Kun neste haihtuu vähitellen materiaalista tavanomaisten maalien ja lakkojen tapauksessa, nämä seokset kovettuvat ja saavat fysikaaliset ja toiminnalliset ominaisuutensa. Mutta joillekin hartseille tällainen prosessi on mahdoton ilman lisätoimia. Kovettuminen on tässä tapauksessa seurausta kemiallisesta reaktiosta. Tänä aikana seos polymeroituu ja saa lopullisen rakenteen.
Mille kovettimet ovat?
Epoksihartsikovettimet toimivat reaktion katalysaattorina ja ovat täysin mukana prosessissa. Ne yhdistetään hartsin kanssa, minkä seurauksena on mahdollista saada tuotteen ominaisuuksia, kuten tasaisuus, kovuus, kestävyys ja läpinäkyvyys. Nämä ominaisuudet määräytyvät sen perusteella, kuinka tarkasti suhteet on valittu hartsia ja kovettajaa yhdistettäessä.
Ainesosien itsesekoittamisen aikana on noudatettava oikeaa annostusta. Erilaiset aineet toimivat kovettimina, ne voivat olla anhydridejä, karboksyylihappoja, diamiineja. Yllä olevan kanssa sekoitettunahartsikovettimet muodostavat lämpökovettuvia yhdisteitä, joilla on seuraavat ominaisuudet:
- korkea tarttuvuus;
- hyvä vedenkestävyys;
- erinomaiset dielektriset ominaisuudet;
- mekaaninen lujuus;
- pieni kutistumisprosentti.
Erilaisten kovettimien koostumus
Epoksihartsikovettimet voivat olla happoja tai amiineja. Ensimmäiset sisältävät dikarbiinihapot ja anhydridit. Hartsin kovettuminen näitä seoksia käytettäessä tapahtuu korkeissa lämpötiloissa aina 200 ˚С asti. Nämä kovettimet ovat kuumakovetteita.
Epoksihartsikovettimet ovat amiineja. Tämä ryhmä sisältää erilaisia amiineja. Tämä on yksinkertaisin ja yleisin kovetinvaihtoehto. Näiden aineiden vaikutuksesta hartsi kovettuu normaalilämpötilassa. Tässä on etu, helppokäyttöisyys. Erikoislaitteita ei tarvitse käyttää. Nämä kovettimet ovat suosittuja, mutta tehokkaampia tuloksia voidaan saavuttaa happamilla yhdisteillä.
Kuumakovettuessaan hartsi saa paremmat fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Epoksihartsien kovettimista, jotka kuuluvat happoryhmään, on erotettava dikarboksyylihappojen anhydridit, nimittäin:
- metyylitetrahydroftaali;
- maleic;
- metyleeni;
- ftaali;
- heksahydroftaali.
Näillä yhdisteillä on hyvät dielektriset ominaisuudet, ne kestävät lämpötilavaikutuksia ja kosketustakosteutta. Niitä käytetään usein sähköeristykseen ja lujitemuovien sidoselementtinä. Amiiniryhmän aineista kannattaa korostaa:
- trietyleenitetraamiini (TETA);
- polyeteenipolyamiini (PEPA);
- aminoakrylaatit;
- polyamiinit.
Joidenkin kovettimien käyttö ja suhteet
Jotta voisit tutustua kovettimeen paremmin, sinun tulee tietää sen ominaisuudet. Esimerkiksi dietyleenitriamiini, jota merkitään myös seuraavalla lyhenteellä - DETA, on nestemäinen läpinäkyvä, sillä ei ole varjoa. Sen säilyvyys on 2 vuotta lämpötilassa -5 - + 40 ˚С. Aineella on ammoniakin haju. Suositeltu kovettumistila on päivässä + 25 ˚С lämpötilassa. Jos tämä raja nostetaan plus + 70 ˚С, kovettuu 5 tunnin kuluttua. Materiaali on eksotermistä, mikä tarkoittaa, että kovettumisprosessiin liittyy lämpötilan nousu. Sitä ei voida käyttää tilavuusosien täyttämiseen.
Ennen kuin aloitat, saatat miettiä, kuinka paljon epoksikovetinta tarvitset. Kuvatun aineen tapauksessa tilavuus voi vaihdella välillä 8 - 12 %. Tämä pätee yhdistettynä ED-20-hartsiin. PEPA:n analogi on Telalit 0210. Se on viskoosi läpinäkyvä kovete, jolla on pistävä haju. Et voi jättää sitä auki. Siinä ei ole vieraita lisäaineita, joten se ei ole niin lämpöstabiili. Ennen käyttöä sinun on suoritettava testierä.
RC-19
Jos mietit, mikä kovetinEpoksin käyttöä varten kannattaa harkita RC-19:ää, joka on osoittautunut toimivaksi hyvin korkeassa kosteudessa ja alhaisissa lämpötiloissa. Kulutus on 500 g per kilogramma hartsia. Hyytelöitymisaika on puoli tuntia. Soveltuu suurten osien valamiseen. Kätevä itsetasoittavien lattioiden asennukseen.
Epilox H 10-40
Jos näit etiketin Epilox H 10-40, sinulla on reaktiivinen kovetin, jota voidaan käyttää amiinikovetteiden kiihdyttimenä. Toimii alhaisessa lämpötilassa, joten sitä voidaan käyttää tilavuustäytteiden luomiseen. Tämän materiaalin viskositeetti on keskitasoa. Suositeltu annos on 50 osaa per 100 osaa hartsia.
Tee itse kovettaja
Epoksihartsille voidaan jopa valmistaa tee-se-itse-kovetin, mutta sen laatu on kyseenalainen. Tällainen tarve syntyy melko usein, koska kovettimet myydään hartsin kanssa, mutta ensimmäinen komponentti ei aina riitä. Voi olla melko vaikeaa pitää tarkkaa annostusta, joten kovetin kuluu nopeammin.
Rakennusmarkkinoilta tai kaupasta on melko vaikea löytää kovetinta. Ennen kodin käsityöläisiä herää melko usein kysymys komponentin vaihtamisesta tai itse valmistuksesta. Kovettimen vaihtaminen kotona on lähes mahdotonta. Improvisoidut keinot eivät sovellu ollenkaan, on tarpeen ostaa sopivat kemikaalit - kovettimet, jotka ovat vähän tunnettuja. Niiden joukossa on syytä huomata"Etal-45M". Tällaisen aineen levitysmenetelmä voi poiketa tavanomaisen polyeteenipolyamiinin käytöstä. Sinun on testattava sopivin kovettimen ja hartsin suhde.
Itse ruoanlaitto
Kovetteen tekemiseen kotona on kuitenkin jo useita vaihtoehtoja, mutta tehokkuus on edelleen kyseenalainen. Yksi vaihtoehto on lisätä kuivaa alkoholia hartsiin. Urotropin-tabletit tulee murskata jauheeksi ja sekoittaa hartsiin. Tässä tapauksessa on käytettävä suhdetta 1:10. Jotkut mestarit suosittelevat valmistetun seoksen jättämistä enintään 10 tunniksi. Kun se on muuttunut viskoosiksi, voit käyttää ainetta aiottuun tarkoitukseen.
Sovelluksen ominaisuudet. Kuinka kasvattaa oikein
Jos noudatat kovettimen ja hartsin sekoitustekniikkaa, voit saavuttaa positiivisen lopputuloksen. Kaikki seoksen komponentit mitataan ohjeiden mukaan. Työskennelläksesi sinun on valmistauduttava:
- puutikku;
- sekoitusastia;
- kaksi ruiskua.
Sekoitusta varten tarvitaan tikku. Ennen epoksin laimentamista kovettimella on tärkeää muistuttaa itseäsi, että reaktio on peruuttamaton. On parempi harjoitella testinäytteillä, käyttää tätä varten pieni määrä materiaalia. Tämän avulla voit määrittää mittasuhteet ja ymmärtää, kuinka paljon hartsi kuivuu. Se lämmitetään huoneenlämpötilan yläpuolelle ennen sekoittamista. Aineen tulee olla vähemmän viskoosi. Jos hartsikiteytettynä se palautetaan alkuperäiseen tilaan, lämmitetään + 40 ˚С lämpötilaan. Tässä tapauksessa sinun tulee sekoittaa seosta jatkuvasti. Lämmittely on parasta tehdä vesihauteessa.
On tärkeää välttää hartsin ylikuumenemista, koska keittämisen jälkeen se peittyy vaahdolla ja muuttuu käyttökelvottomaksi. Hartsi vedetään ruiskuun ja asetetaan lasiin. Sinun on laskettava annos etukäteen. Tarvittava määrä kovetinta tulee kerätä lisäämällä se hartsisäiliöön. Koostumus sekoitetaan hyvin homogeeniseksi koostumukseksi, mutta sähkötyökalujen käyttö on mahdotonta.
Kun kirkas epoksi ja kovetin on sekoitettu, seos on käyttövalmis. Sitä levitetään halutulle alueelle, jossa koostumus kovettuu vähitellen. Massa tulee työstää riittävän nopeasti, sillä polymeroituminen alkaa muutaman minuutin sisällä sekoituksen jälkeen. Aineen rakenne muuttuu, mikä vaikuttaa haitallisesti kovettuneen epoksin ominaisuuksiin.
Joitakin moderneja sävellyksiä
Tänään myynnissä on muunneltuja kovettimia, joissa ei ole perinteisten seosten haittoja, mutta niiden hinta on hieman korkeampi. Valmiit tuotteet saavat korkeat lujuusominaisuudet, hartsi polymeroituu täydellisemmin. Nämä tuotteet toimivat pehmittiminä ja joissakin tapauksissa voivat pehmittää ja laimentaa epoksia.
Muiden joukossaon tarpeen korostaa M-4-kovetinta, joka on amiinia ja jolla on korkea viskositeetti. Sen väri on punaruskea. Sekoitus suoritetaan 20-25 %:n tilavuudessa perusmateriaalista. Aine kovettaa epoksia + 2 ˚С lämpötilassa, minkä seurauksena on mahdollista saada tuote, jolla on lisääntynyt lujuus.
Tuote on nopeasti kovettuva aine ja se on valmistettu PEPA:n pohj alta. Kylmäkovetuksen lisäksi voit tehdä myös kuumakovettamisen. Pehmitys- ja geeliytymisaika on 30 minuuttia huoneenlämpötilassa. Jos lämpötila on alhaisempi, aika voi nousta jopa 50 minuuttiin.
Jos haluat yhdistää kirkkaan epoksihartsin kovettimeen, voit harkita 921:tä, jota on useita eri muotoja. Aine on matalaviskositeettinen, joten voit saada ainutlaatuisia epoksikoostumuksia. Ne kestävät UV-säteilyä ja vaurioita.
