Moderni elämä on mahdotonta kuvitella ilman v altavaa valikoimaa sähkölaitteita. Monille heistä nikromispiraali on tärkein yksityiskohta - mekanismin "sydän". Jokapäiväisessä elämässä ja suurtuotannossa käytettävien elektronisten laitteiden, työstökoneiden, sähkötyökalujen toiminta riippuu suoraan langasta, jossa on alkuperäinen seos.
Kuvaus
Vuonna 1905 amerikkalainen tiedemies Albert Marsh keksi ajatuksen kromin ja nikkelin yhdistämisestä. Patentoitu kaava oli 20 % kromia ja 80 % nikkeliä. Seos sai nimekseen nichrome. Aluksi seoksessa ei ollut pääseosta (tulenkestäviä alkuaineita) ja se oli kaksikomponenttinen seos. Nykyään voit löytää vaihtoehtoja, joiden nikkelipitoisuus on 55% ja kromi 15%. Epäpuhtaudet ovat: rauta, pii, mangaani, alumiini, titaani, molybdeeni, pii. On olemassa yli kymmenen "reseptiä" metallista, jotka kuuluvat nimityksen nichrome alle.
Nikromispiraalista, jolla on poikkeuksellisen korkea resistanssi, on tullut välttämätönosana lukuisia työkaluja ja laitteita. Se kestää korkean lämpötilan hapettumista sekä normaaleissa että aggressiivisissa olosuhteissa. Seoksella on tämä ominaisuus, koska se sisältää kromia, joka muodostaa suojaavan oksidikalvon tuotteen pintaan. Hän myös maalaa metalliseoksen tummalla värillä. Jos poistat (mekaanisesti) hapettuneen kerroksen, sävy muuttuu valkeanharmaaksi.
Kaksikomponenttisella lejeeringillä ei ole magneettisia ominaisuuksia, monikomponenttiset muutokset ovat saattaneet heikentää suorituskykyä. Nikromispiraalille on ominaista jäykkyys ja hyvä taipuisuus. Lanka on saatavana eri poikkileikkauksilla 0, 01 - 10 mm. Tärkeimmät ominaisuudet:
- sähkövastus - 1100-1400 Ohm`m;
- sulamispiste jopa 1400 astetta (työalue - 800-1100 celsiusastetta);
- tiheys - 8200-8500 kg/m3;
- lujuus - 650-700 MPa.
Materiaalin ominaisuudet täyttävät korkeimmat tekniset vaatimukset.
Edut
Suuri ja tasainen nikromikomponenttien kysyntä johtuu lejeeringin uskomattomista ominaisuuksista:
- ei ruostu;
- on kevyt;
- helppo käsitellä (helppo leimaus ja hitsaus);
- korkea lämmönkestävyys;
- vahva ja joustava yhtä aikaa;
- kestää erittäin hyvin aggressiivisia ympäristöjä;
- on pitkä käyttöikä.
Toinen tärkeäetuna on lisääntynyt sähkövirran vastus. Käytännössä tämä indikaattori antaa mahdollisuuden saada enemmän lämpöä pienemmällä määrällä nikromia (nikromispiraalin pituus on lyhyempi) kuin esimerkiksi teräselementistä. Pienempi määrä metallia puolestaan voit vähentää koko laitteen painoa ja kokoa. Nikromin tärkein etu on kaikkien edellä mainittujen indikaattoreiden yhdistelmä yhdessä materiaalissa.
Lajikkeet
Nikromispiraalia voidaan valmistaa eri lejeeringin muunnelmista ja olla eripaksuisia. Postimerkit eroavat koostumuksestaan ja ne on (ehdollisesti) jaettu kolmeen pääryhmään:
- Vastukset: Х20Н80 (20 % kromia, 80 % nikkeliä); Kh20N73YuM-VI (20 % kromia, 73 % nikkeliä, 3 % alumiinia, 1,5 % molybdeeniä, enintään 0,3 % mangaania, 0,05 % titaania, 2 % rautaa, enintään 0,05 % hiiltä, sulatettu tyhjiöinduktiomenetelmällä).
- Käyttöön alle 900 astetta.
- Lämmityselementeille, jotka kestävät korkeita lämpötiloja: KhN70YU-N (27 % kromia, 70 % nikkeliä, 3 % alumiinia, enintään 0,3 % mangaania, enintään 0,03 % cesiumia, jopa 0,1 % bariumia, ylöspäin 1,5 % rautaa, enintään 0,1 % hiiltä).
Seoksen ominaisuudet riippuvat sen komponenttien osuuksista. Suuri määrä kromia estää hapettumista.
Soveltamisala
Nikromilanka on yksi sähkötuotteiden markkinoiden kysytyimmistä materiaaleista. Tästä seoksesta valmistettua spiraalia käytetään monissa sähkölämmittimien malleissa. Kotona käsityöläiset käyttävät sitäkohteelle:
- puupolttokone;
- kotitekoiset keramiikkauunit;
- laitteet joidenkin metallien nopeaan lämmittämiseen takomossa;
- yksinkertaisimpien lämmitysrakenteiden ("vuohet") valmistus;
- kotitekoiset hitsauskoneet.
Nikromin teollinen käyttö kodinkoneissa on laajaa: hiustenkuivaajat, silitysraudat, lämmittimet, juotosraudat, sähköliesi ja paljon muuta. Automaattisissa hitsausyksiköissä käytetään lankaa, jolla on suuri poikkileikkaus. Tällaista metalliseosta löytyy laboratoriolaitteista ja radiotekniikasta. Nikromia käytetään, kun vaaditaan kestävyyttä korkeita lämpötiloja ja aggressiivista ympäristöä vastaan.
