Metallielementtejä voidaan liittää saumattomasti useilla tavoilla, mutta kondensaattorihitsauksella on erityinen paikka kaikkien joukossa. Tekniikasta on tullut suosittu noin viime vuosisadan 30-luvulta lähtien. Telakointi suoritetaan syöttämällä sähkövirtaa haluttuun paikkaan. Syntyy oikosulku, joka mahdollistaa metallin sulamisen.
Teknologian edut ja haitat
Mielenkiintoisinta on, että kondensaattorihitsausta voidaan käyttää paitsi teollisissa olosuhteissa myös jokapäiväisessä elämässä. Siinä käytetään pienikokoista laitetta, jolla on jatkuva jännitevaraus. Tällaista laitetta voidaan helposti siirtää työalueella.
Teknologian eduista on huomattava:
- korkea työn tuottavuus;
- käytettyjen laitteiden kestävyys;
- kyky yhdistää eri metalleja;
- alhainen lämmöntuotanto;
- ei lisätarvikkeita;
- liitoselementtien tarkkuus.
On kuitenkin tilanteita, jolloin hakeaKondensaattorihitsauskone osien liittämiseen ei ole mahdollista. Tämä johtuu ensisijaisesti itse prosessin tehon lyhyestä kestosta ja yhdistettyjen elementtien poikkileikkauksen rajoituksista. Lisäksi impulssikuorma pystyy luomaan erilaisia häiriöitä verkkoon.
Ominaisuudet ja sovelluksen tiedot
Työkappaleiden liittämiseen liittyy kontaktihitsaus, johon kuluu tietty määrä energiaa erityisissä kondensaattoreissa. Sen vapautuminen tapahtuu lähes välittömästi (1 - 3 ms:n sisällä), minkä seurauksena lämpövaikutusalue pienenee.
Kondensaattorihitsaus on melko kätevää tehdä omin käsin, koska prosessi on taloudellinen. Käytettävä laite voidaan liittää tavanomaiseen sähköverkkoon. Teolliseen käyttöön on olemassa erityisiä suuritehoisia laitteita.
Teknologia saavutti erityisen suosion ajoneuvojen korien korjaamiseen suunnitelluissa korjaamoissa. Työn aikana ohuet metallilevyt eivät pala läpi, eivätkä ne altistu muodonmuutokselle. Lisäoikaisua ei tarvita.
Perusprosessivaatimukset
Jotta kondensaattorihitsaus voidaan suorittaa korkealaatuisella tasolla, tiettyjä ehtoja on noudatettava.
- Kosketuselementtien paineen työkappaleisiin suoraan impulssin hetkellä on oltava riittävä varmistamaanluotettava yhteys. Elektrodien avaaminen tulee tehdä pienellä viiveellä, jolloin saavutetaan paras metalliosien kiteytystapa.
- Liitettävien työkappaleiden pinnan tulee olla puhdas, jotta oksidikalvot ja ruoste eivät aiheuta liikaa vastusta, kun sähkövirta johdetaan suoraan kappaleeseen. Vieraiden hiukkasten läsnä ollessa tekniikan tehokkuus heikkenee merkittävästi.
- Elektrodeina tarvitaan kuparitankoja. Kosketusvyöhykkeen pisteen halkaisijan tulee olla vähintään 2-3 kertaa hitsattavan elementin paksuus.
Teknologiset tekniikat
Tiloihin voi vaikuttaa kolmella tavalla:
- Kondensaattoripistehitsausta käytetään pääasiassa eri paksuussuhteilla olevien osien liittämiseen. Sitä käytetään menestyksekkäästi elektroniikan ja instrumentoinnin alalla.
- Rullahitsaus on tietty määrä pisteliitoksia, jotka on tehty yhtenäisenä saumana. Elektrodit ovat kuin pyöriviä keloja.
- Imppukondensaattorihitsauksen avulla voit luoda elementtien päittäisliitoksia, joilla on pieni poikkileikkaus. Ennen työkappaleiden törmäystä muodostuu kaaripurkaus, joka sulattaa päät. Kun osat joutuvat kosketuksiin, suoritetaan hitsaus.
Mitä tulee käytettyjen laitteiden mukaiseen luokitukseen, tekniikka on mahdollista jakaa muuntajan läsnäololla. Sen puuttuessa päälaitteen suunnittelu on yksinkertaistettulämmön päämassa vapautuu suoran kosketuksen vyöhykkeellä. Muuntajahitsauksen tärkein etu on kyky tuottaa suuri määrä energiaa.
Tee itse kondensaattoripistehitsaus: kaavio yksinkertaisesta laitteesta
Jos haluat liittää ohuita levyjä, joiden paksuus on enintään 0,5 mm, tai pieniä osia, voit käyttää yksinkertaista kotitekoista mallia. Siinä impulssi syötetään muuntajan kautta. Toinen toisiokäämin päistä on kytketty pääosan ryhmään ja toinen - elektrodiin.
Tällaisen laitteen valmistuksessa voidaan käyttää kaaviota, jossa ensiökäämi kytketään sähköverkkoon. Yksi sen päistä syötetään muuntimen diagonaalin kautta diodisillan muodossa. Toisa alta signaali syötetään suoraan tyristorista, jota ohjataan käynnistyspainikkeella.
Tässä tapauksessa pulssi tuotetaan käyttämällä kondensaattoria, jonka kapasiteetti on 1000 - 2000 mikrofaradia. Muuntajan valmistukseen voidaan ottaa Sh-40-ydin, jonka paksuus on 70 mm. Kolmensadan kierroksen ensiökäämitys on helppo tehdä langasta, jonka poikkileikkaus on 0,8 mm ja jossa on PEV. Ohjaukseen soveltuu tyristori, jonka nimi on KU200 tai PTL-50. Kuparitankosta voidaan valmistaa kymmenen kierroksen toisiokäämi.
Tehokkaampi kondensaattorihitsaus: kaavio ja kuvaus kotitekoisesta laitteesta
Tehon tehokkuuden lisääminenon muutettava valmistetun laitteen rakennetta. Oikealla lähestymistavalla on mahdollista yhdistää johtoja, joiden poikkileikkaus on enintään 5 mm, sekä ohuita levyjä, joiden paksuus on enintään 1 mm. Signaalin ohjaamiseen käytetään MTT4K-merkinnällä varustettua kontaktitonta käynnistintä, joka on suunniteltu 80 A:n sähkövirralle.
Yleensä ohjausyksikössä on rinnankytketyt tyristorit, diodit ja vastus. Vasteväliä säädetään tulomuuntajan pääpiirissä olevalla releellä.
Energia lämmitetään elektrolyyttikondensaattoreissa, jotka yhdistetään yhdeksi akuksi rinnakkaisliitännän kautta. Taulukosta löydät tarvittavat parametrit ja elementtien lukumäärän.
| Kondensaattorien lukumäärä | Kapasiteetti, uF |
| 2 | 470 |
| 2 | 100 |
| 2 | 47 |
Päämuuntajan käämi on valmistettu langasta, jonka poikkileikkaus on 1,5 mm, ja toisio on valmistettu kupariväylästä.
Kotitekoisen laitteen toiminta tapahtuu seuraavan kaavion mukaisesti. Kun käynnistyspainiketta painetaan, asennettu rele aktivoituu, joka tyristorikoskettimien avulla käynnistää hitsausyksikön muuntajan. Sammutus tapahtuu välittömästi kondensaattorien purkamisen jälkeen. Impulssitoimintoa säädetään säädettävällä vastuksella.
Ota yhteyttä laitteeseenlohko
Valmistetussa kondensaattorihitsauslaitteessa tulee olla kätevä hitsausmoduuli, jonka avulla voit kiinnittää ja siirtää elektrodeja vapaasti. Yksinkertaisin suunnittelu sisältää kosketuselementtien käsin pitämisen. Monimutkaisemmassa versiossa alempi elektrodi on kiinnitetty kiinteään asentoon.
Tätä varten se kiinnitetään sopivalle alustalle 10–20 mm:n pituiseksi ja yli 8 mm:n poikkileikkaukseksi. Koskettimen yläosa on pyöristetty. Toinen elektrodi on kiinnitetty alustaan, joka voi liikkua. Joka tapauksessa on asennettava säätöruuvit, jotka kohdistavat lisäpainetta lisäpaineen luomiseksi.
Jalusta on pakollista eristää liikkuvasta alustasta elektrodien kontaktiin.
Työmenettely
Ennen tee-se-itse-kondensaattoripistehitsausta sinun on tutustuttava päävaiheisiin.
- Alkuvaiheessa liitettävät elementit valmistetaan kunnolla. Pölyhiukkasten, ruosteen ja muiden aineiden muodossa olevat epäpuhtaudet poistetaan niiden pinn alta. Vieraiden sulkeumien läsnäolo ei mahdollista työkappaleiden korkealaatuista liittämistä.
- Osat on liitetty toisiinsa haluttuun kohtaan. Niiden tulee sijaita kahden elektrodin välissä. Puristamisen jälkeen kosketinelementteihin annetaan impulssi painamalla käynnistyspainiketta.
- Kun työkappaleeseen kohdistuva sähköinen toiminta pysähtyy,elektrodit voidaan siirtää erilleen. Valmis osa poistetaan. Jos on tarvetta, se asennetaan eri kohtaan. Rakoon vaikuttaa suoraan hitsatun elementin paksuus.
Valmiiden laitteiden käyttäminen
Työ voidaan suorittaa erikoisvälineillä. Tämä sarja sisältää yleensä:
- laite impulssin luomiseen;
- laite kiinnittimien hitsaukseen ja kiinnitykseen;
- paluukaapeli kahdella puristimella;
- hylsysarja;
- käyttöohjeet;
- johdot verkkovirtaan liittämistä varten.
Loppuosa
Kuvattu metallielementtien liitostekniikka mahdollistaa terästuotteiden hitsauksen lisäksi. Sen avulla voit liittää ei-rautametalleista valmistettuja osia ilman suuria vaikeuksia. Hitsausta tehtäessä on kuitenkin otettava huomioon kaikki käytettyjen materiaalien ominaisuudet.
