja lähes kaikissa tiloissa. Tämä testi ei arvioi laitteiston ominaisuuksia. Tällaisten teknisten välineiden luokkaan kuuluvat tekniset välineet lämpötilan, paineen, sähkövastuksen tai magneettikentän arvioimiseksi. Tällaisia työkaluja ovat myös laitteet, jotka määrittävät melun ja tärinän spektrin.
Erityisiä teknisiä keinoja tarvitaan vain tiettyjen mekanismien osien testaamiseen. Nämä voivat olla esimerkiksi vierintälaakerien tehokkuutta, moottorin sylintereiden tiiviyttä valvovia laitteita.
Koneiden diagnostiikka erikoistyökaluilla voi muuttua laitteiden tilan määrittämiseksi yleislaitteiden avulla. Tällaisten laitteiden rakenne voi sisältää ampeerimittareita, painemittareita ja muita mittalaitteita.
Kaikki diagnostiikassa käytetyt työkalut voidaan jakaa kannettaviin ja sisäänrakennettuihin. Jotkut mekanismit on rakennettu itse laitteen suunnitteluun, koska sen toiminnan testaus on suoritettava koko sen toiminta-ajan. Kannettavat tekniset välineet kuuluvat pääasiassa universaalien luokkaan. Niitä käytetään erilaisiin yksiköihin ja mekanismeihin.
Perusdiagnostiikkatyökalut
Tekninen diagnostiikka suoritetaan eri keinoin. Niitä käytetään mittaamiseentutkimusobjektien tilan vahvistaminen. Laitteiden tilan määrittämiseen käytetään erikoislaitteita, telineitä ja muita laitteita.
Erilliseen ryhmään kuuluvat sähködiagnostiikkatyökalut. Nämä voivat olla esimerkiksi volttimittareita, oskilloskooppeja, ampeerimittareita ja muita vastaavia laitteita. Sähkölaitteita käytetään erilaisten prosessien mittaamiseen. Melkein jokaisen yrityksen taseessa on tällaisia laitteita. Sitä voidaan käyttää sähköisten ja ei-sähköisten indikaattoreiden määrittämiseen. Toisessa tapauksessa erikoisanturit muuntavat vastaanotetun tiedon sähköisiksi signaaleiksi.
Diagnostiikkatyökalut voivat toimia eri tavoin. Useimmiten käytetään kuitenkin erilaisia antureita (induktio, raja, valosähköinen ja muut). Niiden avulla määritetään rakojen koko, välykset, pyörimisliikkeiden taajuus ja nopeus jne. Työkalujen joukossa ovat myös vastus- ja lämpövastusanturit, termoparit, pietsosähköiset anturit.
Diagnostiikkatyökalujen tyypistä riippumatta niiden on oltava riittävän tarkkoja tarjotakseen luotettavaa tietoa tutkimuskohteen tilasta. Lisäksi tällaisten laitteiden tulee olla helppokäyttöisiä, ja ne vaativat vähimmäisaikaa mittauksiin testin aikana.
Diagnostiikkamenetelmät
Diagnosoitavan kohteen tilan määrittämiseksi kehitetään tiettyä testausmenetelmää. Optimaalisen toimintosarjan luomiseksi huoltohenkilöstölle,on tarpeen korostaa laitteiden pääparametrit. Niiden on annettava luotettavaa tietoa laitteiden luotettavuudesta. Tiettyjen tietojen keräämisen perusteella menetelmän kehittäjät määrittävät tärkeimmät kriteerit, joita voidaan soveltaa tiettyyn kiinnitykseen.
Yhteisiä lähes kaikille tutkimuskohteille ovat tarkkuus, suorituskyky, kestävyys erilaisille haitallisille ulkoisille ja sisäisille vaikutuksille. Näin voit määrittää, onko laite luotettava, pystyykö se suorittamaan sille määrätyt toiminnot tulevaisuudessa.
Tutkimuksessa käytetyt menetelmät voivat olla hyvin erilaisia. Jotkut heistä huomioivat ennen kaikkea käynnissä olevien prosessien parametrit (polttoaineenkulutus, paine, teho, tuottavuus jne.). Muita menetelmiä ohjaavat epäsuoran tyyppiset diagnostiset parametrit. Se voi olla esimerkiksi melua, lämpötilaa jne.
Tuotannossa käytetyillä tekniikoilla voidaan arvioida laitteiden suorituskykyä eri tasoilla. Jotkut niistä on suunniteltu arvioimaan kaikkien koneiden kuntoa kokonaisuutena, toiset - vain yksittäisten yksiköiden. On myös menetelmiä, joilla pyritään saamaan tietoa vain yksittäisten järjestelmien ja tekniikan mekanismien toiminnasta. Tämän lähestymistavan avulla voit määrittää tarkasti, tarvitseeko laite korjausta vai voidaanko se siirtää toiseen paikkaan.
Parametrinen tekniikka
Tekninen diagnostiikka voidaan suorittaa eri menetelmillä. Jotkut niistä on suunniteltutietyt laitteet, kun taas toiset ovat universaaleja. Usein yritykset käyttävät parametrista diagnostiikkamenetelmää. Se koostuu jatkuvasta tai säännöllisestä laitteiden toiminnan tiettyjen parametrien valvonnasta.
Parametrinen menetelmä suoritetaan vakiotyökaluilla. Saatua tulosta verrataan suuriin sallittuihin arvoihin. Tällaisen analyysin aikana saatujen tietojen perusteella osoittautuu, että korjaus- tai säätötöiden tarpeesta tehdään oikea päätös. Yksikön toimintatilan arviointi suoritetaan sekä kokonaisuutena että yksittäisten komponenttien os alta.
Esitetyn menetelmän yhteydessä arvioitavia yleisiä indikaattoreita ovat polttoaineenkulutus, teho jne. Tiettyjä indikaattoreita arvioidaan käyttämällä tiettyjä vakiotutkimusinstrumentteja.
Poikkeamien havaitsemisen aikana suoritetaan useita toimenpiteitä vian syyn selvittämiseksi. Jos esimerkiksi moottorin teho on kasvanut, siihen voi olla useita syitä. Esimerkiksi rungon likaantumista havaitaan, tietyt mekanismin osat ovat vaurioituneet, jotkin moottorin osat ovat väärin kohdistettuja jne.
Parametrinen menetelmä ei voi olla tärkein diagnostiikassa. Sitä käytetään aina yhdessä muiden lähestymistapojen kanssa. Diagnostiset tulokset vaativat tässä tapauksessa selvennystä.
Instrumenttitekniikka
Teknisen diagnosoinnin menetelmiä on monia. Niitä sovelletaan tietyissä olosuhteissa. Yksi suosituimmista lähestymistavoista on instrumentaalinen menetelmä. Toteutuksensa aikanaerikoislaitteet. Ne mittaavat tiettyjen koneen parametrien arvoja.
Tällaisia menetelmiä käytetään usein yksiköissä, joiden toiminta on keskeytetty. Instrumentaalisen tarkastuksen aikana endoskoopeilla tarkastetaan yksikön sisätila. Tämän avulla voit havaita jäämiä ja sisäosien vaurioita.
Vibroakustinen tekniikka
Joidenkin mekanismien tekninen kunto voidaan arvioida vibroakustisella tekniikalla. Tässä tapauksessa tulee arvioida laitteen, sen yksittäisten elementtien matala- ja korkeataajuiset tärinät. Tätä varten käytetään erilaisia keinoja. Nämä voivat olla seismiset instrumentit, torsiografit, melumittarit, vibrografit jne. Kutakin näistä instrumenteista käytetään tietyn yksikön kunnon arvioimiseen.
Olemassa olevia menetelmiä ja diagnostiikkatyökaluja tarkasteltuasi voit ymmärtää työn ominaisuudet laitteiden kunnon arvioimiseksi. Laitteen häiriötön ja tuottava toiminta riippuu tällaisen toimenpiteen oikeellisuudesta.
